針織園機擴布裝置的形狀設計

① 大圓機的結構

針織大圓機是由機架、供紗機構、傳動機構、潤滑除塵（凊潔）機構、電氣控制機構、牽拉卷取機構和其他輔助裝置構成。 針織大圓機的機架式由三隻腳（俗稱下腳）和一個圓形（也有方形的）檯面而組成，下腳下面由三叉固定，檯面（俗稱大盤）上面有三根立柱（俗稱上腳或直腳），直腳上面安裝有紗架座。三隻下腳的間隙中安裝有安全門（又稱保護門）。要求機架必須穩固、安全。它具有下列特點：
1、下腳採用內藏式結構
電動機所有的電氣布線、工具等都可以置於下腳內，使機台安全、簡潔大方。
2、安全門具有可靠的功能
當門打開時，機台會自動停止運轉，同時在操作板上顯示出警示，避免事故的發生。 供紗機構又稱送紗機構，包括紗架、儲紗器、喂紗嘴、送紗盤、紗圈托架等部件。
1、紗架
紗架用於放置紗線用的。它具有傘式紗架（又稱頂式紗架）和落地式紗架兩種。傘式紗架佔地方小，但不能接備用紗線，適合於地方小的企業使用。落地式紗架具有三角式紗架和牆式紗架（又稱兩片式紗架）。三角紗架移動起來比較方便，使操作人員穿紗比較方便；牆式紗架排列起來整齊美觀，但佔地方比較大，放置備用紗線也方便，適合於具有大型廠房的企業使用。
2、儲紗器
儲紗器用於纏繞紗線有普通儲紗器、彈力儲紗器（氨綸裸絲和其他纖維紗線交織時候使用的）、電子間隙時儲紗器（提花大圓機使用）三種形式。由於針織大圓機編織生產的面料品種不同，採用的送紗方式也不相同，一般有積極式送紗（紗線在儲紗器上纏繞10~20圈）、半消極式送紗（紗線在儲紗器上纏繞1~2圈）和消極式送紗（紗線不在儲紗器上纏繞）三種。
3、喂紗嘴
喂紗嘴又稱鋼梭子或者導紗器。用於吧紗線直接喂到織針上，他的種類形狀很多，具有單孔喂紗嘴、兩孔一槽喂紗嘴等。
4、其他
送沙盤用於控制針織大圓機編織生產中的喂紗量；紗線托架能托起安裝儲紗器的大環。
5、對供紗機構的基本要求
（1）供紗機構必須保證進紗量和張力的均勻性和連續性，確保織物中線圈大小和形狀一致，從而得到平整美觀的針織產品。
（2）供紗機構要保證進紗張力（紗線張力）合理，從而減少布面漏針等疵點的出現，降低織疵，確保所編織的織物品質。
（3）各編織系統（俗稱路數）之間的供紗比例達到要求。供紗量調節方便（指送紗盤），以適應不同花色品種的吃紗需求。
（4）鉤紗器必須光滑、無毛刺，使紗線放置整齊，張力均勻，有效地防止斷紗現象發生。 編織機構是針織大圓機的心臟所在，主要由針筒、織針、三角和三角座（三角座又稱鞍座。、沉降片（單面機才具有）等部件組成。
1、針筒
針織大圓機使用的針筒大多是插片式，用於安放織針。
2、三角
三角又稱山角、菱角。它是根據針織大圓機編織品種的不同需要，控制織針和沉降片在針筒槽內做往復運動。三角具有成圈三角（全針三角）、集圈三角（半針三角）、浮線三角（平針三角）、防串三角（胖花三角）、插針三角（打樣三角）五種。
3、沉降片
沉降片又稱辛克片，是單面機獨有的編織機件，用於配合織針正常生產。
4、織針
織針是以同一型號的針鍾高低來區分的，它的作用是完成從紗線到織物的工作。
5、三角座
三角座也稱作鞍座，用於安放三角。
6、對編織機件的要求
（1）針道（俗稱跑道，就是三角上的溝槽）必須光滑、無毛刺，三角塊和塊之間連接處需要配合好。
（2）三角座上調接壓針深度（彎紗深度）的旋鈕必須靈活有作用。
（3）確保織針在針道中的出針高度和壓針深度能達到工藝要求。 牽拉卷取機構的作用就是把大圓機所編織下來的針織物從編織區域牽引出來，並且卷繞（或折疊）成一定的卷裝形式。牽拉卷取機構包括擴布架（撐布架）、傳動臂（牆板）、調節齒輪箱等機件。它的特點如下：
1、在大盤底下具有感應開關，擋某處裝有圓柱釘的傳動臂通過時，會發出信號，用於測定卷布數據以及大圓機的轉數，從而確保下布（落布）匹重的均勻性。
2、卷布速度有齒輪箱控制，設有120段或者176段檔位，可以再大范圍准確地適應各類花色品種卷布張力的需求。
3、在操作面板上，可以設定每匹布匹重所需要的轉數，在大圓機轉數達到設定值時，會自動停機，從而控制針織坯布每匹布重量偏差在0.5公斤以內。 針織大圓機是以一套高速度運轉、相互配合的精密體系，由於紗線在編織過程中會產生許多飛花、塵埃，使完成編織的中心部件容易因為飛花和塵埃以及油污造成不暢，嚴重時會損壞大圓機，所以運轉部件的潤滑、除塵（清潔）工作相當重要。針織大圓機潤滑除塵季候具有下列作用和特點：
1、專用的油霧式噴油機為編織部件表面提供良好的潤滑，油麵指示以及油耗可見。當噴油機油量不足時，大圓機會自動停止運轉，並在操作面板上發出警示。
2、新型電子是自動加油機，使設定、操作更加方便、直觀。
3、雷達式風扇除塵面廣，可以清除紗架、儲紗器到編織部件大范圍內的飛花等雜質，避免因為飛花等雜質纏結造成供紗不暢。 電氣控制系統用於完成操作參數的設定、簡捷的按鈕操作、故障自停指示。
1、控制面板由微型計算機以及高度集成的控制電路組成，參數設定方便，按鈕操作可靠，信息顯示直觀。
2、變頻器是電動機（馬達）交流控制系統重要的部件，可以通過控制輸出頻率達到改變電動機轉速的目的。轉速可以調節范圍廣，啟動、停止、慢行性能由參數設定，可以做到迅速、平穩，避免沖擊。
3、電氣控制箱內線路清晰有序，整個箱體在下腳內部，能有效的通風、防止塵埃。電氣布線在隱蔽處，兼顧了美觀和安全。 ·針織大圓機是將棉紗織成筒狀的棉布，設備經常要求有急停
·要求有靈活的點動運行功能。工作過程要求電機平滑運行
·啟動轉矩要求高
·工作環境溫度過高 【S350高性能矢量變頻器系統優點】
·S350變頻器低頻力矩大、輸出平穩，啟動轉矩180%
·變頻器的平滑軟啟功能減少設備對電網的沖擊，優越的保護功能大大改善了設備的工藝，提高了產品的質量。
·撥插式風扇散熱設計，易於維護，完全滿足設備長期工作在高溫的環境中。
·直接接收PLC脈沖信號，節省PLC模擬量輸出模塊費用

② 針織大圓機各種布種三角排法

玉米格三角排列方法

③ 大圓機生產出來的針織布用什麼開副（剖開）

織造時抽針留開副線，染整時，染廠有剖幅機

④ 針織大圓機那裡可以學圖紙設計

接底絲等，還要注意疵點如壞針、破洞等。工資的話看產量和單價。 如果大圓機你不適應的話可以去學小圓機（割圈）擋車，小圓機擋車接的是紗線，一樣需要注意疵點。 大圓機織進去的是毛條，小圓機織進去的是紗線

⑤ 大圓針織機工作原理

成圈過程 紗線構成線圈，經過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿；墊紗——把紗線喂到織針上；彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀；帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上。

連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一隻封閉的和規定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始於脫圈，並與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程；也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。

針織生產除可織製成各種坯布，經裁剪、縫制而成各種針織品外，還可在機上直接編織成形產品，以製成全成形或部分成形產品。採用成形工藝可以節約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，並能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產品使用范圍廣，雜訊小，能源消耗少，而得到迅速發展。20世紀70年代以來，針織機的生產率大為提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鍾約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多為427厘米，每分鍾最高可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉速最高可達每分鍾1000轉。

利用電子技術控制針織機的工作，更提高了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以改善產品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物 。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著化學纖維新品種和後整理工藝的發展，提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶襇等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。

⑥ 什麼是圓機針織

圓機有圓緯機和圓襪機。

圓緯機（circular knitting machine）的針床為圓筒形和圓盤形，針筒直徑一般在356-965mm（14-38英寸），機號一般在E16-E32.。主要用來加工各種結構的針織毛坯布。

圓襪機(circular hosiery machine)用來生產圓筒形的各種成襪子。該機的針筒直徑較小，一般在71-141mm；機號在E7.5-E36。

⑦ 角鐵卷圓機的設計圖

下料工序
1、 多頭下料
南邊機器：0#割嘴 2mm切割餘量
北邊機器：2#割嘴 3mm切割餘量
5~10mm切割邊余料 （防止邊緣受熱不均而變形）
（1）審圖；
（2）選擇正確的板型（材質、厚度）；
（3）天車吊鋼板上切割平台，保證板邊與切割機軌道平行；
（4）確定切割嘴的間距（加切割餘量），調整割嘴高度；
（5）起始端預熱，開始切割，根據鋼板厚度調整切割速度。
2、 變截面腹板下料
工具：盒尺、鋼米尺、圓珠筆、石筆、半自動切割機、墨斗
（1）審圖；
（2）在放樣紙上畫出變截面腹板兩端的角度樣板，按線裁下樣板；（3）將樣板平鋪於鋼板兩端用石筆確定腹板長度方向上下兩端點；
（4）用墨斗彈出腹板長度方向上的切割線，用米尺畫出寬度方向的斜線；
（5）將切割機軌道平行鋪於切割線的一側，軌道邊兒距切割線距離100mm；
（6）將切割機放在軌道上，調整割嘴角度以及到鋼板的距離；
（7）點火、預熱、切割；
（8）切割過程中注意軌道與切割線的距離。
制孔工序
1、 審圖，確定各制孔零件的板厚、幾何尺寸；
2、 吊運符合圖紙規格的已下好的板料；
3、 清理各塊板料上的氧化鐵等雜質；
4、 選擇一塊板料作為樣板，確定樣板制孔的兩個基準邊；
5、 沿基準邊依次定好孔的中心（用磨好的石筆或劃針）；
6、 將各孔中心打烊眼，報車間質檢員檢驗樣板，樣板合格才允許制孔；
7、 將同一規格的板料擺在鑽床上，樣板位於最上面，保證各塊板料的基準邊是平整的（用方尺和小錘敲擊來調整）：
8、 選擇與圖紙要求一樣規格的鑽頭（若沒有合適的鑽頭，則選用比圖紙要求規格大一型號的鑽頭）；
9、 制孔前，先用定位頂針找到樣板上的烊眼，所死鑽床，換上鑽頭後開冷卻水，開始制孔；
10、 以下屬同一規格的制孔零件，均採用第一批上的樣板套孔定位。

註：（1）小台鑽制孔工序均採用油氈做樣板，樣板確定基準邊，將樣板平鋪於板料上，對齊基準邊後，打烊眼，然後制孔；
（2）不允許氣割開孔或擴孔。

校直工序
1、 火焰校正：一般採用三角形加熱和線狀加熱的形式。
（1） 做好校正前准備，檢查氧氣、乙炔，工具、設備情況、選擇合適的焊嘴；
（2） 了解需校正構件的材質，找出變形原因；
（3） 用目測測定H型鋼變形方向、變形大小，用直尺測量梁端部連接板的變形大小；
（4） 確定加熱位置和加熱順序，一般先矯正變形大的位置；
（5） 確定加熱范圍和加熱溫度，低碳鋼和低合金鋼的熱矯正溫度一般為600-900°C；
（6） 檢查矯正質量，對未能達到質量要求的范圍進行再次火焰矯正；
（7） 保證梁端部連接板平面度偏差在2mm以內。

2、 機械校正H型鋼
該工序主要是針對由於焊接變形引起的H型鋼角變形和翼緣板「傘」狀變形。

組立工序
操作步驟：
1、 審圖，確定所組構件的材料（規格、平整度）；
2、 檢查設備是否運轉正常（H型鋼組立機）；
3、 將腹板兩組立面上的氧化鐵清理干凈；
4、 先組裝腹板與一側翼緣板，做齊頭處理，用鋼直尺測量腹板居中於翼緣板（偏心情況）；
5、 再組裝另一側翼緣板；
6、 檢查所組構件的質量；
7、 用油漆表識構件編號。

質量控制點為：
1、 腹板偏心允許偏差+2mm；
2、 翼緣板對腹板垂直度允許偏差b/100且不大於3mm；
3、 點焊高度不大於設計焊縫高度的2/3，間距不大於 500mm；
4、 所組構件焊縫間隙不大於1.5mm；
5、 腹板、翼緣板平整度；
6、 點焊不允許有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

焊接工序
一、 埋弧焊工序
1、 檢查構件組立質量；
2、 焊縫間隙過大時則先修補間隙（防止少穿）或拒絕接收；
3、 清理焊縫的雜質；
4、 檢查設備運轉情況，焊絲、焊劑是否充足；
5、 調整合適的焊接參數（包括焊接電壓、焊接電流、焊接速度）；
6、 調整焊絲居於焊縫正上方，焊絲距焊縫的高度；
7、 啟動焊接裝置，回收焊劑；
8、 隨時注意觀察焊道是否偏移，發生偏移則向反方向調整焊絲；
9、 焊接到頭，關閉焊接裝置，停止釋放焊劑；
10、 清理覆蓋於焊道

⑧ 大圓機針織工藝

針織大圓機，學名針織圓形緯編機（或者叫做針織圓緯機）。由於針織大圓機的成圈系統（企業里稱作進紗路數或成圈路數，簡稱路數）多，轉速高、產量高、花形變化快、織物品質好、工序少、產品適應性強，所以發展很快 。

⑨ 針織大圓機的分類有哪些

針織大圓機，學名針織圓形緯編機（或者叫做針織圓緯機）。由於針織大圓機的成圈系統（企業里稱作進紗路數，簡稱路數）多，轉速高、產量高、花形變化快、之物品質好、工序少、產品適應性強，所以發展很快。
針織大圓機總體上來分具有單面系列和雙面系列兩大類。但按照其所加工生產面料（學術上稱作職務。工廠裡面俗稱坯布）的種類來具體劃分，有下面幾種。
單面系列針織大圓機就是具有一個針筒的機器。具體分為以下幾個種類。
一、普通單面針織大圓機：
普通單面針織大圓機就是成圈路數多（通常是針筒直徑的3~4倍，即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm）,如30″的單面機具有90F~120F，34″的單面機具有102~126F路等，轉速高，產量高。在我國部分針織企業稱為多三角機（主要以Z241型興起的）。
普通單面針織大圓機具有單針道（一個跑道）、兩針道（兩個跑道）、三針道（三個跑道）、四針道一季六針道機型，目前在針織企業中大多使用的是四針道單面大圓機。它是利用織針和三角的有機排列組合來編織各種新型面料的。
二、單面毛圈機：
單面毛圈機又稱單面毛巾機。它具有單針道、雙針道賀四針道機型，並且具有正包毛圈機（毛圈紗把地組織紗線包覆在裡面，就是毛圈紗在織物的正面顯示出來，二地組織的紗線卻被包覆在裡面）和正包毛圈機（就是平常我們大家看到的毛圈織物，地組織的紗線在織物反面）之分，利用沉降片和紗線的排列組合來編織生產新型面料。
三、三線襯緯機：
三線襯緯機在針織企業里稱作衛衣機或者絨布機。它具有單針道、雙針道賀四針道機型，用來生產各類拉毛絨布和不拉毛絨布產品。他利用織針和排列紗線方式來生產新型面料的。

⑩ 如何根據針織面來選擇大圓機的機器型號

是根據針織面料嗎？
那你就得需要 幅寬 克重 啦 還有很多了 和紗只什麼的都有關系的
單面機的34寸的幅寬一般在2M左右 30寸的在1米80
雙面機就一般都是34寸的機器 我不太懂著個 我只會調機 著個也是 聽別人說的
不好意思 如果有什麼調機的問題 可以找我
你的著個問題很不好說啊 很多人就靠著個吃飯啊