延遲焦化裝置項目設計公司

1. 中國石化工程建設有限公司怎麼樣

簡介：中國石化工程建設有限公司（Sinopec Engineering Incorporation,簡稱SEI）是中國石油化工集團公司直屬的，以工程設計為主體，可實施工程建設總承包和工程項目管理的工程公司。按2011年統計，公司在冊職工2200餘人，資產總額158億元人民幣。
公司集高素質的人才、豐富的工程設計和建設經驗、雄厚的技術實力，在石油煉制和石油化工、煤液化和煤化工、天然氣加工、環境工程與公用工程等諸多領域，為國內外客戶提供優質全面的工程服務。公司能夠同時運作大型煉油化工聯合工廠的總體設計、煉油化工裝置設計、大中型煉油化工EPC或PMC項目，並在煉油化工一體化項目上具有獨特的優勢。
公司構建了以項目經理為核心、矩陣式的項目管理體系，擁有完善的ISO質量管理和HSE健康安全環保管理體系，覆蓋的管理范圍包括由核心業務組成的項目管理層面以及由公司各職能部門組成的支持層面，能為顧客提供滿足HSE要求，與社會和諧發展、安全高效的工程服務。
公司在催化裂化家族技術、加氫裂化、加氫處理、延遲焦化、減壓深拔、制氫、油品儲運、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、環氧乙烷/乙二醇、丁二烯、芳烴等品種上，均擁有自己的專利和專有技術，在所有煉油品種和主要化工品種上形成了自己特色的技術。在天然氣、煤和生物能源等替代石油資源的技術開發上也嶄露頭角。公司常年保持有效專利、專有技術二百多項。
公司近五年來，執行了一批國內外大型工程項目的設計和總承包，主要有：神華集團煤直接液化工程、青島1000萬噸/年煉油工程，福建煉油乙烯一體化工程，普光天然氣凈化廠工程、天津100萬噸/年乙烯工程、黃島國家石油儲備基地工程等。
在美國《工程新聞紀錄》（ENR）2011年發布的「全球最大的工程設計公司150強」排名中，SEI名列第43位；在該雜志2011年發布的「最大的國際工程承包商225強」排名中，SEI名列83位。在全國勘察設計企業百強排名中名列榜首。
2008年公司獲得國家住房和城鄉建設部首批頒發的工程設計綜合資質甲級證書。
2009年在中國對外承包工程商會發布的對外承包工程企業信用等級評價中，公司獲得最高級別的AAA信用等級。
法定代表人：孫麗麗
成立日期：1985-11-18
注冊資本：50000萬元人民幣
所屬地區：北京市
統一社會信用代碼：91110000101692827Q
經營狀態：開業
所屬行業：科學研究和技術服務業
公司類型：有限責任公司(法人獨資)
英文名：Sinopec Engineering Incorporation
人員規模：500-999人
企業地址：北京市朝陽區安慧北里安園21號樓
經營范圍：壓力容器的設計(具體品種范圍以批准書為准,特種設備設計許可證有效期至2019年06月17日);《石油化工設計》、《乙烯工業》、《石油化工設備技術》、《石油化工安全環保技術》的出版(僅限中國石化工程建設有限公司《石油化工設計》、《石油化工設備技術》、《乙烯工業》、《石油化工安全環保技術》編輯部經營;(有效期至2018年12月31日);向境外派遣各類勞務人員(不含港澳台地區,有效期至2023年08月03日);煉油、石油化工、化纖、化肥等工程項目的總承包和部分承包;上述工程的勘察、設計、施工、安裝、監理;工程所需設備、材料的采購、供應;上述工程非標准設備、金屬結構、構築件的組織設計、生產;與上述業務有關的可行性研究、人員培訓、技術咨詢、技術服務;工程計算技術開發、服務;建築材料、機電設備及配件的銷售;煉油、石化的新技術和新設備開發研究;水文地質、工程地質和環境地質勘察;岩土工程施工、工程測量、工程監理、工程技術咨詢;承包境外工程和境內國際招標工程;承包境外石油化工工程的勘測、咨詢、設計和監理項目;上述境外工程所需的設備、材料出口;自有設備租賃;進出口業務;工程造價咨詢;石油製品(危險化學品除外)、化工原料(危險化學品除外)的銷售和代購代銷;利用上述期刊發布廣告;印刷品廣告設計。(企業依法自主選擇經營項目,開展經營活動;壓力容器的設計以及依法須經批準的項目,經相關部門批准後依批準的內容開展經營活動;不得從事本市產業政策禁止和限制類項目的經營活動。)

2. 中國石油天然氣華東勘察設計研究院的簡介

30餘年來，華東設計分公司先後完成了500餘套煉油化工裝置、80餘項油氣儲運項目設計和10餘項工程總承包工程，在國內相繼順利完成了廣西石化千萬噸煉油項目可研及1000萬噸/年常減壓、220萬噸/年加氫裂化、220萬噸/年連續重整等6裝置工程設計；四川石化千萬噸煉油項目可研及1000萬噸/年常減壓裝置工程設計；大港石化千萬噸煉油項目可研；華北石化千萬噸煉油項目可研；錦西石化千萬噸煉油項目可研；獨山子千萬噸級煉油廠可研及120萬噸/年延遲焦化裝置工程設計，長慶、華北、大港500萬噸/年煉廠常減壓、加氫、重整、溶劑脫瀝青、焦化等裝置工程設計，遼河、錦西、呼和浩特等百萬噸級催化裝置等的設計工作；在國外相繼完成了蘇丹煉廠250萬噸/年常壓及系統配套，220萬噸/年焦化裝置，航煤精製裝置；採用國際標准設計的阿爾及利亞60萬噸/年煉廠；哈薩克 PK煉廠改造可研項目；哈薩克750萬噸/年原油脫硫醇項目工程項目等大批煉油工程的設計工作。
華東設計分公司堅持自主技術創新，不斷增強核心競爭力，取得了顯著成果。在石油加工技術領域累計榮獲國家、省部級以上優秀工程設計獎120餘項；在煉油及儲運技術領域共取得專利技術29項（獲專利正式授權22項，7項正在公示），形成專有技術22項；在兩段提升管催化裂化降烯烴、多產低碳烯烴、汽油醚化、汽油加氫、苯抽提、重交瀝青、延遲焦化、天然氣回收等技術上形成了特色和優勢。
華東設計分公司的人員配置、技術實力和軟硬體設施可滿足大規模、高水平的工程設計要求，具備承擔千萬噸級大型煉廠前期工作（項目申請報告、廠址選擇、可研編制、環境、安全評價）的經驗和能力，具有承擔千萬噸級煉廠的「設計拿總」和常減壓、加氫制氫、重整等大型裝置的設計的經驗和能力，具有按國際標准設計煉廠的經驗和能力，煉油設計綜合實力已進入國內煉油設計同行業第一方陣。

3. 延遲焦化裝置對原料油的指標都有哪些要求

常規的理解：
焦化是對原料性質要求最為寬松的工藝，因此難於加工的重油內，如催化油容漿、脫瀝青油、重污油等都能加工。對原料的物化性質指標的規定應該有三個方面：
1、鹽含量，它將直接決定產品石油焦的性質、反應系統結焦的速度。一般要求渣油鹽含量在5mg/l以下；
2、硫含量，具體決定了石油焦的產品等級，同時決定了對系統的腐蝕程度，硫含量的高低指標取決於石油焦目標產品質量和系統防止硫腐蝕的設計餘地。
3、不同的進料在組分上大致都可分成飽和烴、芳香烴、膠質和瀝青質四組分，他們在焦化反應中的產品分布自然各有不同，不同性質的進料有不同的四組分分布，也就對產品的分布造成了相應的影響，指標上應該考慮裝置工程設計的初始選定值，不能過度偏離原設計點造成爐管生焦、產品分離的超負荷。
個人觀點，僅供參考！

4. 俗稱的中石化四大設計院都是哪四個啊

wanghu1984回答的中石化蘭州設計院不對，他是中石油的，應該為中石化洛陽石化工程公司。

5. 延遲焦化裝置原料是什麼

本裝置設計加工原料有兩種，一種為大慶扶余原油和俄羅斯原油的減壓渣油以及脫油瀝青的混合原料；另一種為俄羅斯原油的減壓渣油。

6. 中國石化哪家焦化裝置國產化程度高啊

鎮海煉化的吧。
鎮海煉化3號焦化、焦氣回收聯合裝置包括210萬噸/年延遲焦化裝置、60萬噸/年液化氣和汽油混合加氫裝置、3萬標准立方米/小時、碳二回收裝置及270噸/小時脫硫和再生單元等。延遲焦化裝置工藝包由美國公司設計，焦化氣體回收裝置由國內多項領先技術集合而成，包括國內首次運用的焦化干氣加氫技術，液化氣和汽油混合加氫技術、純焦化干氣PSA分離技術等。
在首套引進的基礎上，鎮海煉化自主確定了設計目標、技術方案和關鍵設備製造商。例如，國內首次應用破碎機、大跨距和大噸位的行車，使聯合裝置國產化率高達99.5%，大幅降低了設備投資。順控系統等自主創新技術的採用，提高了自動化程度，操作流程更簡潔適用。聯合裝置還採用泡焦工藝技術和優化預熱流程，使冷焦過程實現全密閉，提升了環保水平。

7. 延遲焦化新工藝實現清潔生產

隨著原油變重變劣，輕質油品需求量上升，重質油深度加工任務日益繁重，加工重質油特別是重質渣油已成為煉油行業亟待解決的問題。清潔生產的工藝技術最為關鍵，新型延遲焦化工藝就有「粗糧細作」的本事，既能產出清潔成品油，又能實現生產過程清潔化，有效治理污染物排放。

延遲焦化是指以貧氫的重質油為原料，在高溫（約500℃）進行深度的熱裂化和縮合反應，生產富氣、粗汽油、柴油、蠟油和焦炭的石油二次加工技術。重質油加工是加工重質（超重質）原油過程的核心部分，目的是輕質化。從工藝角度來說，延遲焦化包括脫碳和加氫兩個方向。延遲焦化裝置如圖6.14所示。

表6.2國內主要煉油廠延遲焦化裝置配置表

總之，延遲焦化工藝在平衡煉油廠渣油和提高輕油收率等方面具有得天獨厚的優勢，已經成為許多煉廠處理高硫渣油的首選工藝。據預測，今後20年內，全球延遲焦化工藝加工能力的年增長率約為7%，遠遠領先於渣油加氫轉化工藝。

8. 京鼎工程建設有限公司怎麼樣

本科畢業生 試用期工資待遇在中部地區大概是在1800左右
北京的話我就不清楚了~~~但是轉正以後工資肯定不會低的！
不是適合不適合的問題！！有這么一次機會給你 你一定要好好的把握~~~不去做什麽知道你適合不適合！！先做了在說吧！！那是以後的事情！
公司簡介~~~
京鼎工程建設有限公司由中國石化工程建設公司(SEI)和中鼎海外有限公司合作組建，持有建設部頒發的甲級工程設計資格證書。主要從事石油、化工、煉油、鋼鐵、電力、環保、交通、土建等工程的規劃、可行性研究、工程設計、建造等業務。
京鼎工程建設有限公司 (JDEC) 成立於一九九三年，由台灣中鼎工程股份有限公司 (CTCI) 與中國石化工程建設公司 (原北京石化工程公司) 合作組建，主要從事工程規劃、可行性研究、項目管理、工程設計、采購、施工及工程總承包等技術服務的國際型工程公司。在上海設有分公司。

京鼎公司的母公司中鼎工程股份有限公司為台灣最大的工程服務集團，中石化工程建設公司為目前國內最大的工程公司之一。京鼎公司引進境外先進項目管理與工程設計技術，並結合中國國內制度、法規及特殊要求，匯集具有豐富工程經驗的工程技術人員，為各類公司提供最完善的工程服務。

京鼎公司長期致力於中國工程的建設服務，服務范圍涵蓋石油化工、精細化工、煉油、天然氣加工、化纖、化肥、電力及環保與土木規劃等領域，承擔設計和建設的工程遍布全國各地。京鼎公司持有建設部頒發的工程設計甲級證書以及壓力容器、壓力管道設計資格，並通過 ISO 國際質量體系認證（GB/T19001-2000-ISO9001：2000標准），持有英國UKAS核發的 ISO 國際證書（ISO 9001：2000標准）。

京鼎公司按照國際工程公司的模式進行組織機構設置，建立以項目執行為中心的高效率管理體制。由各專業部室專業人員，以其豐富的工程經驗，為客戶提供優質工程服務。不論在項目執行程序或工作運行效率，均有嚴格的科學管理體制，形成一套完整而有效的作業模式，並在以往的各項目執行時發揮良好效果，贏得國內外業主廣泛贊譽。

京鼎公司建有先進的計算機網路平台和應用體系，擁有國際先進的工藝技術、工程設計、項目管理及辦公自動化等應用軟體和工程資料庫，能夠按照國際通用模式開展工程設計和管理。目前各部室及專業均已完全實現計算機化，熟練運用多種國際先進工廠設計軟體包，如PDMS、PDS、INTOOLS、PKPM等主流設計系統，在國內工程設計業中處於領先水平。
公司業績

項目名稱 工作范圍 完工時間
台塑石化(寧波)有限公司45萬噸/年聚丙烯裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司45萬噸/年二甲苯洐生物裝置 工程設計 執行中
中海殼牌一體化石化項目20萬噸/年環氧乙烷/乙二醇裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司熱電廠(第一、二、三期) 工程設計 執行中
南通匯羽豐公司1萬噸聚偏二氯乙烯工廠 工程設計 執行中
亞東石化(上海)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸工廠 工程總承包 執行中
三菱麗陽(寧波)有限公司5萬噸/年腈綸裝置 工程設計 執行中
台化(寧波)有限公司20萬噸/年ABS裝置(第一、二期) 工程設計 執行中
中海殼牌一體化石化項目南海500噸/年液體焚化爐裝置 工程設計 2004
翔鷺石化(廈門)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸改擴建 工程設計 2004
揚子-巴斯夫一體化石化項目40萬噸/年高壓聚乙烯裝置 工程總承包 2004
賽科石化一體化石化項目硫酸回收處理裝置 工程設計 2004
璐彩特(上海)有限公司甲基丙烯酸甲酯工廠 工程設計 2004
台塑石化(寧波)有限公司30萬噸/年聚氯乙烯裝置 工程設計 2004
杜邦纖維(上海)有限公司萊卡裝置 工程設計 2004
翔鷺紡纖(海城)公司20萬噸/年長絲工廠 可行性研究 2003
中油公司大林正烷烴工廠 工程設計 2003
中石油西氣東輸工程南京三江口穿江盾構項目 施工管理 2003
長春石化公司20萬噸/年苯酚裝置 工程設計 2003
南帝化學公司膠粘劑及系列產品工廠 工程設計 2002
鎮江國亨有限公司10萬噸/年ABS/SAN II裝置(第一、二期) 工程設計+采購+施工管理 2002
伊朗ABS/SAN II工廠 工程設計 2002
廣東中山盟通電子材料廠 工程設計 2001
李長榮鎮江化學公司2萬噸/年三聚甲醛裝置 工程設計+施工管理 2001
美國西湖公司離子膜燒鹼廠 工程設計 2001
台塑美國氯乙烯廠去瓶頸工程 工程設計 2001
愛芬食品(北京)有限公司改擴建工程 工程總承包 2001
翔鷺石化(廈門)有限公司45萬噸/年精對苯二甲酸工廠 工程總承包 2001
TP核電廠鋼結構 工程設計 2001
台灣台達化工10萬噸/年GPS/IPS裝置 工程設計 2000
南通羅門哈斯代森錳鋅農葯裝置 工程設計+采購+施工管理 2000
台灣台泥化工公司丁二醇工廠 工程設計 2000
台塑石化麥寮電廠 工程設計 2000
台灣官田汽電共生廠 工程設計 1999
台塑石化2100萬噸/年煉油廠烷基化裝置 工程設計 1999
台塑石化海豐汽電共生廠 工程設計 1999
台灣中石化開發公司第三已內醯胺廠 工程設計 1999
中美和廢水回收工程 工程設計 1999
福建華星低溫液化石油氣儲庫 工程總承包 1999
蘇州華蘇有限公司10萬噸/年聚氯乙烯裝置 工程設計+采購+施工管理 1999
台塑石化2100萬噸/年煉油廠常壓蒸餾裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠罐區 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠公共管廊區 工程設計 1998
台塑石化20萬噸/年苯酚裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠重油媒裂區公用工程 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠甲基叔丁基醚裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠渣油催化裂化裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠真空汽油加氫脫硫裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠延遲焦化裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠液化石油氣脫臭裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠硫磺回收裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠酸性污水/胺再生裝置 工程設計 1998
台塑石化2100萬噸/年煉油廠真空蒸餾裝置 工程設計 1998
三福化工茂德氣體分離裝置 工程設計 1997
三福化工觀音二廠氣體分離裝置 工程設計 1997
雪佛龍(新加坡)製造廠項目 工程設計 1997
台灣油源6萬噸/年苯酐裝置 工程設計 1997
南亞石化30萬噸/年乙二醇廠 工程設計 1997
台灣石化公司離子膜燒鹼廠 工程設計 1997
台灣石化公司高密度聚乙烯廠 工程設計 1997
ICI台灣精對苯二甲酸廠外工程 工程設計 1996
AMOCO印尼NO.1精對苯二甲酸工廠 工程設計 1996
國喬石化公司SAN II工廠 工程設計 1995
台化公司ABS/SAN II工廠 工程設計 1995
國喬石化公司乙苯/苯乙烯工廠 工程設計 1995
台電台中電廠 工程設計 1995
泰國HMC聚丙烯II廠 工程設計 1995
山東華威發泡聚苯乙烯工廠 工程設計 1995
中美和第一至第四低壓廢氣壓縮/高壓廢氣處理工廠 工程設計 1994
永豐化工抗生素合成工廠 工程設計 1993
泰國TPI東帝士精對苯二甲酸工廠 現場工程師 1993

9. 中國石化集團洛陽石油化工工程公司的分公司

中國石化集團洛陽石油化工工程公司廣州分公司，其前身是廣州石油化工總廠下屬的二級法人單位廣州中元石油化工工程有限公司（簡稱中元公司）。中元公司由廣州石油化工設計院（始建於1973年）、廣州石化總廠工程建設管理部於1998年6月16日組建而成，是經中國石油化工總公司（中國石化集團公司的前身）批准並經國家建設部備案而成立的國有獨資有限責任公司。2003年，為適應市場經濟發展及企業內部深化改革的要求，中國石化集團公司決定將中元公司整體並入洛陽工程公司，於6月18日正式掛牌成立洛陽石油化工工程公司廣州分公司。
洛陽工程公司廣州分公司（中元公司）現位於廣東省廣州市黃埔區石化路239號，辦公建築面積約15822平方米，總資產原值為5627萬元，注冊資金5000萬元，是集工程設計、工程總承包、工程項目管理、工程技術咨詢於一體的工程勘察設計企業，具有工程施工總承包二級企業，石油產品深加工、石油及化工產品儲運甲級，化工石化醫葯行業乙級，廣東省自動消防系統工程設計甲級，市政公用行業（燃氣（含加油站））乙級，工程咨詢乙級，壓力容器設計，壓力管道設計等資質，可承擔石油化工、化工、建築行業的工程設計、工程項目總承包、工程技術咨詢等業務。2000年7月20日獲GB/T19001-1994---ISO9001：1994標准質量管理體系認證證書，2002年1月18日升級獲GB/T19001-2000---ISO9001：2000標准質量管理體系認證證書。 廣州分公司（中元公司）現有 職工164人（有各類專業技術人員147人），其中具有高級專業技術職務任職資格人員 38人、中級專業技術職務任職資格人員79人、一級注冊建築師1人、一級注冊結構工程師3人、注冊造價工程師8人、有各類項目經理證書的人員39人。2003年，廣州分公司（中元公司）完成設計投資額2.99億元，實現利潤81.44萬元。完成設計項目共304項（方案33項，初步設計2項，可研49項，施工圖212項，其他各類設計8項），其中投資1000萬元以上的施工圖設計有6項。完成的項目管理工程共有32項，其中投資1000萬元以上的工程項目有：輕催裝置改造、20萬噸/年乙烯技術改造、原油罐區增建30000M3油罐、力源貯運設施配套及污水凈化回用（一期）等5項。在建工程項目7項，其中投資1000萬元以上的項目3項。
經過30多年的不斷發展，廣州分公司（中元公司）累計完成了: 10萬噸/年芳烴抽提裝置、80萬噸/年加氫精製裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、20萬噸/年乙烯技術改造工程、廣州石化自備熱電站向乙烯供汽管線、惠州港廣州石化碼頭、40萬噸/年連續重整裝置、250萬噸/年常減壓蒸餾-120萬噸/年催化裂化聯合裝置、40萬噸加氫精製裝置、100萬噸/年重油催化裂化裝置等工程設計、工程管理或總承包項目2800餘項。承擔的總承包項目「華德石化有限公司原油碼頭及配套設施二期擴建工程」獲2003年度國家優質工程銀質獎。 （目前已經撤銷，相應業務並回至母公司相關部門）
洛陽高新龍浦石油化工開發公司是中國石化集團洛陽石油化工工程公司的全資子公司，承擔洛陽石油化工工程公司有形產品類（專利、專有）技術成果的轉化，組織有形產品技術交流和技術服務，全面負責有形產品的生產經營工作。龍浦公司自1994年成立以來，一直被認定為河南省高新技術企業，近年來連續榮獲河南省重合同守信譽企業 和洛陽市明星企業等稱號。公司擁有三條先進的油劑產品生產線，油劑產品的生產能力達到10000噸/年以上；擁有機加工車間、鉚焊車間、裝配車間等三個1000m2的標准廠房和配套的機加工設備，具有較強的石油化工設備加工能力。擁有國內一流的油劑和設備產品質量檢驗儀器，並於2000年通過ISO9000質量體系認證。
龍浦公司現有煉油和石油化工助劑、金屬加工工藝用油、特種潤滑油（劑）、紡絲油劑、油品添加劑、石油化工新設備、新材料等七大類產品，百餘個品種，其中國家級高新技術產品15項、省級高新技術產品5項。產品廣泛用於石油、化工、鋼鐵、汽車、家電、紡織等行業。 洛陽石油化工工程公司擁有雄厚的設計和研發隊伍，龍浦公司以母公司堅強的技術為後盾，以向用戶提供技術持續領先、質量可靠的專利、專有產品為己任，以及時周到的服務為宗旨，一如既往地與國內外企業合作，不斷創新，與時俱進，共創美好明天。