㈠ 立式軸圓錐滾子軸承布置
圓錐滾子軸承的布置方式和軸向游隙的控制直接影響軸承的載荷分布、使用壽命，以及傳動部件的運轉
性能和可靠性．以某傳動裝置中的一對圓錐滾子軸承為例，對其不同工況下的選配方案進行了優劣性比較；同時採用模擬計算的分析方法，從系統的角度對這對錐軸承的載荷分布、潤滑、損傷率以及對齒輪運轉產生的錯位量進行了分析，認為主動錐齒輪軸採用圓錐滾子軸承「背對背」布置方式的支撐方案優於「面對面」方式的支撐方案，而且軸承的軸向游隙控制在0.05～0.07mm范圍內，可以確保軸承潤滑品質和錐齒輪軸系嚙合的穩定性．該傳動裝置經過跑車試驗和台架性能考核試驗後，圓錐滾子軸承和錐齒輪運行狀態良好，證明了該圓錐滾子軸承的布置方案和軸向游隙控制的合理性
㈡ 哪位大神能幫忙圓錐滾子軸承的軸向載荷和徑向載荷
從原則上說，如果寬度系列差不多的話，圓柱的徑向要大些，圓錐滾子軸承的力線與軸線成一定的角度（即常說的壓力角），當承受徑向載荷時，會產生一個與之相匹配的軸向力（與壓力角有關系），軸承的承載計算以當量值為計算準則，圓錐滾子軸承產生的軸向力將會成為實際當量載荷的一部分，從而，與同規格的圓柱軸承相比，其徑向承載偏低。所以，在很多高剛性的機床主軸上，常用一對雙列圓柱滾子軸承與徑向調心滾子軸承配合使用。具體採用哪種要根據使用工況而定，如果要承受軸向力，但力不大，可考慮用圓錐滾子軸承。
㈢ 直齒圓柱齒輪軸系由一對圓錐滾子軸承支撐，軸承徑向反力Fr1>Fr2，則作用在軸上的軸向力Fa1和Fa2的關系是
圓錐滾子軸承是既受徑向力，也受軸向力。這兩個力可以合成一個合力。如果按兩個軸承處受到的外力是相等的，那就應該有Fa2＞Fa1
㈣ 一個懸臂式的機械裝置可以採用單軸承支承嗎，傳動軸一端連減速機，另一端伸入另一設備內部
還是不要採用單軸承支撐的好，類似攪拌機類的軸如果晃動太大的話對設備壽命是個影響，考慮到葉片轉動軸會承受軸向力，建議採用一對圓錐滾子軸承，懸臂式設計，如果你了解圓錐-圓柱齒輪減速器的懸臂結構的話，這個設計起來還不算麻煩
㈤ 圓錐滾子軸承為什麼一般情況下都成對使用
單列圓錐滾子軸承有錐形的內圈和外圈滾道，錐形滾子一般由沖壓保持架分隔在內外滾道之間。這個類型的產品可以承受徑向和軸向的聯合負荷，軸承承受軸向負荷能力的大小是由接觸角α決定。α越大，承受軸向負荷的能力越高。
單列圓錐滾子軸承屬於分離型軸承，由帶滾子保持架的內圈組件和外圈分別安裝。這個類型的軸承安裝是需要點技術的。
1、安裝場所
軸承應在清潔、乾燥的環境下安裝。遠離金屬加工設備或產生金屬碎屑和灰塵的機器設備。當不得不在無保護的區域內安裝軸承（特大型軸承安裝就經常面臨這種情況）時，必須採取措施保護軸承、安裝位置及相關零件免受灰塵、污物和潮氣的污染，如採用蠟紙、塑料布或抹布覆蓋或包裹軸承、軸頸等相關零件。
2、安裝與拆卸前的准備工作
安裝前要准備所有必需的零部件、工具、設備和資料。仔細研究圖紙或說明，確定不同零件的正確安裝順序。檢查軸承箱、軸、密封件和軸承配置的其它零件，查看它們是否干凈，特別是螺孔、導管或溝槽等可能存在殘留無的地方。檢查所有與軸承接觸的組件的尺寸和形狀公差。
3、軸承的搬運
一般來說，使用防護手套和專用裝卸工具和運輸工具都是最好的做法。這樣不僅節省時間和金錢，而且可以減輕工作強度、降低風險和減少對健康的危害。因此，搬運發燙或是油污的軸承時，建議使用防熱或防油手套，如是大型軸承或笨重軸承採用吊車等進行移動或定位，使用鋼帶或帆布吊裝軸承。
在將軸承推上軸時，起重吊車的吊鉤和皮帶之間的彈簧有助於軸承的定位。為了方便起吊，特大型軸承可按要求在套圈端面加工螺孔，以便固定吊環螺栓。吊環螺栓只能承受平行於軸線的軸向負荷。
4、單列兩套軸承背對背安裝
單列圓錐滾子軸承一般都是成對安裝的，可以將兩個外圈大端面相對的背對背安裝（DB）、兩個外圈小端面相對的面對面安裝（DF），亦或是一個外圈小端面接另一個外圈大端面的串聯安裝（DT）。軸承在背對背安裝的過程中，外側的內組件是要經過安裝、拆卸、再安裝的過程，對軸承內徑與軸的配合要選擇適當，並採用正確合理的工具方便安裝和拆卸，保障軸、內圈、滾子和保持架不受損傷。
將軸承的外圈分別按照下圖的方式安裝到軸承座孔內。一般軸承的外徑與軸承座孔是有間隙的，可以很方便的將外圈推到軸承的內孔中。
注意外圈與軸箱的垂直度，並確保安裝完成後外圈端面與軸箱的孔肩接觸。
使用適當的工具將軸承內組件裝到軸頸上（如套筒）。注意壓力千萬不可作用在滾子或保持架上。
採用合適的工具將軸裝進軸承座，初步安裝完成。注意千萬不要損傷外圈滾道、滾子和保持架。
根據圖紙標注的軸向游隙，按以下方法調整配對軸承。一般也可將軸向游隙調整在+0.02到+0.10mm范圍內。
◆使用較寬的隔環，使初步調整後的軸向游隙稍大於設定值。
◆按初步調整的測量值與設定值的差來計算隔環需要減少的寬度量，可獲得所需要的軸向游隙。
◆將千分表置於軸端，軸穩固地推向其中一個軸端，轉動軸數圈以確保滾子端面和內圈的擋邊接觸。記錄千分表讀數。按同樣方法將軸推向相反方向軸端並記錄讀數，兩組數據之差即為測量所得的軸向游隙。
◆隔環寬度可用下面公式計算：寬度減量=測量的軸向游隙-軸向游隙的設定值
◆拆下靠外側的內圈，替換符合尺寸的隔環。
5、軸承的試運轉
軸承安裝完成後，加入規定的潤滑劑，然後進行一次試運行，檢查軸承的聲音和溫度。試運行應在滿足最小負荷的條件下進行，在轉速范圍較大的情況下，應以中低轉速運行。在任何情況下，滾動軸承都不應在無負荷的條件起動並加速到高速運轉，因為這樣可能會使滾子在滾道上滑動，損壞滾道。
正常情況下，軸承在運轉過程會發出均勻咕嚕的聲音，出現嘯叫或尖銳刺耳的聲音，說明潤滑不充分，若有不均勻的的異常聲音有可能是軸承中有雜質或軸承在安裝中損傷了滾動表面等。
起動設備後軸承的溫度會升高，這都是正常現象。滾子在運轉過程中攪拌潤滑脂會使軸承的溫度升高，只有等到潤滑脂在軸承內部均勻分布後才會下降，此後達到平衡的溫度。溫度的異常升高，可能是潤滑脂過多或軸承游隙過小等，也有可能是相關零件製造或安裝不當或密封件摩擦過大等原因導致。
設備在低速或中速行運轉結束後，應檢查密封件、潤滑設備及油槽的油位等。在滿足相關要求後，調整到正常轉速並逐漸載入到正常負荷運轉。使用過程中應定期檢查維護保養軸承及相關零件，以使軸承可靠長壽命運轉。
㈥ 圓錐滾子軸承,圓柱滾子軸承,,是什麼
圓錐滾子軸承是軸承領域中適用范圍比較廣泛的一種，應用領域有礦山設備，醫療設備，工廠機械等。圓錐滾子軸承是指滾動體為圓錐滾子的徑向推力式滾動軸承。有小錐角和大錐角兩種。小錐角主要承受以徑向載荷為主的徑向和軸向聯合載荷，常成雙使用，反向安裝，內外座圈可分別安裝， 在安裝使用中可調整徑向和軸向游隙；根據不同的需要，陌貝網為您提供更多軸承知識。就有了很多不同變種狀態，其中有多密封雙、四列圓錐滾子軸承，對軸承進行個性化全新設計，改變全密封軸承傳統設計方法，採用密封與防塵相結合的新型密封結構型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結構軸承相比，壽命提高20%～40%；潤滑劑消耗量降低80%。
1、一個雙列內圈，兩個單外圈，一個外圈隔圈，游隙是靠隔圈，廠家出廠設定好的，你選型的時候要問清楚什麼游隙；
2、一個雙列外圈，兩個單內圈，一個內圈隔圈，游隙同上廠家設定好的；你可以提要求要多少游隙，或者直接讓廠家給你選型；
3、兩個單外圈，兩個單內圈，隔圈不定（可能是有外，也可能是內，也可能內外隔圈都有），實際上是兩個單列拼成的雙列，游隙也要靠隔圈了，廠家設好的。
4、沒有隔圈的，看到實物上的外圈端面有螺栓狀的凸起了吧，6-8個不等，內有彈簧，這個要靠現場安裝與端蓋的預緊力來控制游隙的。
5、還有也是沒有隔圈，也沒有彈簧凸起，但端蓋上有彈簧，安裝時也是預緊力調整。 想要什麼結構的，就看你的設計了，你的轉速，承載力，內圈夾緊，還是外圈夾緊等等。
通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間，能夠同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承，後置代號加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調整游隙的大小。
㈦ 求機械設計大神解釋下關於立軸的相關問題~立軸必然存在軸或者軸承在豎直方向的壓力，是如何解決的
採用能承受軸向力的軸承即可。比如推力球、推力滾子，圓錐滾子軸承。如果圓盤載重，不止軸向受力，還有較大彎矩，建議採用轉台軸承，比如交叉滾子軸承。
㈧ 直齒圓柱齒輪軸系由一對圓錐滾子軸承支撐，軸承徑向反力Fr1>Fr2，則作用在軸上的軸向力Fa1和Fa2的關系是
因為軸向力作用在兩個物體上。
㈨ 圓錐滾子軸承在此情況下怎麼使用
這么大的軸向力為什麼不選用推力軸承，如果徑向受力選用接觸角大於45度的（推力）圓錐滾子軸承或球面滾子軸承好了 ，普通的徑向圓錐軸承承受軸向力主要靠內圈擋邊，運動時滾子端面與擋邊面接觸——陀螺旋轉，軸向力太大影響壽命，並且過大的軸向力會使擋邊斷裂。