火焰切割自動點火裝置

Ⅰ 什麼是火焰切割機自動點火

同意樓上的說法，自動點火對火焰切割機來說，是雞肋，小便攜切割機就更不要裝他了，沒必要！點一次就割完一張板了，有的廠家拿自動點火當賣點，其實就是個脈沖爐具，進貨價10幾塊錢！別上當！

Ⅱ 半自動火焰切割機怎麼操作

簡單，上電，開機，調程序，調起始點（坐標），開氣瓶，調氣壓，選槍號，打開控制面板上的二個氣體開關（助燃,切割），點火，調節風線，降低高度，打開切割，啟動程序。

Ⅲ 數控火焰切割機一點火就抖一下是怎麼回事,請高手指點一下，謝謝

我是學數控加工與維護的,和你的差不多。我剛上一年(三年制),考了autocad中級等級證,其它的還沒考,不過不用考英語等級,我最頭疼英語。你是學數控火焰切割機的,也許那方面有等級證要考。還有計算機輔助製造(cam),也是必考的。
問題問的不是很清楚
在排除新割嘴有重大問題(一般不會有)後,首先檢查各種氣體氣壓、閥門開啟情況,保證流量,調好預熱焰,再開切割氧,使切割氧吹出的圓柱直且長,無發散狀刺焰即可。

Ⅳ 如何解決數控火焰切割機的自動點火問題及解決辦法

自動點為功能並不只僅僅用於火焰切割機上面，也同樣適用於等離子切割，不過此時叫法不同，不叫自動點火，要叫自動引弧裝置，功能與自動點火是一樣的，也是切割時候，接通切割功能，准備切割！
火焰自動點火是起到一個預熱的作用，根據鋼板的厚度，一般預熱時間也不一樣，當重新切割另一個不連續切割的圖形時候，自動點火會不會關閉，只是將切割氧和切割乙炔或者炳烷進行關閉！而等離子則不同，當一個圖形切割完之後，到另外一個圖形的時候，它的空運行線路是完全沒有電火花產生的，不然會傷零件，當到達下一下起火點的時候，它會再次點火，穿孔切割，然後如此反復，只至切割完所有零件，回到原點！

Ⅳ 等離子切割機怎樣實現點火的

等離子弧切割機是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

特點1.全自動與半自動裁切雙模式選擇
2.數字精確控制切割長度
3.操作方便

等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，
電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。
控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。[1]

Ⅵ 怎樣解決數控火焰切割機點火器的故障

數控火焰切割機點火系統出現故障，其現象是火焰切割時，不能自動點火。
自動點火的原理，是系統控制點火電磁閥打開燃氣，同時控制給點火系統供電，通過高壓包電路使火花塞打火，點燃燃氣，從而實現點火。整個點火過程，僅出現在「試火」或「切割」操作之後1-2秒之內。對其故障檢查也必須在此時進行。
造成不能點火的原因有以下4個方面：
1.點火控制是否正確。
火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。給高壓包的輸入端以DC3V（兩節普通電池）電壓，高壓包的兩輸出線（兩線相距2-10mm）間應能產生火花放電，否則高壓包損壞。
2.點火時有燃氣，火花塞也打火，但仍然不能點火。
造成這種現象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調節「調節旋鈕」，改變燃氣濃度來解決。
3.點火時沒有燃氣噴出。
數控火焰切割機在操作「試火」鍵的同時，可用明火在點火器噴火處進行點火，以便確認點火時是否有燃氣噴出。
如沒有燃氣噴出，再按15.3中氣路故障檢查和排除方法檢查主控板與電磁閥指示燈。若主控板與電磁閥指示燈指示正常，也無閥堵塞現象，則有可能點火器上燃氣噴嘴的小孔堵塞。確診的辦法是松開點火器上調節旋鈕下方螺母，將旋鈕置於水中，看其在點火時是否有燃氣噴出。如此處有燃氣而點火器噴火處無燃氣，則肯定是燃氣噴嘴堵塞。燃氣噴嘴孔很小，為Ф0.4mm。處理辦法是用一廢手用鋼鋸條，磨出一個細長的小尖，再用其將小孔理通即可。
4.點火時火花塞不打火。
點火時，火花塞與點火器體間應有明顯的放電火花，可以明顯看清，也可以聽到有明顯火花放電響聲。
火花塞不打火，首先檢查主控板點火指示燈在操作「試火」鍵時，是否點亮1-2秒，以確認主控板

Ⅶ 半自動火焰切割機使用方法

1、先在鋼板表面敲好定位眼；

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。

(7)火焰切割自動點火裝置擴展閱讀：

特點

與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在於，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。

與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優於激光切割機。

與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優於火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大於水切割機，且設備成本和切割成本都相對低廉。

綜合比較後的結論：火焰切割機生產投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業。

Ⅷ 火焰數控切割機自動點火功能有哪些特點和優勢

-——————武漢金嘉數控科技有限公司技術篇
自動點為功能並不只僅僅用於火焰切割機上面，也同樣適用於等離子切割，不過此時叫法不同，不叫自動點火，要叫自動引弧裝置，功能與自動點火是一樣的，也是切割時候，接通切割功能，准備切割！
火焰自動點火是起到一個預熱的作用，根據鋼板的厚度，一般預熱時間也不一樣，當重新切割另一個不連續切割的圖形時候，自動點火會不會關閉，只是將切割氧和切割乙炔或者炳烷進行關閉！而等離子則不同，當一個圖形切割完之後，到另外一個圖形的時候，它的空運行線路是完全沒有電火花產生的，不然會傷零件，當到達下一下起火點的時候，它會再次點火，穿孔切割，然後如此反復，只至切割完所有零件，回到原點！
很多時候，自動點火功能是非常有用的，一般來說，數控切割機都有配備，但這個是易損件，容易出故障，大家在使用的時候要注意了！數控火焰切割機在切割零件的時候，會按程序有一個起點，這個起點可以任意根據引弧線設置，為子方便連續切割，可以完全實現自動點火，即方便，又能提高工作效率，至於安全方面並沒有太大的作用，起安全作用的主要是電磁閥和回火閥！

Ⅸ 氧-乙炔火焰切割裝置一定要裝回火器嗎

是的，氣體意外主要分「回火」及「回燃」兩種，「回火」就是氣體在焊嘴或焊槍內發生爆炸。如果「回火」嚴重，可導致「回燃」，即是火焰會沿著氣體管帶迅速燃燒至氣瓶內而造成爆炸，「回火」及「回燃」的速度可達每秒二十尺，要防止火焰燒至氣瓶就必須依靠「防止回火器」。防止氣體意外，「防止回火器」是重要的防範手段之一。