直線度檢測裝置

1. 直線度的檢測方法及工具是什麼

1、直尺法，它以石英平尺的測量面作為已知平面與被測直線比較，通過電學式長度感測器、相應的電子部分和記錄儀等把被測截面的輪廓形狀記錄下來，或列印出直線度誤差。

2、利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。準直望遠系統由準直光管和望遠鏡組成。由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。

3、用自準直儀測量。將被測全長分成若干段,測出各段的傾斜角。通過作圖或計算求出直線度。

4、利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。常用的量儀是水平儀。

5、利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。

6、用於測量圓柱體素線或軸線的直線度。

2. 直線度的測量主要有哪幾種方法

直線度測量主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。
直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。
1、直尺法
常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(見量規)等進行測量。也可使用直線度測量儀。直線度測量儀是一種利用直尺、以指示表法測量直線度誤差的長度測量工具。它以石英平尺的測量面作為已知平面與被測直線比較，通過電學式長度感測器、相應的電子部分和記錄儀等把被測截面的輪廓形狀記錄下來，或列印出直線度誤差。
2、光學準直法
利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。準直望遠系統由準直光管和望遠鏡組成。由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。如將望遠鏡和準直光管置於被測表面（例如導軌）上,當移動準直光管時,若其射出的十字線影像與分劃板2的十字線重合,則表示直線度好;如有偏離,則表示準直光管的光軸相對望遠鏡的光軸傾斜了一個角度□
。將各個位置的偏離值經過數據處理後即可得到直線度誤差。應用光學準直原理測量直線度誤差的量儀稱為準直望遠鏡。它的準直光管內還裝有同心圓分劃板。望遠鏡內還裝有內調焦透鏡組和用於讀數系統的平行平板玻璃等。利用內調焦透鏡組重新調焦可使同心圓分劃板上的同心圓刻線成像在分劃板
2上。這樣，就可以測量兩光軸的偏移□(也有利用靶鏡代替準直光管測量的)。這種準直望遠鏡也可用於測量大型機器（如汽輪機）上的各支承孔的同軸度誤差。
光學自準直法
用自準直儀測量。將被測全長分成若干段,測出各段的傾斜角。通過作圖或計算求出直線度。
3、重力法
利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。常用的量儀是水平儀，也有利用液體的水平面作為測量面與被測面比較來測量直線度誤差的。
4、直線法
利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。利用激光束測量直線度誤差時，激光束相當於鋼絲，四象限光電感測器和指示表相當於讀數顯微鏡，沿被測導軌移動滑塊，若四象限光電感測器中的
4個光電池所接收的光強信號相等，表示導軌直線度好；否則表示存在誤差。誤差大小可以直接從指示表中讀出。利用激光束測量直線度誤差的測量工具稱為激光準直儀。
5、其他方法
此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。後者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。
現在很多機床廠都用激光干涉儀來測直線度，平面度，垂直度等等。

3. 調整整線的直線度需要用到哪些設備

1、直線度直徑復合檢測直線度直徑復合檢測這種方法是可以做成這些檢測的，用於圓棒、鈦棒等的直線度測量。由3組測徑儀進行測量，3組測頭測量的數據擬合成一條直線，通過計算處理即可得到直線度。 2、內孔直線度檢測內孔直線度檢測基本原理是以激光束為直線參照物，檢測圓管內孔的彎曲偏移量和彎曲方向。 3、運動棒材的直線度檢測採用電子同步控制單元實現3台設備的同步采樣，可連續檢測，根據檢測數據模擬出整根線、棒（管）材的直線度。 4、自準直法內孔直線度檢測平行光自準直法直線度檢測儀器是將平行光管和準直望遠鏡結合為一體的一台儀器。通常由光源、分劃板、分光鏡、物鏡以及望遠接收部分構成，其望遠接收部分由分劃板和目鏡組成，可通過人眼觀測並結合機械測微裝置完成測量，也可由光電感測器完成接收和測量。

4. 直線度測量儀能在線測量圓棒嗎

可以的。

基本測量原理

發射鏡頭發射出平行光射向接收鏡頭，通過接收鏡頭內的透鏡使平行光束在光電轉換元件CCD晶元上成像。當被測物處於平行光構成的視場時，在光電轉換元件的像上就會出現虛擬的陰影，通過陰影的邊緣位置即可測量出工件邊緣當前的絕對位置數據。

測量線、棒、管的外輪廓的直線度時，同時布置以上原理的設備3台，三台設備同一時刻測量被測工件的位置數據左邊和右邊兩台採集的位置連線，計算出中間設備的在直線度為0時的理論位置，與中間一台所獲的位置數據比較，差值即為被測工件在當前位置的直線偏差。

5. 直線度的測量方法

直線度常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。

直線度測量(straightness measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。 直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。

此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。後者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。現在很多機床廠都用激光干涉儀來測直線度，平面度，垂直度等等。

(5)直線度檢測裝置擴展閱讀：

檢測原則：

直線度誤差的檢測一般可採用「與理想要素比較原則」、「測量特徵原則」、和「控制實段邊介原則」。其中「與理想要素比較原則」應用最多。這時理想直線採用以下兩種形式來體現。

1、實物形式體現理想直線，可採用平尺、刀口尺（樣板直齒）、精密平板和拉緊鋼絲等來體現理想直線。

2、自然物理形式體現理想直線：

①利用光學原理製成的準直儀類儀器和各種干涉儀。

②利用水平物理|生質構成的水平儀類儀器(框式水平儀、全像水平儀、電子水平儀等)。

6. 直線度測量儀怎麼用

直線度的測量是將水平儀放到所測的平面上，在總長度上劃分幾段，可按水平儀的長度劃分段落，以起點視為零移動水平儀，每移動一次就會有一個數值，測量結束將所有數值添在坐標紙上，從起點連線到終點，離曲線最遠的地方就是最大的誤差，

根據管材的規格及直線度測量要求，本方案擬採用我公司的光電測頭對管材直線度

進行測量。測量時在水平（X 軸）和豎直（Y 軸）方向上各設置3 組測頭測量管材X 軸

和 Y 軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離為 500mm。

數據採集：被測棒材通過測量儀時，每組測頭採集圖 1 所示截面的X 軸和Y 軸方向

的位置數據。3 組測頭共採集同時刻的 3 組位置數據。

數據計算：系統根據測頭 1 和測頭 3 採集的 X 軸方向位置值擬合一條直線，位置 2

的測量值與該直線的偏差即為位置 2 在 X 軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2 在Y

軸方向的直線度誤差。設 X 軸的直線度誤差為δ1、Y 軸的直線度誤差為δ2，利用三角

函數即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

7. 為什麼選擇在線直線度測量儀來測量

1、高精度、免校準
直線度測量儀採用經過嚴格設計計算的光路系統，成像邊界清晰。且全系測徑儀按照3微米的精度調校。在正常使用過程中，測徑儀針對量程范圍內的所有尺寸免於校準，為使用方提供了前所未有的便利。
2、消除抖動誤差的技術
直線度測量儀通過採用亮度在50000mcd以上的進口LED光源，並引入電子快門技術，將測頭的曝光時間縮短到了100微秒。消除了被測物抖動時的虛影現象。同時在電路系統中採用了光源—信號採集單元脈沖同步、多路採集同步、信號採集—通訊傳輸同步等多項同步技術。在業內率先解決了抖動誤差的難題，消除了抖動誤差。
3、具有專業的軟體系統
可分析測量數據，都數據進行顯示，通過圖像與數字相結合的方式為工作人員詳細顯示測量值。
4、一機多用
多功能的東西總是會帶來更大的便利，減少開支，直線度測量儀完成了兩種幾何尺寸的檢測，直徑、直線度雙重檢測，實現一機多用。
5、工控機計算性能穩定
直線度測量儀的電路系統直接將採集到的原始數據傳送至工控機計算。避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了測徑儀對現場環境的適應性。
6、在線測量
這種光電式直線度測量儀是能實現在線檢測的，將其安裝在生產線上，無需特別的看管，它能在線自動測量、超差報警，為您節省更多時間來完成其它工作，減輕工作量。
7、功能全面
軟體顯示界面具有「設備校零」、「設備校準」、「開始測量」、「主界面」、「產品參數」、」設備參數」、」設備管理」、「關外接屏/開外接屏」、「聲音告警/告警靜音」、「用戶管理」等功能模塊。
8、存儲數據
可長期存儲歷史數據，存儲時間超過一年，可隨時查看，可將數據導出。
9、可定製合適的測量儀
在線直線度測量儀是可以進行定製的精密測量儀器，它是根據生產現場情況、生產的規格、所需精度等等情況結合起來進行定製的儀器，它能更准確的為工業現場服務。
10、質保期一年
在線直線度測量儀的質保期為一年，質保期內免費維修，並且有專業的技術工程師到生產現場進行安裝與技術指導，提供多重保障，使您放心使用。

8. 可以用什麼測量長管內孔的直線度啊

內孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏感測器可精確定位光的能量中心位置的功能來實現內孔直線度檢測的系統。直線度檢測系統偏差量精度高，角度（彎曲方向）准確，可為被測工件的校直提供量化的科學依據。
本方案直線度檢測設備的基本原理是以激光束為直線參照物，檢測圓管內孔的彎曲偏移量。檢測時首先將圓管的頭部和尾部調整到激光點處於PSD晶元的坐標原點附近位置（ X軸、Y軸的坐標允許有0.1mm之內的偏差）。檢測時系統將根據圓管兩端的坐標值擬合一條直線，其它檢測位置的偏移量均是相對於這條直線的垂直偏移量。系統給出的偏移角度指示的是彎曲方向。偏移量的計算方法為反向消差法，所謂反向消差法是指檢測兩組成180°的坐標數據，通過對這兩組數據的特定計算消除檢測時圓管自由下垂引起的檢測誤差。

9. 直線度測量儀的測量步驟是什麼

檢測步驟：
（1）將被測圓管和定位軸、定位座插入到圖示位置；
（2）將被測圓管的兩端固定在支座上；
（3）調整兩個位敏感測器的位置，使十字游標接近坐標原點（0,0）；
（4）點擊開始檢測，待檢測軟體P0點出現坐標後推動圓管至第二個檢測點位置；
（5）待檢測軟體P1點出現坐標後推動圓管至第三個檢測點位置；
（6）重復上述步驟直至設置的5個點或7個點檢測完畢；
（7）檢測完最後一個點後等待2秒，系統將直接顯示各點的檢測結果，可根據檢測結果判定被測件是否合格。

10. 直線度測量方法有哪幾種

答：一、直線度測量方法

直線度測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法和其他方法等。

二、直尺法

直尺法是常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(見量規)等進行測量。

也可使用直線度測量儀。

三、光學準直法

光學準直法是利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。

由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。

四、重力法

重力法是利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。

常用的量儀是水平儀，也有利用液體的水平面作為測量面與被測面比較來測量直線度誤差的。

五、直線法

直線法是利用鋼絲和激光束等測量直線度。

利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。

利用激光束測量直線度誤差時，激光束相當於鋼絲，四象限光電感測器和指示表相當於讀數顯微鏡，沿被測導軌移動滑塊，若四象限光電感測器中的 4個光電池所接收的光強信號相等，表示導軌直線度好；否則表示存在誤差。誤差大小可以直接從指示表中讀出。