① KROFTA MST注冊過商標嗎還有哪些分類可以注冊
KROFTA MST商標總申請量1件
其中已成功注冊1件,有0件正在申請中,無效注冊0件,0件在售中。
經八戒知識產權統計,KROFTA MST還可以注冊以下商標分類:
第1類(化學制劑、肥料)
第2類(顏料油漆、染料、防腐製品)
第3類(日化用品、洗護、香料)
第4類(能源、燃料、油脂)
第5類(葯品、衛生用品、營養品)
第6類(金屬製品、金屬建材、金屬材料)
第7類(機械設備、馬達、傳動)
第8類(手動器具(小型)、餐具、冷兵器)
第9類(科學儀器、電子產品、安防設備)
第10類(醫療器械、醫療用品、成人用品)
第12類(運輸工具、運載工具零部件)
第13類(軍火、煙火、個人防護噴霧)
第14類(珠寶、貴金屬、鍾表)
第15類(樂器、樂器輔助用品及配件)
第16類(紙品、辦公用品、文具教具)
第17類(橡膠製品、絕緣隔熱隔音材料)
第18類(箱包、皮革皮具、傘具)
第19類(非金屬建築材料)
第20類(傢具、傢具部件、軟墊)
第21類(廚房器具、家用器皿、洗護用具)
第22類(繩纜、遮蓬、袋子)
第23類(紗、線、絲)
第24類(紡織品、床上用品、毛巾)
第25類(服裝、鞋帽、襪子手套)
第26類(飾品、假發、紐扣拉鏈)
第27類(地毯、席墊、牆紙)
第28類(玩具、體育健身器材、釣具)
第29類(熟食、肉蛋奶、食用油)
第30類(面點、調味品、飲品)
第31類(生鮮、動植物、飼料種子)
第32類(啤酒、不含酒精的飲料)
第33類(酒、含酒精飲料)
第34類(煙草、煙具)
第35類(廣告、商業管理、市場營銷)
第36類(金融事務、不動產管理、典當擔保)
第37類(建築、室內裝修、維修維護)
第38類(電信、通訊服務)
第39類(運輸倉儲、能源分配、旅行服務)
第40類(材料加工、印刷、污物處理)
第41類(教育培訓、文體活動、娛樂服務)
第42類(研發質控、IT服務、建築咨詢)
第43類(餐飲住宿、養老托兒、動物食宿)
第44類(醫療、美容、園藝)
第45類(安保法律、婚禮家政、社會服務)
② 軟啟動器的相關原理
軟啟動器工作原理:
軟啟動器(軟啟動器)是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置,國外稱為Soft
Starter。軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為調壓器,將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時,晶閘管的輸出電壓逐漸增加,電動機逐漸加速,直到晶閘管全導通,電動機工作在額定電壓的機械特性上,實現平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時,啟動過程結束,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管,為電動機正常運轉提供額定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能,軟停車與軟啟動過程相反,電壓逐漸降低,轉數逐漸下降到零,避免自由停車引起的轉矩沖擊。
軟啟動器分類:
1、根據電壓分類:高壓軟啟動器、低壓軟啟動器;
2、根據介質分類:固態軟啟動器、液阻軟啟動器;
3、根據控制原理:電子式軟啟動器、電磁式軟啟動器;
4、根據運行方式:在線型軟啟動器、旁路型軟啟動器;
5、根據負載:標准型軟啟動器、重載型軟啟動器。
③ 滑環電機不用滑環碳刷,用什麼軟啟動好啊
用河南全新液態起動設備有限公司生產的QXQ無刷無環起動器最好
一、產品簡介及特點
JR、JZR、YR、YZR,三相繞線式轉子交流非同步電動機 (又稱滑環電機)。由於在它的轉子上可外接電阻或者電抗,在起動時具有較高的功率因素和較大的起動轉矩,因此,在冶金、機械、化工、礦山、建材等領域都普遍採用這種電動機來拖動設備。由於在電動機的轉軸上裝有滑環、碳刷、短路環等零件,它們與控制箱中的繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次迴路系統,作為電動機的起動和運行的短接裝置。電動機的這種工作方式有以下缺點:
1、碳刷容易磨損,消耗過高,維修量大,且影響正常生產。
2、碳刷與滑環之間容易產生火花,有些場所不能使用。
3、碳刷與滑環的磨擦,增大了接觸電阻,電機溫升高。
4、導電粉末易被吸入電機內部,是燒毀電機的一大隱患。
5、時間繼電器失控容易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器,造成停機停產。
QXQ無刷無環起動器正好克服了上還缺點。它省去滑環、碳刷及二次迴路系統,不需備件,減少維修量,保證電機安全起動與運行,並且有節電效果。一次安裝、長期受益,是目前在國內屬領先地位的起動設備。
二、工作原理
QXQ無刷無環起動器是BP4型頻感變阻器工作方式的演變,它是利用水電阻熱變特性來達到電機起動目的。溫度升高阻值下降,電機轉速增高,當電機轉速接近額定轉速時離心開關的動靜觸頭結合,電機在額定轉速下工作。動靜觸頭移到啟動器外面的,不受電阻液的腐蝕,壽命更長,且便於維護.通過工藝革新做成一個有觸點的電氣元件,作為啟動時可變阻,運行時可使轉子星點短接的起動設備。它利用電動機在起動過程中,轉子電流頻率隨轉子轉速升高而降低的關系,即轉子轉速由低變到額定轉速,轉子電流的頻率則由50赫茲平滑地降到l—2赫茲,起動器阻抗則由最大變到最小,等效於轉子迴路外接的電阻由最大變到最小,故能自動地隨轉子頻率的變化作平滑調節,是一種理想的起動裝置。
三、使用范圍與技術參數
凡原採用BPl頻敏、BP4型頻感變阻器、電阻箱起動的JR、JZR、YR、YZR三相繞線式轉子交流非同步電動機 (變速與安裝進項器除外),均可採用QXQ-R無刷無環起動器
來更新換代,更換後運行特性不變。其配用電機電壓在380V-10kv,電機容量在45—3500Kw之間使用最佳。拖動的設備如:球磨機、風機、空壓機、水泵、輸送機、煉膠機、行車爪斗、提升機、制氧機、軋機等。不論正反轉,偶爾與較頻繁起動,均可使用無刷無環無環起動器。
l、輕載起動:Mst≥0.6—0.8Me、Ist≤3—3.5Ie、Tst≤6S。
2、重載起動:MSt≥1.6—2.0Me、Ist≤3.5—4Ie、Tst≤9S。
以上技術參數系理論計算值,供參考。
四、安裝使用說明
QXQ無刷無環起動器安裝在電動機轉軸上(原安裝滑環的位置)與轉子同時旋轉、結構比較緊湊。它由環形容器、水電阻、接線柱、活動觸頭、安全閥,泄壓閥,軸套等零件組成一個整體,具有安裝拆卸方便,不需備件,維修少等優點。一次安裝長期受益,深受用戶歡迎。
1、先拆下電動機的護罩,短路環、碳刷、滑環、刷盒、刷架等易損零件。
2、拆卸滑環時,一定要注意轉子六根出線的相序(A.A、B.B、C.C)如無明顯標記時,則將同一相的兩個頭捆在一起,防止後來接線有誤。(50Kw以下的電動機只有三根出頭線,可不必作記號)。
3、控制櫃中,如果轉子迴路系統與定子迴路系統有連鎖裝置,應解除連鎖。
4、控制櫃中的空氣開關和其它過流保護裝置的電流值不能低於電動機定子額定電流的3.5—4倍。
5、用500伏兆歐表檢查電動機轉子絕緣電阻值,不能低於lMΩ。起動器內部裝有水電阻他的絕緣電阻值不能與轉子一塊測量。
6、用游標卡尺分別檢查電動機的軸徑、鍵寬、鍵高是否與起動器軸套的尺寸相符合,如有差異不能安裝。公差尺寸按過渡配合原則配合恰當,過緊過松都應作相應處理。
7、在軸套內塗上少許機油或軸承脂,將起動器軸套上的鍵槽對准電動機軸上的鍵位置,然後用鋼管或銅棒頂住軸套位置,並用鐵錘敲打到安裝位置。
8、軟起動有接線柱的一端與電動機出頭線為一個方向,裝配時千萬不要弄錯。
五、起動器與轉子的連接
l、起動器留有六個接線柱在外作為轉子出頭線相連接之用。
2、電動機轉子的出頭線有兩種:即大容量電動機為6根出頭線,連接時千萬不要弄錯,小容量電動機只有三根出頭線。
3、連接方案:
(1) 同相對接,即A.A、B.B、C.C三對線分別接起動器的1.4;2.5:3.6接線柱上,接線柱無固定順序,任意一個開始,按順時針方向編號即可。或電機的轉子6根線開路,定子通上電,用萬用表測量其電壓,同相無電壓異相有電壓用此方案來標注AA相序等。
(2)特殊連接:起動器接線柱只有三個與電動機轉子線相連,則應把A.A壓在一個接線柱上,B.B壓在第二接線柱上,C.C壓在第三個接線柱上。
4、由於起動器為有觸點電器元件,接線時必須在接線柱上加彈簧墊圈壓緊。
5、安裝工作完成後,最後檢查一次起動器和轉子的對地絕緣(啟動器應斷開)是否良好。
6、軟起動裝在軸上,仍利用原軸上的鍵和卡環來防止起動器在軸上的徑向和軸向串動,萬萬不可缺少。
7、由於該起動器已代替了原轉子外接的二次迴路系統,所以二次迴路系統不起作用,可把時間繼電器電源進線切斷,原二次迴路系統即不再動作。
六、試車
l、安裝完畢後,用戶要對起動器,整個傳動設備,控制箱進行全面檢查,確無對地、(裝配好後用500V兆歐表測絕緣不低於1MΩ)卡死,接觸不良等故障後才可起動。
2、如發現起動跳閘,可適當將過流保護調大一點,或延長時間調長一點。
3、由於電機參數不同,安裝該產品後,運行電流與原工作方式相比在±3%范圍內均屬正常現象。
4、軟起動由於不需切除,並參與轉子運行,稍有一點溫度屬正常現象,其溫升與電動機B級絕緣溫升標准相同。如溫升過高,應停機檢查原因,是否相序接錯(可用交流調壓器和萬用表交流電壓檔檢測相序),或壓接不良。
七、起動器的卸下與維護
(一)用戶需給電機加油或大修時,需卸下起動器。方法有二:
1、用小於電動機軸的鋼管作一個支撐柱,用它頂住電動機軸,然後用大小合適的三爪(亦稱起拔器)鉤住正對啟動器處的軛板,把起動器從電機軸上拉下來。
2、用支撐柱頂住後,也可用汽車千斤頂,鋼絲繩套住起動器軸套把它從軸上拉下來。法意不要破壞軟起動,更不要把軟起動拉變形,否則影響性能。
(二) 軟起動平時檢查維護
1、外接六個接線柱與轉子六根線一定要加彈墊壓接牢固,若松動應擰緊,最好每月檢查一次是否松動。
2、軟起動內部以相互連接,接線柱已壓緊,但長期運行,有可能松動,每隔半年亦應檢查一次是否松動,再用開口扳手套住接線柱裡面的螺母,然後用扳手從外邊把緊固接線柱的螺母擰緊。注意不要損其他。
④ 空調最核心的部件是哪些,哪些品牌做的好點
空調最核心的部分應該是外機裡面的壓縮機,壓縮機的性能和使用壽命直接影響到空調的性能和使用壽命,還有內外機裡面的蒸發器和冷凝器也比較重要。
空調品牌的話,國產中高檔主要品牌有格力、海爾、美的、海信等,中低檔主要有科龍、奧克斯、春蘭、格蘭仕、志高等。國產中還是信賴格力和海爾比較好一些,製冷業務的質量保證者。
國際品牌(本人不怎麼支持國際品牌,國產的都很不錯了,沒必要買小日本的)主要有日本的松下、三菱重工、大金等,質量好是沒的說,但是價格也貴的離譜!
⑤ 膠帶輸送機的軟啟動裝置怎麼選擇
膠帶輸送機一般指帶式輸送機,是一種用來進行物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等功能的設備。廣泛應用於家電、機械、食品等行業。接下來258平台小編就來介紹下膠帶輸送機的軟啟動裝置怎麼選擇。
目前。膠帶輸送機軟啟動裝置有調速型液力倆合器、CST(Controlled Star Transmission)系統可控傳動技術、變煩調速裝,等等。
選擇調速型液力偶合器的軟起動器,其起動角加速度可按下式計算:
由調速型偶合器的外特徵曲線(如圖)及膠帶式輸送機的起動角加速度公式可以看出,通過調節偶合器工作腔的充液量的大小可調節偶合器的輸出力矩。對特定的膠帶式輸送機而言,其負載一定,J和Me均為定值,通過控制I而改變M.從而調節Ɛ,工作腔內充液量的大小是通過改變導桿在工作腔內的位置來實現。
膠帶式輸送機起動前,將導桿調到工作腔的最外側,保證輸送機空載起動,降低了起動電流的持續時間,減少了對電網的沖擊,空載起動後.通過電控裝置控制偶合器的司服機構,調節導桿在偶合器工作腔內的位置,改變充油量I,改變輸出力矩M,不斷調整起動角加速度Ɛ,即改變調速型偶合器的外特徵曲線,使電機和調速型偶合器的共同作用特性曲線變軟,逐漸增加電機的載荷,自動調節電機的負荷分配,使之趨於平衡,最後將工作腔充滿,負載達到傾定速度運行,達到膠帶式輸送機的負載軟起動要求。
⑥ 試述數控機床伺服系統的組成結構和基本要求
數控機床伺服系統的組成結構和基本要求:
一、數控機床伺服系統的組成結構:
1、數控機床伺服系統包括進給伺服系統和主軸伺服系統。數控機床伺服系統是數控系統和機床機械傳動部件間的連接環節,是數控機床的重要組成部分。伺服系統是以機床運動部件位置為控制量的自動控制系統,它根據數控系統插補運算生成的位置指令,精確地變換為機床移動部件的位移(包括直線位移和角位移),直接反映了機床坐標軸跟蹤運動指令和定位的性能。一般所說的伺服系統是指進給伺服系統。
2、進給伺服系統用於控制機床各坐標軸的切削進給運動,是一種精密的位置跟蹤、定位系統,它包括速度控制和位置控制,是一般概念的伺服驅動系統;進給伺服系統主要由以下幾個部分組成:伺服驅動電路、伺服驅動裝置(電機)、位置檢測裝置、機械傳動機構以及執行部件。進給伺服系統接受數控系統發出的進給位移和速度指令信號,由伺服驅動電路作一定的轉換和放大後經伺服驅動裝置和機械傳動機構,驅動機床的執行部件進行工作進給和快速進給。
3、 主軸伺服系統用於控制機床主軸的旋轉運動和切削過程中的轉矩和功率,一般只以速度控制為主。
二、數控機床伺服系統的基本要求:
1、數控機床的高效率、高精度主要取決於進給伺服系統的性能。因此數控機床對進給伺服系統的位置控制、速度控制、伺服電動機、機械傳動等方面都有很高的要求。
2、要求具有可逆行的能力:在加工過程中,機床工作台根據加工軌跡的要求,隨時都可以實現正向或反向運動,同時要求在方向變化時,不應有反向間隙和運動的損失。數控機床一般採用具有削除反向間隙能力的傳動機構,如滾珠絲杠。
3、要求具有較寬的調整范圍:為適應不同的加工條件,數控機床要求進給在很寬的范圍內無級變化。這就要求伺服電動機有很寬的調整范圍和優異的調整特性。經過機械傳動後電動機轉速的變化范圍即可轉換為進給速度的變化范圍。對一般數控機床而言,進給速度范圍在0-24時都可以滿足加工要求。通常在這樣的速度范圍還可以提出以下更細的技術要求。
1)在1-2400mm/min即1:2400調速范圍內,要求均勻、穩定、無爬行、且速降小。
2)在1mm/min以下時具有一定的瞬時速度,但平均速度很低。
3)在零速度時,即工作台停止運動時,要求電動機有電磁轉矩以維持定位精度,使定位誤差不超過系統的允許范圍,即電動機處於伺服鎖定轉態。
4、要求具有足夠的傳動剛性和較高的速度穩定性:伺服系統在不同的負載情況下或切削條件發生變化時應使進給系統速度穩定,即具有良好的靜態與動太負載特性。剛性良好的系統,速度負載力矩變化的影響很小。通常要求承受的額定矩變化時靜態速降應小於5%,動態速降應小於10%。
5、要求具有快速響應的能力:為保證輪廓切削開關的高精度和低的表面粗糙度,對位置伺服系統除了要求國交高的定位精度外,還要求有良好的快速響應特性,即要求跟蹤指令信號的響應快速。這主要有兩方面的要求;一是伺服系統處於頻繁的啟動、制動、加速、減速等動態過程時,為了提高生產效率和保證加工質量,要求加、減速度足夠大,以縮短過渡過程時間,一般電動機速度由零到最大,或從最大減少到零,時間應控制在200MS以下,甚至少於幾十毫秒,且速度變化時不應有超調;二是當負載突變時過渡過程恢復時間要短且無振盪,這樣才能得到光滑的加工表面。
6、要求具有高精度:為了滿足數控加工精度的要求,關鍵是保證數控機床的定位精度和進給精度。這是伺服系統性能的重要指標。位置伺服系統的定位精度一般要求能達到1pm甚至0.1pm,相應地,對伺服系統的分辨力也提出了要求。分辨力是指當伺服系統接受CNC送來的一個脈沖時工作台相應移動的距離,也稱脈沖當量。系統力取決於系統穩定工作性能和所使用的位置檢測元件。目前的閉環伺服系統都能達到1pm的分辨力(脈沖當量)。高精度數控機床可達到0.1pm的分辨力甚至更小。
7、要求低速時仍有較大的輸入轉矩。
8、低速時進給雞翅要有大的轉矩輸出,以滿足低速進給切削的要求。
⑦ 數控機床的mst指令中的m s t各代表什麼意思
1)快速點定位指令G00
G00指令是模態代碼,它命令刀具分別以點定位控制方式從刀具所在點快速運動到下一個目標位置。它只是快速定位,而無運動軌跡要求。
其指令書寫格式是:G00 X_Z_;刀具實際的運動路線不是直線,而是折線,所以使用G00指令時要注意刀具是否和工件急夾具發生干涉,忽略這一點,就容易發生碰撞,而在快速狀態下的碰撞更加危險。
2)直線插補指令G01
直線插補指令是直線運動指令,也是模態代碼。它命令刀具在兩坐標或三坐標間以插補聯動方式按指定的F進給速度(單位為mm/min)作任意斜率的直線運動。
其指令書寫格式是:G01 X_Z_F_;F指令也是模態指令,它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段沒有F指令,則機床不動。因此,G01程序中必須還有F指令。
3)圓弧插補指令G02/G03(採用笛卡爾坐標判斷)
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動,切削出圓弧輪廓。在車床上加工圓弧時,不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向,用XZ指定圓弧的終點坐標,而且還要指定圓弧的半徑。
其指令書寫格式是:G02/G03 X_Z_R_;
(3)輔助功能:用來指定機床的輔助動作(如機床的啟停、轉向、切削液的開關、主軸轉向、刀具夾緊松開等〕
M00-程序暫停
M01-程序計劃暫停
M02-程序結束
M03-主軸正轉(CW)
M04-主軸反轉(CCW)
M05-主軸停轉
M06-加工中心換刀
M07、M08-冷卻液開
M09-冷卻液關
M10-工件夾緊
M11-工件松開
M30-程序結束,返回起點
M03和M04指令之間必須用M05指令使主軸停轉後進行。
(4)進給功能F
如果採用直接指定法,在F後面直接寫上要求的進給速度,如F1000,表示進給量是1000mm/min);車螺紋、攻絲和套扣時,由於進給速度與主軸轉速有關,F後面數字是指定的導程。
(5)主軸功能S
S指定主軸轉速,如S800,表示主軸轉速為800r/min。
(6)刀具功能T
指令數控系統進行換刀,用地址T和其後的4位數字來指定刀具號和刀具補償號(刀具偏置號)。前2位是刀具序號:0~99,後2位是刀具補償號:0~32。每一刀具加工結束後,必須取消刀具補償。
刀具序號可以和刀盤上的刀位號相對應;
刀具補償包括形狀補償和磨損補償;
刀具序號和刀具補償號不必相同,為方便起見也可一致。
在數控裝置中,程序的記錄是靠程序號來辨別的,即調用程序或者編輯程序都要通過程序號來調出。
1.程序編號的結構:O ;
「O」後面數字用4位數(1~9999)表示,不允許為「0」。
2.程序段順序號:在程序段前加上順序號,如:N ;
「O」後面數字用4位數(1~9999)表示,不允許為「0」 。
工件坐標系的設定
工件安裝在卡盤上,機床坐標系與工件坐標系一般是不重合的,為便於編程,應建立一個工件坐標系,使刀具在此坐標系中進行加工。
G50 X Z
該指令規定刀具起刀點或換刀點至工件原點的距離,坐標X,Z為刀尖在工件坐標系中的起始點位置。
對於有刀具補償功能的數控機床,其對刀誤差可以通過刀具偏移來補償,所以調整機床時的要求並不嚴格。
數控車床的基本對刀方法
常用的對刀方法有三種:試切對刀法、機械檢測對刀儀對刀、光學檢測對刀儀對刀。
採用G50 U W 可以使坐標系產生平移,用新的坐標值代替舊的坐標值,使機床坐標系與工件坐標系相互取代。應當注意,在機床坐標系中,坐標值是刀架中心點相對於機床原點的距離;而在工件坐標系中,坐標值是刀尖相對工件原點的距離.
數控銑削編程方法與應用
1.數控銑床的坐標系
(1)機床坐標系
機床坐標系是機床上固有的坐標系,並設有固定的零點(機械零點),它由廠家在生產機床時確定。
XK5032立式數控銑床符合ISO規定,即以機床主軸軸線方向為Z軸,刀具遠離工件方向為Z軸正方向;X軸規定為水平平行於工件工件裝夾表面,人在工作台前面對主軸,右方向為X軸正方向;Y軸垂直於X,Z軸坐標軸,其方向根據笛卡兒坐標系右手定則確定。
(2)工件坐標系
工件坐標系是用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設置的坐標系,工件坐標系的原點即為工件零點。工件零點的位置是任意的,由編程人員編製程序時根據零件特點選定。
(3)工件坐標系的設定
工件坐標系的設定是進行變成計算的第一步,應當根據不同的加工要求和編程的方便性恰當選擇。
1)用G92設定工件坐標系
其輸入格式:G92 X Y Z
該指令可以出現在程序的第一段,也可出現在程序段中間,以重新設定工件坐標系。數控系統執行該指令前,一般先把刀具置於一個合適的位置,執行該段程序後,機床並不產生運動,只是把坐標設定值送入內存。
2)G54~G59設定工件坐標系
XK5032立式數控銑床還可以通過CRT/MDI在參數設置方式下,設定6個不同的工件坐標系。這6個坐標系分別被記憶成G54、G55、G56、G57、G58、G59,在加工時通過G54~G59指令選擇相應的坐標系。
G90指令與G54~G59指令的使用區別是:G92指令通過程序來設定工件加工程序,其坐標原點與當前刀具所在位置有關;而G54~G59指令通過CRT/MDI在參數設置方式下設定工件坐標系,其坐標原點與當前刀具所在位置無關。G92指令只是設定坐標系,不產生任何移動;G54~G59指令可以與G00指令等組合在相應的工件坐標系中進行位移。
2.主要功能指令
(1)常用輔助功能指令
用來指定機床的輔助動作和狀態(如機床的啟停、轉向、切削液的開關、主軸轉向、刀具夾緊松開等〕
M00-程序暫停,機床的轉動、進給、切削液停止。重新啟動機床後繼續執行下面的程序;
M01-程序選擇停止指令,只有按下面板上「選擇停止」鍵,該指令才有效。執行該指令,與M00相似。按「啟動」鍵,繼續執行下面的程序;
M02-程序結束,機床處於復位狀態;
M03-主軸正轉(CW);
M04-主軸反轉(CCW);
M05-主軸停轉。M03和M04指令之間必須用M05指令使主軸停轉後進行;
M08-冷卻液開;
M09-冷卻液關;
M98-放在主程序中,用來調用子程序。格式為:M98 P ,其後8位數字,前4位是調用次數,後4位是子程序號。調用1次時,前4位可省略。
M99-放在子程序最後,用來返回主程序的相應程序段。當M99後不跟任何代碼時,返回調用程序的後一段程序段。否則返回到M98 P 所指定的P後的程序段。
當M99單獨在主程序中使用時,不跟任何代碼,返回主程序的開頭,否則返回到主程序P指定的程序段。
⑧ JSMST注冊過商標嗎還有哪些分類可以注冊
JSMST商標總申請量1件
其中已成功注冊0件,有1件正在申請中,無效注冊0件,0件在售中。
經八戒知識產權統計,JSMST還可以注冊以下商標分類:
第1類(化學制劑、肥料)
第2類(顏料油漆、染料、防腐製品)
第3類(日化用品、洗護、香料)
第4類(能源、燃料、油脂)
第5類(葯品、衛生用品、營養品)
第6類(金屬製品、金屬建材、金屬材料)
第7類(機械設備、馬達、傳動)
第8類(手動器具(小型)、餐具、冷兵器)
第9類(科學儀器、電子產品、安防設備)
第10類(醫療器械、醫療用品、成人用品)
第11類(照明潔具、冷熱設備、消毒凈化)
第12類(運輸工具、運載工具零部件)
第13類(軍火、煙火、個人防護噴霧)
第14類(珠寶、貴金屬、鍾表)
第15類(樂器、樂器輔助用品及配件)
第16類(紙品、辦公用品、文具教具)
第17類(橡膠製品、絕緣隔熱隔音材料)
第18類(箱包、皮革皮具、傘具)
第19類(非金屬建築材料)
第20類(傢具、傢具部件、軟墊)
第21類(廚房器具、家用器皿、洗護用具)
第22類(繩纜、遮蓬、袋子)
第23類(紗、線、絲)
第24類(紡織品、床上用品、毛巾)
第25類(服裝、鞋帽、襪子手套)
第26類(飾品、假發、紐扣拉鏈)
第27類(地毯、席墊、牆紙)
第28類(玩具、體育健身器材、釣具)
第29類(熟食、肉蛋奶、食用油)
第30類(面點、調味品、飲品)
第31類(生鮮、動植物、飼料種子)
第32類(啤酒、不含酒精的飲料)
第33類(酒、含酒精飲料)
第34類(煙草、煙具)
第35類(廣告、商業管理、市場營銷)
第36類(金融事務、不動產管理、典當擔保)
第37類(建築、室內裝修、維修維護)
第38類(電信、通訊服務)
第39類(運輸倉儲、能源分配、旅行服務)
第40類(材料加工、印刷、污物處理)
第41類(教育培訓、文體活動、娛樂服務)
第43類(餐飲住宿、養老托兒、動物食宿)
第44類(醫療、美容、園藝)
第45類(安保法律、婚禮家政、社會服務)
⑨ 怎麼判斷軟啟動器的好壞以及故障現象和造成的原因
如何採用科學的方法從高壓軟啟動櫃故障指示判斷故障所在
在軟啟動櫃應用過程中,只要我們採用科學的方法,從高壓液態軟啟動櫃故障指示入手,從機械傳動、電氣控制、環境條件、運行操作、控制方式、控制原理多方面考慮可能出現的原因,就能順利解決各種問題,保障設備的健康穩定運行。接下來小編帶您了解一下軟啟動櫃常見故障產生的原因都有哪些。 如何採用科學的方法從高壓軟啟動櫃故障指示判斷故障所在!
1、軟啟動櫃調試過程中,啟動報告有缺相故障,軟起動器故障燈亮,電機沒反應。出現故障的原因可能是:
(1)起動方式採用帶電方式時,操作順序有誤(正確的操作順序是先送主電源,再送控制電源)。
(2)電源缺相,軟起動器保護動作(檢查電源)
(3)軟起動器的輸出端未接負載(輸出端接上負載後軟起動器才能正常工作)
2、當用戶完成軟啟動櫃啟動時,旁路接觸器不閉合。故障原因可能是:
(1)在起動過程中,保護裝置因整定偏小出現誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
(2)在調試時,軟起動器的參數設置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器,對軟起動器的參數重新設置)
(3)控制線路接觸不良(檢查控制線路)
3、用戶在起動過程中,偶爾有出現跳空氣開關的現象。故障原因有:
(1)空氣開關長延時的整定值過小或者是空氣開關選型和電機不配。(空氣開關的參數適量放大或者空氣開關重新選型)
(2)軟起動器的起始電壓參數設置過高或者起動時間過長。(根據負載情況將起始電壓適當調小或者起動時間適當縮短。)
(3)在起動過程中因電網電壓波動比較大,易引起軟起動器發出錯誤指令。出現提前旁路現象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機,)
(4)起動時滿負載起動(起動時盡量減輕負載)
4、用戶在使用軟起動器時出現顯示屏無顯示或者是出現亂碼,軟起動器不工作。故障原因可能是:
(1)軟起動器在使用過程中因外部元件所產生的震動使軟起動器內部連線震松(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可)
(2)軟起動器控制板故障(和廠家聯系更換控制板)
5、軟起動器在起動時報故障,軟起動器不工作,電機沒有反應。故障原因可能為:
(1)電機缺相(檢查電機和外圍電路)
(2)軟起動器內主元件可控硅短路(檢查電機以及電網電壓是否有異常。和廠家聯系更換可控硅)
(3)濾波板擊穿短路(更換濾波板即可)
6、軟起動器在起動負載時,出現起動超時現象。軟起動器停止工作,電機自由停車。故障原因有:
(1)參數設置不合理(重新整定參數,起始電壓適當升高,時間適當加長)
(2)起動時滿負載起動,(起動時應盡量減輕負載)
7、在起動過程中,出現電流不穩定,電流過大。原因可能有:
(1)電流表指示不準確或者與互感器不相匹配(更換新的電流表)
(2)電網電壓不穩定,波動比較大,引起軟起動器誤動作(和廠家聯系更換控制板)
(3)軟起動器參數設置不合理。(重新整定參數)
8、軟起動器出現重復起動。故障原因有:
在起動過程中外圍保護元件動作,接觸器不能吸合,導致軟起動器出現重復起動(檢查外圍元件和線路)
9、在起動時出現過熱故障燈亮,軟起動器停止工作:
(1)起動頻繁,導致溫度過高,引起軟起動器過熱保護動作。(軟起動器的起動次數要控制在每小時不超過6次,特別是重負載一定要注意)
(2)在起動過程中,保護元件動作,使接觸器不能旁路,軟起動器長時間工作,引起保護動作。(檢查外圍電路)
(3)負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時,盡可能的減輕負載)
(4)軟起動器的參數整定不合理。時間過長,起始電壓過低。(將起始電壓升高)
(5)軟起動器的散熱風扇損壞,不能正常工作。(更換風扇)
10、可控硅損壞:
(1)電機在起動時,過電流將軟起動器擊穿(檢查軟起動器功率是否與電機的功率相匹配,電機是否是帶載起動)
(2)軟起動器的散熱風扇損壞(更換風扇)
(3)起動頻繁,高溫將可控硅損壞(控制起動次數)
(4)濾波板損壞(更換損壞元件)