芯吸實驗裝置

① 無紡布受壓吸收性能測試儀有幾種測試方法

你好，題主：關於無紡布受壓吸收性能測試儀的測試方法有四種分別為：雨淋法、噴淋法、芯吸法、靜水壓法。

下面就是這四個方法的詳細介紹：

1、雨淋法：

雨淋法是模擬大雨時，測試織物露在空氣中的拒水性。這個方法適用於任何經過或未經過拒水整理的織物。在不同的速度水的沖擊強度下，測量單層織物或復合織物的抗沖擊滲水性。測試結果與織物中的纖維、紗線、織物結構的拒水性能有關。其原理就是將測試樣品包住已稱重的吸水紙，測試結束後再次稱量吸水紙，兩次重量差就是樣品的透水量。要求吸水紙測試前後質量差不超過1g;若是質量差大於5g，說明織物抗水性很差。

實驗中用雨淋測試儀測試，AATCC35-2006測試方法是將試樣的後面放一個15.2cm×15.2cm的標准吸水紙，稱重標准吸水紙，精確到0.1g。在垂直的剛性面上，將試樣夾在試樣夾持器上，試樣放在噴淋的中間位置，距離噴嘴30.5cm，水平地將(27±1)℃的水流直接噴淋到試樣上，持續5min。噴淋結束後，小心的取下吸水紙，迅速稱重，精確至0.1g。計算吸水紙在5min噴淋時間內重量的增加，取其測試數據的平均值。若是大於5.0g，則報告為+5.0g或>5.0g。

2.噴淋法：

噴淋法是通過連續噴水或滴水到試樣上，觀察試樣在一定時間後表面的水漬特徵，與各種潤濕程度的樣照對比，來評定織物的防水性。噴淋法是模擬衣物在淋到細雨時被淋濕的程度。這種方法適用於所有的經過防水處理的織物和未處理的織物，測得的防水結果與纖維、紗線、織物的處理以及織物結構有很大的關系。

通常採用噴淋式拒水性能測試儀測定。在AATCC22—2005測試方法中，將測試樣用直徑為152.4mm的鐵環固定樣品，樣品處於張緊狀態，表面平整沒有皺。將250mL蒸餾水從標准噴頭以45°噴淋，在噴嘴下方150mm處的試樣，噴淋時間25～30s。將帶樣品的鐵環底部輕敲固體物一次，測試面與固體物相對，然後再將鐵環旋轉180°輕敲一次後，將噴淋的試樣表面與標准圖卡進行對照、評級，評價織物的拒水性。評價級別有5個等級，5級為最好，1級為最差。5級——測試的樣品面上沒有沾水滴;4級——測試的樣品面上有輕微的濕點;3級——測試的樣品面上有明顯的雨淋點滴;2級——測試的樣品面上有部分濕潤;1級——測試的樣品面全部濕了。

3.芯吸法：

芯吸法是目前最常用、最簡單地直接測試織物的吸水性方法。通常將測試樣剪成長條形，測試樣品一端懸掛在鐵架台上，另一端接觸水面(或浸入水中一定高度)，浸一定時間(t)後，測量水通過織物的毛細管和纖維孔隙所爬升的高度(h)。導水性好的織物，吸水性強，吸水速度(即芯吸速度)快，單位時間內爬升高度大，即導水高度高。若是在測試過程中，由於織物結構、纖維、紗線和顏色的關系，水的爬升過程不是很明顯，肉眼不能很好觀察，此時可以在水中加入一點著色劑。芯吸速度(v)在微觀上取決於纖維的物理、化學性質和液體分子的熱平衡過程;在宏觀上取決於孔隙的形態與方向。芯吸速度為水在單位時間內上升的高度值，即v(cm/s)=h/t。導水性的強弱關系著芯吸速度的大小。故可以用芯吸來測試織物的導水能力。

4.靜水壓法：

靜水壓法是指在一定的水壓下織物的滲水能力，它適用於所有種類的織物，包括那些經過防水整理的織物，一般可用織物耐靜水壓測試儀測定。

織物的防水性與纖維、紗線和織物結構的抗水能力有關，所測結果與水噴淋和雨淋到織物表面是不一樣的。用靜水壓法測織物的防水性，有靜壓法和動壓法。靜壓法是在織物的一側施加靜水壓，測量在此靜水壓下的出水量、出水滴時間、在一定出水量時的靜水壓值。靜水壓值可以是水柱高，也可以是壓強。實測中，採用測定單位面積、單位時間內的透水量(mL/cm2.h)。對於防水性織物，測量當試樣另一面出現水滴所需的時間，或經過一定時間後觀察另一面所出現的水珠數量。

以上是我為你講述關於上海千實無紡布受壓吸收性能測試儀的相關問題，非常感謝您的耐心觀看，如有幫助請採納，祝生活愉快！謝謝

② 做實驗室設備的哪家好天津永源實驗室設備有限公司

你說的這個還可以的，做實驗室儀器設備公司 比較多，至於哪家好，好不好，誰更好的問題是見仁見智的。
建議你從以下幾方面考慮：一般都是要把公司的資質、行業經驗、外部資源、成功案例情況等綜合來評估和考量。更重要的是需要從當前自己關心的方面去衡量。行業內的口碑，售後服務等都是考慮因素。

③ 化學實驗室必備儀器

化學實驗室的常用器材有：

試管、燒杯、蒸發皿、坩堝、酒精燈、漏斗、洗氣瓶、乾燥管、托盤天平、量筒、容量瓶、滴定管、玻璃棒、量氣裝置等。

④ 過濾及反沖洗實驗採用的實驗裝置是什麼，結構上有哪些特點

水器的材料一般都是食品級的，對人體沒有危害，但是要是材料到達了飽和期，而你又沒有及時更換，就會造成2次污染。
選擇什麼樣的凈水器,主要根據居住位置的水質,個人的飲水需求,及處理效果來決定。目前市面上的凈水器種類繁多，下面就為您分析一下各種凈水器的優缺點
1、 濾芯式凈水器：
這種凈水器採用的是濾芯結構，根據不同的需求，可以搭配不同的濾芯，優點是價格比較便宜，過濾精度比較高（含有超濾芯的）。缺點是濾芯壽命比較短（例如PP棉的壽命在3-5個月，活性炭壽命在半年左右，超濾壽命1-2年），出水量小，只適合飲用。
2、 純水機：
這種凈水器採用的是RO反滲透技術，最早出現在航空事業中，是為了為航空員解決飲用水而研發的，優點是出水精度高（除了水分子，任何物質都過不去），缺點是凈化後的水過於純，缺少都人體有益的微量元素，平均出一杯純水，要產生3杯廢水，同時必須用電。
3、 離子水機：
通過電解的方式，將水電解為酸鹼兩種水，鹼性水用來飲用（因為人體人是酸性結構，經常飲用鹼性水，可以調節酸鹼平衡，促進新陳代謝），酸性水用來洗浴（或者用來殺菌消毒），同時通過電解，改變水的分子團（將水改變為6個分子團的小分子團）。這種水機最早是被用來做醫療器械，對於常見的皮膚病有一定的療效。他的缺點是成本高（普通的大概在6千多），同時水的酸鹼值也取決於電解版，需要用電。
4、 磁化水機：
優點：通過磁化，改變水的分子團，更利於人體吸收。缺點：有腸胃疾病的人慎用，因為磁化水對腸胃有一定的刺激。
5、 中央凈水器：
將凈水器安裝在家裡的總進水管上，使家裡的所有用水都凈化，優點是濾料壽命長（最短的也有5年），操作方便，同時帶有反沖洗功能，可以延長濾料壽命。缺點是凈化精度不是特別高，如果用來處理飲用水，效果不是特別好
根據上面的對比，最後的結論是沒有任何一款單一的凈水器，可以處理家庭的所有用水（正常家庭應該有3種水，一種是原來的生活用水，用來洗車、拖地、洗抹布，一種是凈化後的軟化酸性水，用來洗浴，一種是高度凈化的偏鹼水，用來飲用），最科學的處理方法，是安裝一套凈水組合，一個全屋凈水，用來將全屋的水都凈化（包括洗浴水），然後再在全屋凈水的基礎上，在廚房安裝一個廚房凈水器（控制水中的微生物，達到直飲的標准）這樣就比較科學了。同時建議您，如果有條件的話，將家裡坐便水管與總水管分開單走，因為坐便用水沒有凈化的必要，如果凈化，反而會影響凈水器濾料的壽命（坐便用水占家庭用水的60%）

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⑤ 我們實驗室的制水機出兩種水：RO和UP，UP接有0.22um濾膜，想問一下，這兩種水對應GB/T6682-2008中的那種水

RO是反滲透的縮寫，UP是超純的縮寫。一般單級RO的出水水質達不到GB/T6682-2008中三級水的指標，但雙級RO的出水水質可以達到，這要看您所選機型的配置。UP出水水質在18.2兆歐每厘米，超過GB/T6682-2008中一級水的指標（大於10兆歐每厘米）。

⑥ 紡織品防水性能測試儀有幾種測試方法，它們的區別大嗎

1.雨淋法：
雨淋法是模擬大雨時，測試織物露在空氣中的拒水性。這個方法適用於任何經過或未經過拒水整理的織物。在不同的速度水的沖擊強度下，測量單層織物或復合織物的抗沖擊滲水性。測試結果與織物中的纖維、紗線、織物結構的拒水性能有關。其原理就是將測試樣品包住已稱重的吸水紙，測試結束後再次稱量吸水紙，兩次重量差就是樣品的透水量。要求吸水紙測試前後質量差不超過1g；若是質量差大於5g，說明織物抗水性很差。
實驗中用雨淋測試儀測試，AATCC35-2006測試方法是將試樣的後面放一個15.2cm×15.2cm的標准吸水紙，稱重標准吸水紙，精確到0.1g。在垂直的剛性面上，將試樣夾在試樣夾持器上，試樣放在噴淋的中間位置，距離噴嘴30.5cm，水平地將（27±1）℃的水流直接噴淋到試樣上，持續5min。噴淋結束後，小心的取下吸水紙，迅速稱重，精確至0.1g。計算吸水紙在5min噴淋時間內重量的增加，取其測試數據的平均值。若是大於5.0g，則報告為+5.0g或＞5.0g。
2.噴淋法：
噴淋法是通過連續噴水或滴水到試樣上，觀察試樣在一定時間後表面的水漬特徵，與各種潤濕程度的樣照對比，來評定織物的防水性。噴淋法是模擬衣物在淋到細雨時被淋濕的程度。這種方法適用於所有的經過防水處理的織物和未處理的織物，測得的防水結果與纖維、紗線、織物的處理以及織物結構有很大的關系。
通常採用噴淋式拒水性能測試儀測定。在AATCC22—2005測試方法中，將測試樣用直徑為152.4mm的鐵環固定樣品，樣品處於張緊狀態，表面平整沒有皺。將250mL蒸餾水從標准噴頭以45°噴淋，在噴嘴下方150mm處的試樣，噴淋時間25～30s。將帶樣品的鐵環底部輕敲固體物一次，測試面與固體物相對，然後再將鐵環旋轉180°輕敲一次後，將噴淋的試樣表面與標准圖卡進行對照、評級，評價織物的拒水性。評價級別有5個等級，5級為最好，1級為最差。5級——測試的樣品面上沒有沾水滴；4級——測試的樣品面上有輕微的濕點；3級——測試的樣品面上有明顯的雨淋點滴；2級——測試的樣品面上有部分濕潤；1級——測試的樣品面全部濕了。
3.芯吸法：
芯吸法是目前最常用、最簡單地直接測試織物的吸水性方法。通常將測試樣剪成長條形，測試樣品一端懸掛在鐵架台上，另一端接觸水面（或浸入水中一定高度），浸一定時間（t）後，測量水通過織物的毛細管和纖維孔隙所爬升的高度（h）。導水性好的織物，吸水性強，吸水速度（即芯吸速度）快，單位時間內爬升高度大，即導水高度高。若是在測試過程中，由於織物結構、纖維、紗線和顏色的關系，水的爬升過程不是很明顯，肉眼不能很好觀察，此時可以在水中加入一點著色劑。芯吸速度（v）在微觀上取決於纖維的物理、化學性質和液體分子的熱平衡過程；在宏觀上取決於孔隙的形態與方向。芯吸速度為水在單位時間內上升的高度值，即v（cm/s）=h/t。導水性的強弱關系著芯吸速度的大小。故可以用芯吸來測試織物的導水能力。
4.靜水壓法：
靜水壓法是指在一定的水壓下織物的滲水能力，它適用於所有種類的織物，包括那些經過防水整理的織物，一般可用織物耐靜水壓測試儀測定。
織物的防水性與纖維、紗線和織物結構的抗水能力有關，所測結果與水噴淋和雨淋到織物表面是不一樣的。用靜水壓法測織物的防水性，有靜壓法和動壓法。靜壓法是在織物的一側施加靜水壓，測量在此靜水壓下的出水量、出水滴時間、在一定出水量時的靜水壓值。靜水壓值可以是水柱高，也可以是壓強。實測中，採用測定單位面積、單位時間內的透水量（mL/cm2．h）。對於防水性織物，測量當試樣另一面出現水滴所需的時間，或經過一定時間後觀察另一面所出現的水珠數量。
標准集團（香港）有限公司

⑦ 實驗室超純水機的設備工藝

實驗室超純水機工藝流程

1、預處理-反滲透-水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精製混床-精密過濾器-用水對象。

2、預處理-一級反滲透-加葯機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象

3、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象

4、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精製混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床系統等。

⑧ 迴流焊接時，什麼器件可能發生芯吸缺陷

常見的缺陷有空焊、短路、氧化、錫膏熔點未達到沒能完全融化。

缺陷及原因匯總：

橋接

橋接經常出現在引腳較密的IC上或間距較小的片狀元件間，這種缺陷在我們的檢驗標准中屬於重大不良，會嚴重影響產品的電氣性能，所以必須要加以根除。

產生橋接的主要原因是由於焊膏過量或焊膏印刷後的錯位、塌邊。

焊膏過量

焊膏過量是由於不恰當的模板厚度及開孔尺寸造成的。通常情況下，我們選擇使用0.15mm厚度的模板。而開孔尺寸由最小引腳或片狀元件間距決定。

印刷錯位

在印刷引腳間距或片狀元件間距小於0.65mm的印製板時，應採用光學定位，基準點設在印製板對角線處。若不採用光學定位，將會因為定位誤差產生印刷錯位，從而產生橋接。

焊膏塌邊

造成焊膏塌邊的現象有以下三種

1. 印刷塌邊

2. 焊膏印刷時發生的塌邊。這與焊膏特性，模板、印刷參數設定有很大關系：焊膏的粘度較低，保形性不好，印刷後容易塌邊、橋接;模板孔壁若粗糙不平，印出的焊膏也容易發生塌邊、橋接;過大的刮刀壓力會對焊膏產生比較大的沖擊力，焊膏外形被破壞，發生塌邊的概率也大大增加。

3. 對策：選擇粘度較高的焊膏;採用激光切割模板;降低刮刀壓力。

4. 2.貼裝時的塌邊

5. 當貼片機在貼裝SOP、QFP類集成電路時，其貼裝壓力要設定恰當。壓力過大會使焊膏外形變化而發生塌邊。

6. 對策：調整貼裝壓力並設定包含元件本身厚度在內的貼裝吸嘴的下降位置。

7. 3.焊接加熱時的塌邊

8. 在焊接加熱時也會發生塌邊。當印製板組件在快速升溫時，焊膏中的溶劑成分就會揮發出來，如果揮發速度過快，會將焊料顆粒擠出焊區，形成加熱時的塌邊。

9. 對策：設置適當的焊接溫度曲線(溫度、時間)，並要防止傳送帶的機械振動。

10. 焊錫球

11. 焊錫球也是迴流焊接中經常碰到的一個問題。通常片狀元件側面或細間距引腳之間常常出現焊錫球。

12. 焊錫球多由於焊接過程中加熱的急速造成焊料的飛散所致。除了與前面提到的印刷錯位、塌邊有關外，還與焊膏粘度、焊膏氧化程度、焊料顆粒的粗細(粒度)、助焊劑活性等有關。

13. 1.焊膏粘度

14. 粘度效果較好的焊膏，其粘接力會抵消加熱時排放溶劑的沖擊力，可以阻止焊膏塌落。

15. 2.焊膏氧化程度

16. 焊膏接觸空氣後，焊料顆粒表面可能產生氧化，而實驗證明焊錫球的發生率與焊膏氧化物的百分率咸正比。一般焊膏的氧化物應控制在0.03%左右，最大值不要超過0.15%。

17. 3.焊料顆粒的粗細

18. 焊料顆粒的均勻性不一致，若其中含有大量的20μm以下的粒子，這些粒子的相對面積較大，極易氧化，最易形成焊錫球。另外在溶劑揮發過程中，也極易將這些小粒子從焊盤上沖走，增加焊錫球產生的機會。一般要求25um以下粒子數不得超過焊料顆粒總數的5%。

19. 4.焊膏吸濕

20. 這種情況可分為兩類：焊膏使用前從冰箱拿出後立即開蓋致使水汽凝結;再流焊接前乾燥不充分殘留溶劑，焊膏在焊接加熱時引起溶劑、水分的沸騰飛濺，將焊料顆粒濺射到印製板上形成焊錫球。根據這兩種不同情況，我們可採取以下兩種不同措施：

21. (1)焊膏從冰箱中取出，不應立即開蓋，而應在室溫下回溫，待溫度穩定後開蓋使用。

22. (2)調整迴流焊接溫度曲線，使焊膏焊接前得到充分的預熱。

23. 5.助焊劑活性

24. 當助焊劑活性較低時，也易產生焊錫球。免洗焊錫的活性一般比松香型和水溶型焊膏的活性稍低，在使用時應注意其焊錫球的生成情況。

25. 6.網板開孔

26. 合適的模板開孔形狀及尺寸也會減少焊錫球的產生。一般地，模板開孔的尺寸應比相對應焊盤小10%，同時採用一些模板開孔設計。

27. 7.印製板清洗

28. 印製板印錯後需清洗，若清洗不幹凈，印製板表面和過孔內就會有殘余的焊膏，焊接時就會形成焊錫球。因此要加強操作員在生產過程中的責任心，嚴格按照工藝要求進行生產，加強工藝過程的質量控制。

29. 立碑

30. 在表面貼裝工藝的迴流焊接過程中，貼片元件會產生因翹立而脫焊的缺陷，人們形象地稱之為「立碑」現象(也有人稱之為「曼哈頓」現象)。

31. 「立碑」現象常發生在CHIP元件(如貼片電容和貼片電阻)的迴流焊接過程中，元件體積越小越容易發生。特別是1005或更小釣0603貼片元件生產中，很難消除「立碑」現象。

32. 「立碑」現象的產生是由於元件兩端焊盤上的焊膏在迴流熔化時。

33. 1.預熱期

34. 當預熱溫度設置較低、預熱時間設置較短，元件兩端焊膏不同時熔化的概率就大大增加，從而導致兩端張力不平衡形成「立碑」，因此要正確設置預熱期工藝參數。根據我們的經驗，預熱溫度一般150+10℃，時間為60-90秒左右。

35. 2.焊盤尺寸

36. 設計片狀電阻、電容焊盤時，應嚴格保持其全面的對稱性，即焊盤圖形的形狀與尺寸應完全一致，以保證焊膏熔融時，作用於元件上焊點的合力為零，以利於形成理想的焊點。設計是製造過程的第一步，焊盤設計不當可能是元件豎立的主要原因。具體的焊盤設計標准可參閱IPC-782《表面貼裝設計與焊盤布局標准入事實上，超過元件太多的焊盤可能允許元件在焊錫濕潤過程中滑動，從而導致把元件拉出焊盤的一端。

37. 對於小型片狀元件，為元件的一端設計不同的焊盤尺寸，或者將焊盤的一端連接到地線板上，也可能導致元件豎立。不同焊盤尺寸的的使用可能造成不平衡的焊盤加熱和錫膏流動時間。在迴流期間，元件簡直是飄浮在液體的焊錫上，當焊錫固化時達到其最終位置。焊盤上不同的濕潤力可能造成附著力的缺乏和元件的旋轉。在一些情況中，延長液化溫度以上的時間可以減少元件豎立。

38. 3.焊膏厚度

39. 當焊膏厚度變小時，立碑現象就會大幅減小。這是由於：(1)焊膏較薄，焊膏熔化時的表面張力隨之減小。(2)焊膏變薄，整個焊盤熱容量減小，兩個焊盤上焊膏同時熔化的概率大大增加。焊膏厚度是由模板厚度決定的，表2是使用o.1mm與0.2mm厚模板的立碑現象比較，採用的是1608元件。一般在使用1608以下元件時，採用0.15mm以下模板。

40. 4.貼裝偏移

41. 一般情況下，貼裝時產生的元件偏移，在迴流過程中會由於焊膏熔化時的表面張力拉動元件而自動糾正，我們稱之為「自適應」，但偏移嚴重，拉動反而會使元件立起產生「立碑」現象。這是因為：(1)與元件接觸較多的焊錫端得到更多熱容量，從而先熔化。(2)元件兩端與焊膏的粘力不同。所以應調整好元件的貼片精度，避免產生較大的貼片偏差。

42. 5.元件重量

43. 較輕的元件「立碑」現象的發生率較高，這是因為不均衡的張力可以很容易地拉動元件。所以在選取元件時如有可能，應優先選擇尺寸重量較大的元件。

44. 關於這些焊接缺陷的解決措施很多，但往往相互制約。如提高預熱溫度可有效消除立碑，但卻有可能因為加熱速度變快而產生大量的焊錫球。因此在解決這些問題時應從多個方面進行考慮，選擇一個折衷方案。
    

⑨ 全超導托卡馬克核聚變實驗裝置的研究成果

HT-7裝置1995年投入運行，經過多方面的改進和完善，裝置運行的整體性能和水平有了很大的提高。13年來，物理實驗不斷取得重大進展和突破，獲得了一系列國際先進或獨具特色的成果。
在中心等離子體密度大於2.2×1019/m3條件下，最高電子溫度超過5 000萬度；獲得可重復大於60秒(最長達到63.95秒)、中心電子溫度接近500萬度、中心密度大於0.8×1019/m3的非感應全波驅動的高溫等離子體；成功地實現了306秒的穩態等離子體放電，等離子體電流60kA，中心電子密度0.8×1019/m3，中心電子溫度約1 000萬度；2008年春季，HT-7超導托卡馬克物理實驗再次創下新紀錄：連續重復實現了長達400秒的等離子體放電，電子溫度1 200萬度，中心密度0.5×1019/m3。這是目前國際同類裝置中時間最長的高溫等離子體放電。
同時，還在HT-7上開展了石墨限制器條件下的運行模式、等離子體物理特性和波加熱、波驅動高參數等離子體物理特性以及高參數、長脈沖運行模式等世界核聚變前沿課題的研究，出色完成了國家「863」計劃和中科院重大課題研究任務。HT-7實驗的成功使中國磁約束聚變研究進入世界先進行列，也使HT-7成為世界上(EAST建成之前的)第二個全面開放的、可進行高參數穩態條件下等離子體物理研究的公共實驗平台。
EAST在2007年1-2月的第二輪等離子體放電實驗中，獲得了穩定、可控具有大拉長比的偏濾器位形等離子體放電，最大等離子體電流達0.5MA，在0.2MA等離子體電流下最長放電達9秒，並成功完成了磁體、低溫、總控和保護、等離子體控制等多項重要工程測試和物理實驗。
2016年2月，中國EAST物理實驗獲重大突破，成功實現電子溫度超過5000萬度、持續時間達102秒的超高溫長脈沖等離子體放電。這也是截至2016年2月國際托卡馬克實驗裝置上電子溫度達到5000萬度持續時間最長的等離子體放電。標志著中國在穩態磁約束聚變研究方面繼續走在國際前列。 發展目標：通過15年(2006-2020)的努力，使EAST成為我國磁約束聚變能研究發展戰略體系中最重要的知識源頭，使我國核聚變能開發技術水平進入世界先進行列。同時，積極參與國際合作，消化、吸收、掌握聚變堆關鍵科學與技術，鍛煉隊伍，培養人才，儲備技術，使得我國有能力獨立設計和建設(或參與國際合作)聚變能示範堆。
HT-7裝置是國際上正在運行的(EAST投入正式運行之前)第二大超導托卡馬克裝置，配合EAST的科學目標開展高溫等離子體的穩態運行技術和相關物理問題的研究，其穩態高參數等離子體物理實驗結果和工程技術發展對EAST最終科學目標的實現和國際聚變研究都具有重要的直接意義。
EAST的科學研究分三個階段實施：
第一階段(3-5年)：長脈沖實驗平台的建設；第二階段(約5年)：實現其科學目標，為ITER先進運行模式奠定基礎；第三階段(約5年)：長脈沖近堆芯下的實驗研究。
EAST將對國內外聚變同行全面開放，結合國內外聚變的科學、技術和人才優勢，開展磁約束聚變的科學和技術研究，培養國內磁約束聚變人才，為中國聚變能的發展奠定基礎。

⑩ 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

(10)芯吸實驗裝置擴展閱讀

注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。