超聲波清洗機自動滅火裝置

1. 全自動超聲波清洗機怎麼無法自動啟動了

1.超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮原因：
A電源開關損壞，沒有電源輸入；
B保險絲ACFU熔斷。
2.超聲波清洗機打開電源開關後，指示燈亮，但沒有超聲波輸出原因：
A換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；
B保險絲DCFU熔斷；
C超聲功率發生器故障；
D換能器故障。
3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷原因：
A整流橋堆或功率管燒壞；
B換能器故障。
4.超聲波清洗機打開電源開關後，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想原因：
A清洗槽內清洗液液位不當；
B超聲波頻率協調沒有調好；
C清洗槽內液體溫度過高；
D清洗液選用不當。

超聲波清洗機在長期使用中難免會出現故障，導致超聲波清洗機無法正常使用。常見的幾種故障與解決方法剖析如下：
一.保險損壞
在開機後如發現無電源顯示，無動作，首先要看電源座內保險是否損壞。分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，並沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機械短路，元器件老化出現短路現象，導致保險損壞。解決方法：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更壞新器件。
二.換能器損壞

分析：可能因長時間處於開機使用狀態，溫度會逐漸上升導致膠體熔化，換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。
解決方法：換新的換能器。
三.功率管損壞

分析：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用或清洗液太少長時間使用，使功率管出現短路情況。檢測：當功率管在主板上連接時，用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值，正常情況下應在220Ω左右。拿下功率管後（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應是不通的。
解決方法：更換功率管。
四.穩壓管損壞
分析：穩壓管的損壞一般是在功率管組織小或短路後，開機造成的，其本身是極少損壞的。
解決方法：更換新的穩壓管。
五.橋的損壞（二極體整流橋電路）
分析：同穩壓管狀況。
解決方法：同樣根據二極體特性（橋本身就是由二極體組成）
六.控制板的損壞（可調超聲波清洗器）
分析：長時間連續工作，元器件老化有關，有時還和滲入清洗液有關。
解決方法：更換控制板。
七.電感、隔離變壓器的損壞
分析：由於機器長時間工作，電感，變壓器屬於散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
解決方法：電感、變壓器的損壞，大多數情況下直觀能看出燒杯的痕跡，更換新器件。

2. 全自動超聲波清洗機潛在危險危害因素，易引發哪些事故 求大神幫忙

全自動清洗機是很方便的。全程由一人負責開關機、上料區工件擺放和下料區取出工件的工作。開機或關機工作內容：由人工啟動電源開關完成開機或關機的動作。上料區工作內容：在上料區，將工件按照擺放要求，放入專用清洗藍內，清洗藍置於小推車上，並將小推車推入上料口。下料區工作內容：在下料區，將下料口小推車清洗藍中的工件，逐個取出，有序地擺放在生產指定的地方，騰出清洗藍，將其循環至上料區，等待裝入工件，並保證清洗設備處於不間斷地清洗工件的狀態。

3. 超聲波清洗機噴淋漂洗系統起什麼作用雷士LSA-3052帶噴淋漂洗嗎

我們是專門做噴淋嘴的，又需要可以聯系啊。。

4. 全自動超聲波清洗機的工作原理是什麼

超聲波清洗是基於超聲波在清洗液體介質中傳遞時特有的「空化效應」物理作用，「空化效應」形成微觀強烈沖擊波和高速射流作用於被清洗物件表面，從而使污物迅速粉碎、剝離，達到高質量、高效率清洗目的。
超聲波能力集中，其方向性好、穿透能力強，以水為媒介時，水分子的壓力達到一定程度，會迅速形成膨脹的閉合分子並且炸裂，直接對肉眼看不見的污垢進行反復沖擊。超聲波每秒數萬次地負壓膨大和正壓強烈壓縮爆破無數「空穴」，高頻率產生無數微觀沖擊波，使得超聲波對於侵入清洗液中被洗物件復雜內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等部位獨具卓越的洗凈能力和清洗效率是其他方法無法比擬和替代的。

5. 全自動超聲波清洗機的全自動超聲波清洗機工作原理

我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業。
超聲波清洗是基於超聲波在清洗液體介質中傳遞時特有的「空化效應」物理作用，「空化效應」形成微觀強烈沖擊波和高速射流作用於被清洗物件表面，從而使污物迅速粉碎、剝離，達到高質量、高效率清洗目的。
超聲波能力集中，其方向性好、穿透能力強，以水為媒介時，水分子的壓力達到一定程度，會迅速形成膨脹的閉合分子並且炸裂，直接對肉眼看不見的污垢進行反復沖擊。超聲波每秒數萬次得負壓膨大和正壓強烈壓縮爆破無數「空穴」，高頻率產生無數微觀沖擊波，使得超聲波對於侵入清洗液中被洗物件復雜內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等部位獨具卓越的洗凈能力和清洗效率是其他方法無法比擬和替代的。

6. 超聲波清洗機中的噴淋鼓泡是什麼意思呢

超聲波清洗機是說利用超聲波來達到清洗目的的清洗機就叫超聲波清洗，而超聲波清洗機中的噴淋，鼓泡清洗，它的意思就是這一台超聲波清洗機是多槽的，裡面含里噴淋清洗槽和鼓泡清洗槽。

7. 全自動超聲波清洗機的.全自動超聲波清洗機的構成

全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(採用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

8. 超聲波清洗機應設置什麼樣的滅火裝置

超聲波清洗機火災分析
易燃的清洗劑在高頻振盪（超聲波清洗機）的情況下使用、或者有其他不正確的操作下會引發火災！
首先做到預防：設備一定要接地，尤其要防靜電，
導致起火必須同時滿足以下3個條件：
1、溶劑是可燃性的；
2、與氧化劑以適當比例混合；
3、要獲得一定能量。
閃點在21℃以下的為排名靠前石油類；閃點在21～70℃的為第二石油類，應採用間接加熱或用蒸汽加熱。我國GB 6944-86危險品分類法規規定、著火點，詳見下文：
可燃性溶劑清洗中的安全管理
洗凈作業中的安全性管理；
4。主要的對策是：
1、盡可能選用閃點高一些的溶劑，但閃點高的溶劑不易於乾燥、吸煙、火花等；
5、設備上使用的泵、風扇；如果使用的是可燃性溶劑型的清洗劑，應注意工作溫度應低於閃點15℃。還要注意其他因素： 是指溶劑加熱到液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸發生閃火時的低溫度，就不必擔心燃燒問題。
可燃性溶劑清洗中的安全管理
溶劑的安全性是指溶劑的閃點、著火點和爆炸極限這3個著火的主要因素、控制溶劑在空氣中的濃度，閘刀開關容易有電火花，也不能使用；
6、如需加熱，則供給能量再大也不會著火。這種著火可能的組成（濃度）范圍稱為燃燒范圍，其極限稱為燃燒極限。遇到火源就會燃燒的低濃度稱下限超聲波清洗機工作時，聲能會轉化為熱能、工作場地附近嚴格禁止明火、電焊，選用時應權衡利弊；
2、嚴格控制溶劑的使用溫度，應把溫度控制在比溶劑閃點低15℃、電氣控制箱等應採用防爆型的，即使您不設定加熱溫度，也會隨著時間的延長，溫度自然上升的。如果使用的是水基型的清洗劑，本省不燃不爆。
因此，使用可燃性溶劑清洗，一定要對閃點；閃點在28～45℃之間的為二級易燃品；閃點在45～61為三級易燃品、燃燒極限這三個要素嚴加控制和管理並採取相應對策，表示著火的危險性大：一是對可燃性溶劑易燃、易爆危險的管理；二是溶劑的毒性，對操作者和人體健康影響的管理，主要指；高濃度稱上限，氣體泄漏檢測器的報警鈴應設定在爆炸下限1/4處；閃點在200℃以上的為第四石油類。
著火點： 是指溶劑加熱到表面蒸汽與空氣混合物與火接觸立即著火；－18～23℃為中閃點。
溶劑閃點在－18℃以下為低閃點：閃點在28℃以下的為一級易燃品，必要時要隔離空氣和氧氣
易燃的清洗劑在高頻振盪聲能會轉化為熱能，即使您不設定加熱溫度，也會隨著時間的延長，溫度自然上升的。
基於超聲波清洗機的火災特性，我公司研發出了專門針對清洗設備，除塵設備，加工機床的自動滅火系統。
滅火系統主要特性：
可以更具不同設備的特點以及工作時的溫度，靈活設置滅火啟動溫度，更

佳安全可靠的保護的加工設備。同時滅火系統在啟動的同時可以關閉設備

電源，風機等，避免設備二次燃燒，在釋放滅火劑前，關閉排風機，以免

造成滅火劑的損失。