機械密封裝置結構

Ⅰ 機封的機封結構

機封的結構多種多樣， 常用結構一般包含如下部件，如圖：
1.鎖緊裝置(鎖緊螺釘)2.鎖緊環 3.彈性元件(彈簧) 4.傳動機構(傳動套) 5.補償環 6.摩擦副 7輔助密封(O形圈) 8.非補償環
1.補償環與非補償環：補償環是具有軸向補償能力的密封環，它可以是旋轉環(動環)，也可以是非旋轉環(靜環);非補償環是不具有軸向補償能力的密封環，同樣可以是旋轉環(動環)，也可以是非旋轉環(靜環)
2.摩擦副：在補償環和非補償環的頂端鑲嵌有一對密封端面，起機封的主要密封作用。一般情況下補償環用軟質材料製造，端面較窄;非補償環用硬質材料製造，端面較寬。
3.彈性元件與鎖緊環：它們構成了載入、補償和緩沖機構，以保證機械密封在安裝後端面貼合;在磨損時及時補償;在受振動、竄動起緩沖作用。彈性元件可以是彈簧、波紋管、波簧等。鎖緊環用於彈性元件的軸向和徑向定位，通常還兼備傳遞轉矩或克服轉矩的功能。
4.輔助密封圈;起輔助密封作用，分補償環輔助密封和非補償環輔助密封。它可以是O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈等，用來密封軸和機封、機封和殼體之間的密封。
5.傳動機構：起傳遞轉矩的作用。常用傳動方式有傳動套、撥叉、柱銷、鍵或彈簧的並圈

Ⅱ 請問機械密封裝置由哪些主要零配件組成

常用機械密封結構如圖所示。由靜止環1（靜環）、2旋轉環（動環）、3彈性元件、4彈簧座、5緊定螺釘、6旋轉環輔助密封圈,8靜止環輔助密封圈等元件組成，7防轉銷,9固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。

Ⅲ 機械密封的工作原理

機械密封的工作原理：機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對內滑動的端面在流體壓力和補容償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。

由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

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啟動前的准備工作：

1、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

2、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

Ⅳ 機械密封裝置有哪些

機械密封分為 一、靜密封和動密封 二、靜密封分為 1、法蘭聯接墊片密封 2、自緊密內封 3、O形環密容封 4、橡膠圈密封 5、密封膠密封 6、螺紋聯結墊片密封 7、螺紋聯接密封 8、承插聯接密封 9、填料密封 三、動密封分為 1、墊片密封 2、膠密封 3、填料密封 4、成型填料密封 5、油封與防塵密封 6、機械密封 7、迷宮的氣體密封

Ⅳ 機械密封都是有哪些系統構成的

1、軸封箱
過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設計的填料函。它不適合用於盛裝機械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。
國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標准。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱，其形狀不僅應該有利於流體流動和熱量散除，同時還應該有利於去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環境。
2、易揮發物逸出量控制
過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制，這樣就造成環境污染並對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術委員會制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高於被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。
3、輔助系統的配套
機械密封的輔助系統中有冷卻、加熱、沖洗等系統需要配套，泵循環需要優化，狀態監控系統等問題在研究解決。在API-682標准中規定了輔助系統的配套。
4、氣體阻塞密封系統
過去阻塞密封系統中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體為了簡化龐大的阻塞液體系統，改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統中可採用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。

Ⅵ 請問機械密封裝置由哪些主要零配件組成

1、主要部件：動環和靜環。
2、輔助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構：彈簧、推環。
4、傳動件：彈簧座及鍵或各種螺釘。

Ⅶ 什麼是機械密封，都有什麼部件組成

機械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
1、主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
2、輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封的分類：
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

Ⅷ 機械密封是什麼原理

機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。


圖1 機械密封結構

常用機械密封結構如圖1所示。由靜止環（靜環）1、旋轉環（動環）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。

機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖1中的A、B、C、D四個通道。

C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損後，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時採用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。

A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當的范圍。

Ⅸ 機械密封原理及結構

這個問題還真是問題。機械密封是靠彈性元件對動、靜環端面密封副預緊和介質內壓力與彈性元件的容壓力的預緊而達到端面密封的（這是最關鍵的密封副，當然還有其他的動或靜密封副，一般用「O」型密封圈）。結構據廠家產品不一，一般有端面密封副、彈性元件、輔助密封、傳動件和緊固件等，精度最高的還在保證動、靜環端面密封副的緊密接觸。

Ⅹ 動密封的結構與原理

動密封基礎知識
機械密封
1 機械密封的工作原理????機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。圖29.7-1?機械密封結構
常用機械密封結構如圖29.7-1所示。由靜止環（靜環）1、旋轉環（動環）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。????機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖29.7-1中的A、B、C、D四個通道。????C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損後，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時採用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。????A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當的范圍。????機械密封與軟填料密封比較，有如下優點：①密封可靠在長周期的運行中，密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；②使用壽命長在油、水類介質中一般可達