減溫減壓裝置設計標准

Ⅰ 安全閥怎樣選型

安全閥選用的一般規則
1）根據計算確定安全閥「公稱通徑」必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。
3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。
4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應採用帶板手安全閥。
6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
10）對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須採用封閉式安全閥,如需採用帶有提升機構的,則應採用封閉式帶板手安全閥。
11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的安全閥。
12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應採用內置式安全閥。
15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
17）液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
18）根據介質特性選合適的安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
19）對於泄放量大的工況,應選用全啟式；對於工作壓力穩定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對於高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對於容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可採用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應採用彈簧式安全閥。
21）對於介質較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。
22）根據安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。

Ⅱ 減溫減壓裝置是設備還是材料

是設備！！！！
減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數（壓力、溫度）轉變裝置和利用余熱的節能裝置，通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，並且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。

（二）減溫減壓裝置工作原理裝置簡介
減溫減壓裝置
目前我國減溫減壓裝置有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統（或減溫減壓一體系統）、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。具體形式結構如下圖。 減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標准件等組成

1、減溫系統：通過高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。

2、減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力的目的。

3、減溫減壓系統：把減溫系統和減壓系統合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術復雜性增加。(見圖二同顏色部分)

4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據用戶提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓後的蒸汽送入用戶需要的管道上。

5、減溫減壓裝置安全系統：為防止二次蒸汽壓力超過規定值，自動打開安全閥使多餘蒸汽排放，達到減壓和安全保護作用，由於參數不同，有以下幾種結構形式，由本廠設計時選定：

①配彈簧安全閥

②配沖量及主安全閥（一套或多套）

③配杠桿安全閥

6、減溫減壓裝置熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過接收出口溫度、壓力信號，經過信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。本控制系統也可以手控調節。

Ⅲ 安全閥的泄放面積和流量計算的方法

計算的最小泄放面積為物料流經安全閥時通過的最小截面積。對於全啟式安 全閥為喉徑截面積，對於微啟式安全閥為環隙面積。
根據勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程))(1991年1月1 13施行)中規定：
(1) 對於氣體、蒸汽在臨界條件下的最小泄放面積為 (2.2—1)
式中:
a——最小泄放面積，mm2；
W——質量泄放流量，kg／h，
X——氣體特性系數；
P——泄放壓力，MPa
Z——氣體壓縮因子，
T——泄放溫度，K；
M——分子量。
流量系數(C0)由製造廠提供。若沒有製造廠的數據時，對於全啟式安全閥C0= 0.6～0.7；對於帶調節圈的微啟式安全閥:C0= 0.4～0.5；對於不帶調節圈的微啟式安全閥：C0= 0.25～0.35。
(2) 根據計算的最小泄放面積(a)，計算安全閥喉徑(d1)或閥座口徑(D)
a．對於全啟式安全閥 (2.2—2)
b. 對於平面密封型微啟式安全閥 (2.2—3)
c． 對於錐面密封型微啟式安全閥 (2.2—4)
式中:
d——安全閥喉徑，mm
h——安全閥開啟高度，mm
D——安全閥的閥座口徑，mm
—密封面的半錐角，度。
根據美國石油學會標准API—520中的規定如下：
臨界條件的判斷
如果背壓滿足式(2.3—1)，則為臨界流動，否則為亞臨界流動。 (2.3—1)
式中:
Pb——背壓，MPa
Pcf——臨界流動壓力，MPa
P——泄放壓力，MPa
K——絕熱指數。
氣體或蒸氣在臨界流動條件下的最小泄放面積 (2.3—2)

式中
a——最小泄放面積，mm2；
W——質量泄放流量，kg／h；，
Co--流量系數；
X——氣體特性系數；
P——泄放壓力，MPa
Kb一背壓修正系數；
T——泄放溫度，K；
Z——氣體壓縮因子；
M——分子量。
流量系數(Co)由製造廠提供，若沒有製造廠的數據，則取Co＝0.975。

Ⅳ 怎樣做閥門投標標書

商務部分所有的標書都是一個性質的，具體參看招標文件要求。
技術部分專需要結合實際行業應用屬及標書提供。
閥門標書無非就是閥門規格表（招標文件是否有規格表格式要求）閥門的圖紙 執行機構的說明及標書要求提供的部分填完。
http://..com/question/544231045.html?oldq=1

Ⅳ 電站閥門標准JB/T3595與API標准哪個更嚴格

Ⅵ 山武閥門定位器減壓閥有不同的型號嗎

是材料投標吧，按招標文件要求前面要有公司簡介及經營狀況，後面附公司營業執照及經營閥門的相關授權資料。二是對材料性能進行描術，必需符合投標文件要求。三是相關承諾，包括保證質量，保證供貨時間，四是介紹相關閥門的安裝方法及注意事項，五是投標報價，六是售後服務。
總之按招標文件要求進行組織。
技術部分 1 一、技術規范 1. 總則 1.1 本技術規范書適用於電廠兩台空冷 135mw 凝汽式汽輪發電機組的減溫減壓器，包括功能設計、 性能、結構、製造和調試驗收等方面的技術要求。 1.2 本技術規范書中所提及的要求和供貨范圍是最低限度的要求，並未對一切細節作出規定，也未 充分引述有關標准和協議的條文，但投標方保證提供符合本規范和最新工業標準的優質產品及 相應服務。 1.3 投標方所提供的產品，必須是技術成熟和工藝先進的，並有多台同類產品已投產、經過多年連 續運行、經實踐檢驗已證明是成熟可靠的產品。 1.4 如因投標方提供的減溫裝置本體及其附屬、輔助設備、其他附件（包括其分包和外購的產品） 的等選型、設計、製造質量問題造成機組無法正常投產、無法長期連續、安全、經濟、穩定、 可靠地運行並滿足性能要求，則投標方必須為此負相關責任。 1.5 合同簽訂後，招標方及設計方有權提出因協議、標准、規定或工程條件發生變化而產生的一些 補充要求，具體內容由招標方、投標方、設方三方共同商議，但投標方必須予以解決。 1.6 本技術規范書所使用的標准與投標方所執行的標准發生矛盾時，按較高標准執行。 1.7 如投標方沒有以書面形式對技術規范書條文提出異議，那麼招標方可以認為投標方提供的產品 完全滿足本技術規范書的要求。 2、設備規范 、 2.1、設備名稱：減溫減壓裝置（輔助蒸汽去生活區用汽） 、 2.1.1 主要設計參數：wy2-1.0/370-0.5/160-2.2/30~50℃（1 套） 名稱 減溫減壓閥 調節閥 截止閥 止回閥 安全閥 溫度計 壓力表 管道及配件 執行器 執行器 型號 wyf647h-16c dn80/125 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn50 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa φ133×4 （20＃)、墊片、螺栓、螺母等 zjhb-45 zjhb-34 數量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 帶電器閥門定位器(日本山武), 輸入/輸出 4-20ma,側裝手輪, 閉鎖閥、空氣過濾減壓閥等。 q 減=0.287t/h 備注 2 2.2、設備名稱：減溫減壓裝置 （輔助蒸汽去暖通採暖用汽） 、 2.2.1 主要設計參數：wy8-1.0/370-0.4/150-2.2/30~50 （1 套） 名稱 減溫減壓閥 調節閥 截止閥 止回閥 安全閥 溫度計 壓力表 管道及配件 執行器 執行器 型號 wyf648h-16c dn150/200 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn125 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa φ219×6 （20＃)、墊片、螺栓、螺 母等 zjhb-56 zjhb-34 數量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 帶電器閥門定位器(日本山 武),輸入/輸出 4-20ma,側裝 手輪,閉鎖閥、空氣過濾減壓 閥等。 q 減=1.185t/h 備注 2.3、設備名稱：減溫減壓裝置 （輔助蒸汽去軸封供汽和油槍蒸汽霧化用汽） 、 2.3.1 主要設計參數：wy2-1.27/370-0.9/250-2.2/30~50（4 套） 名稱 減溫減壓閥 調節閥 截止閥 止回閥 安全閥 溫度計 壓力表 管道及配件 執行器 執行器 型號 wyf647h-25 dn50/65 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn40 wss411 0-500℃ y100 0-1.6mpa φ76×3.5 （20＃)、墊片、螺栓、螺 母等 zjhb-45 zjhb-34 數量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1台 1台 帶電器閥門定位器(日本山 武),輸入/輸出 4-20ma,側裝 手輪,閉鎖閥、空氣過濾減壓 閥等。 q 減=1.165t/h 備注 2.4、設備名稱：減溫減壓裝置 （輔助蒸汽去除塵器灰斗加熱用汽） 、 2.4.1 主要設計參數：wy0.6-1.27/370-0.3/150-2.2/30~50（2 套） 名稱 減溫減壓閥 調節閥 截止閥 止回閥 安全閥 溫度計 壓力表 型號 wyf648h-25 dn40/50 t642h-25 dn20 j41h-25 dn20 h41h-25 dn20 a48y-16c dn40 wss411 0-300℃ y100 0-1.6mpa 3 數量 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 備注 q 減=0.0864t/h 管道及配件 執行器 執行器 φ57×3 （20＃)、墊片、螺栓、螺母等 zjhb-45 zjhb-34 1套 1台 1台 帶電器閥門定位器(日本山 武),輸入/輸出 4-20ma,側裝 手輪,閉鎖閥、空氣過濾減壓 閥等。 3、技術要求 、 3.1 性能要求 3.1.1 減溫減壓裝置要求調節靈敏，出口流量的調節范圍為額定流量的 10~120%，二次蒸汽參數穩 定，出口蒸汽溫度誤差為±5℃，壓力誤差為±0.01mpa。 3.1.2 出口蒸汽參數的偏差能控制在標准及工況要求的范圍內。 3.1.3 正常運行時，距減壓閥下游及管道 1 米處噪音不大於 80db（a） 。 3.1.4 為確保安全運行， 設備充分考慮了所有運行情況下可能存在的荷載的最不利組合，所有管道元 件經過應力校核，符合 sdgj-90《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》 ，荷載至少包括： （1）內部及外部的設計壓力； （2）附加荷載，如管道及保溫； （3）設備支座的反作用力； （4）設備介面能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。 3.1.5 設備的結構充分考慮了在允許的負荷范圍內運行時，不會出現減溫水霧化、 惡化及水擊現象的 發生。 3.2 結構要求 3.2.1 本減溫裝置的材質按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結構上要考慮檢修拆卸方便，並考慮 腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。 3.2.2 設備的最低處需設疏水器。 3.2.3 設備本身裝備有就地顯示的壓力表及溫度計。 3.2.4 為防止減溫水因某種原因突然降低，造成蒸汽經調節閥倒流入減溫水管道， 在減溫水系統通向 調節閥的管道上配有止回閥。 3.2.5 二次蒸汽側備有全容量安全保護裝置，運行發生故障時，能及時排出全部蒸汽。 3.2.6 減溫減壓閥、高壓差氣動調節閥的所有執行機構的控制信號採用 4~20ma，調節靈敏，可進入 dcs 系統，設備能自動投入正常運行。 3.2.7 如投標方介面與管道介面不符，由投標方提供大小頭。 3.3 雜訊要求 減溫裝置的雜訊符合「工業企業雜訊衛生標准」的規定，裝置正常運行時，在減壓閥下游 1 米處， 4 測其噪音聲不大於 80db（a） 。 3.4 包裝 3.4.1 設備將分類裝箱並遵循適於運輸，便於安裝和查找的原則。 3.4.2 包裝箱外壁將注有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。 3.4.3 包裝箱內將帶有下列文件： （1）裝箱單：竣工圖； （2）產品使用說明書；部件圖、管段表； （3）產品檢驗合格證明書； 3.5 技術服務 3.5.1 在設備製造過程中， 招標方有權隨時派有關人員檢查設

Ⅶ 消防-消火栓什麼情況下(多少壓力)要加減壓裝置規范哪條

栓口壓力大於0.5MPa時，消防-消火栓要加減壓裝置。
《建築設計防火規范》回第答8.4.3條第9項規定:室內消火栓口處的出水壓力大於0.5MPa時,應設置減壓設施。

消防栓，正式叫法為消火栓，一種固定式消防設施， 主要作用是控制可燃物、隔絕助燃物、消除著火源。分室內消火栓和室外消火栓。消防系統包括，室外消火栓系統，室內消火栓系統，滅火器系統，有的還會有自動噴淋系統，水炮系統，氣體滅火系統，火探系統，水霧系統等。消火栓主要供消防車從市政給水管網或室外消防給水管網取水實施滅火，也可以直接連接水帶、水槍出水滅火。所以，室內外消火栓系統也是撲救火災的重要消防設施之一。

Ⅷ 減溫減壓閥的工作原理

減溫減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的內壓力降低，容同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，並在閥體內或閥後噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

減溫裝置：利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置，採用流體自身動力降低設備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速完全蒸發，從而達到降低蒸汽溫度的作用。

(8)減溫減壓裝置設計標准擴展閱讀

當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關閉時，出口壓強持續增大，F2持續變大，膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關閉，此時減壓閥出口壓強是大於的設定值，但由於慣性作用，向上運動的膜片不會一下子就停下來，會繼續向上運動一點，相當於出口處閥腔變大，體積變大，內部液體的壓力下降，直到正好等於減壓閥出口的設定壓力值。

Ⅸ 減溫減壓裝置的概念

（二）減溫減壓裝置工作原理裝置簡介目前我國減溫減壓裝置有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統（或減溫減壓一體系統）、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。具體形式結構如下圖。 減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標准件等組成
1、減溫系統：通過高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
2、減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力的目的。
3、減溫減壓系統：把減溫系統和減壓系統合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術復雜性增加。(見圖二同顏色部分)
4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據用戶提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓後的蒸汽送入用戶需要的管道上。
5、減溫減壓裝置安全系統：為防止二次蒸汽壓力超過規定值，自動打開安全閥使多餘蒸汽排放，達到減壓和安全保護作用，由於參數不同，有以下幾種結構形式，由本廠設計時選定：
①配彈簧安全閥
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
③配杠桿安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過接收出口溫度、壓力信號，經過信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。本控制系統也可以手控調節。

Ⅹ 壓力管道2020新規

特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020

壓力管道監督檢驗規則
1總 則
1.1目的
為了規范壓力管道元件製造監督檢驗(監督檢驗以下簡稱監檢)以及壓力管道安裝、改造和重大修理(安裝、改造和重大修理以下統稱施工)監檢工作，根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》，制定本規則。
1.2 適用范圍
1.2.1製造監檢
本規則適用於《特種設備目錄》規定范圍內以下壓力管道元件製造過程的監檢工作:
(1)埋弧焊鋼管，聚乙烯管(注 1-1):
(2)元件組合裝置中的燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、工廠化預制管段(注1-2)流量計(殼體)(注1-3)。
注1-1:不包括帶金屬骨架的聚乙烯管和纖維增強聚乙烯管。
注1-2:工廠化預時管段是指製造單位在工廠內根據施工設計圖將壓力管道元件焊接組裝後整體出廠的管道元件產品包括未納人壓力容器管理的匯管收發球簡、除污器、混合器、緩沖翼。凝汽(水)缸，過能器，分離獎等，不包括安裝單位在施工現場進行的管道預制。
注1-3:鍋爐范圍內管道中使用的減溫減壓裝置、工廠化預制管段、流量計(殼體)可以按照鍋爐相關規定進行製造監檢。
1.2.2施工監檢
本規則適用於《特種設備目錄》規定范圍內壓力管道(長輸管道、公用管道和工業管道)以下施工過程的監檢工作:
(1)安裝過程;
(2)改造或者重大修理(應急搶修的管道施工過程除外)(注1-4)，一次性更換相同介質的管道總長度大於100米的過程。
注1-4:壓力管道政造，是指改變管道規格、材質、結構布置或者改變管道介質、壓力、溫度等工作參數，致使管道性能參數或者管道結構發生變化的活動。
壓力管道重大修理，是指對管道採用焊接方法更換管段以及閥門管子轎形、受壓部件焊補、帶壓密封和帶壓封堵等。TSG D7006-2020 特種設備安全技術規范
1.3基本要求
壓力管道監檢是在受檢單位自檢合格的基礎上，由承擔監檢工作的檢驗機構(以下簡稱監檢機構).依據本規則對壓力管道元件製造或者壓力管道施 [以下簡稱製造(施工)]過程實施的監督和滿足基本安全要求的符合性驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。
應當進行監檢而未經監檢或者監檢不合格的壓力管道元件和壓力管道，不得投人使用。
1.4受檢單位
受檢單位，是指在製造(施工)過程中，其工作質量對壓力管道安全性能產生直接影響的單位包括壓力管道元件製造單位以及壓力管道的建設單位(或者其委託單位下同)、設計單位，施工單位、無損檢測機構等。
受檢單位應當做好以下工作:
(1)壓力管道元件製造單位、設計單位、施工單位、無損檢測機構建立質量保證體系並且保持有效實施:
(2)提供必要的工作條件，確定監檢工作聯絡責任人員，做好監檢配合工作:(3)壓力管道元件製造單位在產品製造前，向監檢機構提出監檢申請。提交生產計劃，及時提供真實有效的受檢資料(注1-5);
(4)設位負責協調落實監檢事宜，向監檢機構提出監檢申請或者要求施工單位提出監檢申請，及時協調解決施工和監檢工作相關問題:
(5)施工單位協助建設單位或者按照其要求向監檢機構提出監檢申請，提交施工進度計劃;
(6施工單位和無損檢測機構及時向監檢機構告知施工和檢測進度，並且提供真實有效的受檢資料(注 1-5)
注1-3;受檢資料，足指與受檢產品，施工項目有關的技術資料，檢查記錄，檢驗和檢測記錄、試驗和檢測報告、焊接作業人員和無損檢測人員資格明細表等。
1.5監檢機構和監檢人員
(1)承擔製造(施工)監檢工作的監檢機構應當取得負責特種設備安全監督管理的部門(以下簡稱特種設備安全監管部門)核準的相應資質，承擔監檢工作的檢驗人員(以下簡稱監檢人員)應當具有相應資格:
(2)監檢機構應當向受檢單位提供監檢大綱(方案)以及監檢人員資格情況，並且在製造，施工現場公示監檢單位以及監檢人員名稱:監檢大綱(方案)包括監檢項目監檢內容和要求;
(3)受檢單位違反相關法律法規和本規則，並且未在規定期限內回復監檢意見 -2-特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006--2020
書的行為，監檢機構可以暫停監檢工作，並且按照本規則2.3條的規定報告有關部門:
(4人員應當遵守受檢單位的安全作業管理規定:
(5)監檢人員應當按照受檢單位提出的生產計劃、施工進度或者檢測進度，檢查確認受檢單位現場准備工作，及時到場監檢;
(6)監檢人員應當妥善保管受檢單位提供的受檢資料;
(7)監檢機構和監檢人員應當按照協議對受檢單位提供的受檢資料子以保密。
1.6管理要求
壓力管道元件製造總位和建設單位，設計單位、施工單位，無損檢測機構，監檢機構等，應當嚴格執行本規則，並且按照特種設備安全技術規范信息化管理的規定，及時將所要求的數據錄人特種設備信息化管理系統。

2一般要求
2.1監檢程序
監檢程序，一般包括受理申請，監檢准備，監檢實施和出具監檢證書等
2.1.1受理申請
壓力管道元件製造單位、建設單位(或者施工單位)應當在製造或者施工前向監檢機構提出壓力管道監檢申請。
監檢機構接受監檢申請後，應當對其提交的相關資料進行核查，並且與申請單位簽署監檢工作協議，明確雙方的義務、權利和責任。
2.1.2監檢准備
監檢機構按照本規則和質量計劃(施工組織設計)結合製造(施工)的實際情況編制監檢大綱(方案)。組成監檢項目組，指定監檢項目組負責人，配備必要的監檢人員配置檢測儀器等。
2.1.3 監檢實施
監檢機構應當根據本規則2.2條以及本規則《壓力管道元件製造監督檢驗專項要求(見附件A)《長輸管道施工監督檢驗專項要求》(見附件B)、《公用管道施工監督檢驗專項要求:(見附件C)《工業管道施工監督檢驗專項要求》(見附件D)的要求，結合壓力管道技術特性和實際情況，將監檢項目、監檢內容和要求等書面告知受檢單位。對於長輸管道，監檢機構應當以會議形式向受檢單位進行監檢方案交底。
監檢時，監檢人員應當根據監檢大綱(方案)開展監檢工作。監檢人員可以通過資料審查、實物檢杏、現場監督，依據安全技術規范以及相關標准、設計文件等對監檢
-3一特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020
前 言
2014年10月，原國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱原質檢總局)特種設備安全監察局(以下簡稱特種設備局)下達《壓力管道安裝監督檢驗規則》(以下簡稱《安裝監檢規則》)的修訂任務書。
2015年4月中國特種設備檢測研究院組織相關專家成立起草工作組，在廣州召開第一次會議，討論《安裝監檢規則》修訂的原則，重點內容以及擬解決的主要問題，並且對修訂工作進行具體分工，制定修訂工作時間表。
2015年11月，起草工作組在北京召開第二次會議，對草案進行討論和修改，形成徵求意見稿。2016年4月特種設備局以質檢特函[2016]13號文對外徵求基層部門，相關單位和專家以及社會公眾的意見。2016年8月，起草丁作組在北京召開第三次會議，對徵求到的意見進行研究討論，修改後形成送審稿。
2017年5月，特種設備局將送審稿提交原質檢總局特種設備安全與節能技術委員會審議，起草工作組根據審議意見修改後，形成報批稿。
隨著政府職能轉變和行政許可改革的推進，為與《市場監管總局關於特種設備行政許可有關事項的公告(2019年第3號)和《特種設備生產和充裝單位許可規則)(TSG07-2019)相協調，起草工作組按照特種設備局要求，增加壓力管道元件製造監督檢驗(監督檢驗以下簡稱監檢)的相關內容。2019年4月，召開第四次會議，針對規則中增加的壓力管道元件製造監檢相關內容進行討論，經修改後形成《壓力管道監督檢驗規則》(TSGD7006-2020)(以下簡稱監檢規則)報批稿。
2020年5月16日，本規則由國家市場監督管理總局批准頒布。本次修訂工作的基本原則是:
1與《中華人民共和國特種設備安全法特種設備目錄》協調一致，將現行《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》(國質檢鍋[2002】83號)修訂為特種設備安全技術規范;
2.根據壓力管道元件製造監督檢驗規則(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)>(TSGD7001 -2005)、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》(國質檢鍋【2002)83號)實施情況以及行業發展，調整完善相關內容，明確壓力管道元件製造監檢和壓力管道安裝、改造和重大修理監檢的性質和定位:
3.監檢規則修訂工作基於特種設備安全管理的要求，本著服務於企業發展的理念，結合近年來我國特種設備安全監管工作改革和國際上先進的安全管理經驗;特種設備安全技術規范 TSG D7006-2020
4范監檢工作中各相關單位、機構、人員的義務和職責，以及監檢程序、內容和要求:
5.突出監檢項目的針對性、有效性、科學性，提出對壓力管道元件，長輸管道公用管道、工業管道的專項監檢要求。

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