剪板機機械壓料裝置

Ⅰ 液壓剪板機的工作原理詳細點

工作原理：剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

(1)剪板機機械壓料裝置擴展閱讀

剪板機的安全技術要求

(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除檯面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮。

(3)、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

Ⅱ 剪板機壓料腳漏油什麼原因，怎麼維修請專業師傅指點一下謝謝

要不一定要做69606，什麼有原因？怎麼維修？請專業的時候給指點一下銷售技巧，九漏油可以更換，就維修解決就可以了

Ⅲ 液壓式剪板機壓料腳壓力不足，是什麼原因，如何處理

機器上如果有單相順序閥，順時針擰一下就可以

Ⅳ 我有很多扁鋼要下料切斷6mm 左右厚度，用三相切割機感覺不夠快，有哪位知不知道還有什麼機械比切割機

你試試用剪板機。
剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine
shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

剪板機分類 編輯本段

根據動力原理可分為：機械剪板機和液壓剪板機。
根據上刀運動方式可分為：擺式剪板機和閘式剪板機。
根據操作方式可分為：普通剪板機和數控剪板機。
機械剪板機是鈑金行業曾經的無冕之王，現在正逐漸被新型節能電動剪板機所替代。
閘式剪板機擁有剪切力強剪切效果好等優點，歷來為廣大鈑金加工上所推崇。
液壓剪板機外形美觀、性能出色、質量穩定，也是行業最受歡迎的剪板機之一。

剪板機工作原理 編輯本段

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。
工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。 後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。
護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

剪板機操作規程 編輯本段

第一：認真執行剪板機鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
第二：認真執行下述有關補充規定：
1、工作前認真作到：
1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常後才能開動設備。
2）、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
2、工作中認真做到：
1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣， 剪板機不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正後應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6）、 對於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
3、工作後應將上刀板落在最下位置上。
1）、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，
剪板機不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2）、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3）、剪板機適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4）、剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3
次空行程，正常後才可實施剪切工作。
5）、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6）、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7）、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
8）、剪板機適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機注意事項 編輯本段

1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

剪板機使用須知 編輯本段
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意：
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除檯面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

Ⅳ 剪板機的工作原理

剪板機是與數控切割機，激光切割機，剪板機，仿形割，等離子割幾種切割方式完全不同的一種切割方式，上面所有的（除了水刀）切割方式基本上都是屬於熱切割方式，而剪板機則是一種金屬冷加工方式，切割厚度根據金屬材質的不同一般都在20mm以下，而且只能剪切直線，無法切割異形工件。

Ⅵ 液壓式剪板機壓料腳壓力過大,是什麼原因,如何處理

如果你的剪板機壓腳是液壓油缸的話那隻要調一下減壓閥就行了。一般液壓剪板機壓腳是單作用的液壓油缸，油缸進油壓住板，壓力可通過減壓閥設定。等板剪完了通過油缸內的彈簧讓活塞桿回程。找到該減壓閥的步驟是：先找到壓腳油缸，找到通往壓腳油缸的管子，順著管子找到閥塊（安裝閥的鐵塊），在該管子附近找減壓閥，減壓閥的圖形符號可在網路上查，我這邊就不畫了。

Ⅶ 機械剪板機的工作原理

機械剪板機的工作原理：電動機5通過皮帶6驅動飛輪軸，再通過離合器7和齒輪減速系統4驅動偏心軸，然後通過連桿帶動上刀架2，使其做上下往復運動，進行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅動壓料油箱3柱塞，將壓力沒送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料。回程時由彈簧力使壓料腳返回。

Ⅷ 剪板機壓料油缸怎麼拆

剪板機壓料缸拆卸的步驟：切斷電源-用木棒支好上下刀口-關閉機身側面的球閥-打開安裝壓料缸油槽的端面一個堵頭-用油盆接住漏油-用對應規格的內六角扳手以對角方式拆卸壓料缸的4把安裝螺栓。檢查壓料缸更換配件後的操作順序按上述相反程序進行。

Ⅸ 液壓剪板機簡介

剪板機一般分為機械式和液壓式。機械式是用偏心機構，動力是電動機。液壓式使用油缸的推力，動力電動機油泵。

剪板機工作原理及構造剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

1．剪扳機工作原理

剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便於板料6的送進移動，後擋料板7用於板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。

1)調整前擋板

把後擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊後擋板，將前擋板靠緊樣板並固定。松開後擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調整後擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把後擋板靠緊樣板並固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調整角擋板

先將樣板放在檯面上對齊下刀口，調整角擋板並固定，再根據樣板調整後擋板，剪切過程中同時利用角擋板和後擋板以定位。

2．剪扳機的構造

龍門剪板機

龍門剪板機是應用較多的剪板機，由於剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度(或寬度)比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鍾行程次數多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下牆板通過橫梁連桿和固定軸連接。牆板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。

上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調整上下輥輪的間隙，並通過調節螺桿調整滾壓壓力。