『壹』 GB/T 8196-2008 機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求
標
准
編
號：GB/T
8196-2003
簡體中文標題：機械安全
防護裝置
固定式和活動版式防護裝置設計與製造權一般要求
繁體中文標題：機械安全
防護裝置
固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求
English
Name：Safety
of
machinery—Guards—General
requirements
for
the
design
and
construction
of
fixed
and
movable
guards
標准介紹：
本標准規定了主要用於保護人員免受機械性危險傷害的防護裝置的設計和製造的一般要求。
本標准主要適用於本標准發布後製造的機器，要注意使用防護裝置以使非機械性危險減至最校本標準的要求適用於固定式和活動式防護裝置；不適用於防護裝置中致動聯鎖裝置的那些部件
參考下載：
http://www.anystandards.com/gbt/8/20100702/9471.html
『貳』 簡述夾緊裝置的設計原則
夾緊裝置設計的基本要求是什麼?確定夾緊力的方向和作用點的 准則有哪些 要求：工作不移動工作不變形工作不振動安全，省力，方便自動化，復雜化足生產綱領
『叄』 爆炸性環境的電力裝置設計應符合哪些規定
爆炸性環境的電力裝置設計應符合下列規定：
（1）爆炸性環境的電力裝置回設計宜將設備答和線路，特別是正常運行時能發生火花的設備布置在爆炸性環境以外。當需設在爆炸性環境內時，應布置在爆炸危險性較小的地點。
（2）在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。
（3）爆炸性環境內的電氣設備和線路應符合周圍環境內化學、機械、熱、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。
（4）在爆炸性粉塵環境內，不宜採用攜帶式電氣設備。
（5）爆炸性粉塵環境內的事故排風用電動機應在生產發生事故的情況下，在便於操作的地方設置事故啟動按鈕等控制設備。
（6）在爆炸性粉塵環境內，應盡量減少插座和局部照明燈具的數量。如需採用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。
粉塵環境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大於60°。
（7）爆炸性環境內設置的防爆電氣設備應符合現行國家標准《爆炸性環境第1部分：設備通用要求》（GB 3836.1—2010）的有關規定。
『肆』 簡述配電裝置的設計應滿足哪些要求
俺這邊完全可以實現你的要求，
『伍』 電氣設計相關標准和規范
1、GBT36040-2018居民住宅小區電力配置規范
2、GBT34926-2017額定電壓0.6-1kV及以下雲母帶礦物絕緣波紋銅護套
3、GBT 13955-2017 剩餘電流動作保護裝置安裝和運行
4、建築工程設計文件編制深度規定（2016版）
5、GB50311-2016綜合布線系統工程設計規范
6、JGJ39-2016托兒所、幼兒園建築設計規范
7、JGJ36-2016宿舍建築設計規范附條文
8、JGJ 392-2016 商店建築電氣設計規范
9、《城市道路照明設計標准》CJJ45-2015
10、GBT21431-2015建築物防雷裝置檢測技術規范
11、JGJ100-2015 《車庫建築設計規范》
12、JGJ66-2015 博物館建築設計規范
13、GB50303-2015建築電氣工程施工質量驗收規范
14、JBT 8681-2013 YDT系列(IP44)變極多速三相非同步電動機技術條件(機座號80～315)
15、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》GB50067-2014
16、DL5700T-2014城市居住區供配電設施建設規范附條文
17、GB50016-2014建築設計防火規范（2018年版）
18、GB 50058-2014 爆炸危險環境電力裝置設計規范
19、商店建築設計規范 JGJ48-2014
20、GB∕T 12974.2-2014 交流電梯電動機通用技術條件 第2部分：永磁同步電動機
21、GB 51039-2014《綜合醫院建築設計規范》
22、GB50974－2014消防給水及消火栓系統技術規范
23、GB 50981-2014 建築機電工程抗震設計規范
24、GB50974-2014消防給水及消火栓系統技術規范附條文
25、JGJ62-2014 旅館建築設計規范
26、新版消防安全標志介紹GB13495.1-2015
27、GBT50786-2012建築電氣制圖標准
28、GB 50763-2012 無障礙設計規范
29、GB∕T 12974-2012 交流電梯電動機通用技術條件
30、GB 50689-2011 通信局站防雷與接地工程設計規范
31、NFPA 70-2011（矢量版）
32、JGJ 232-2011 礦物絕緣電纜敷設技術規程
33、JBT 7127-2010 YD系列(IP44)變極多速三相非同步電動機技術條件(機座號80～280)
34、GBT26189-2010室內工作場所的照明
35、QXT106—2009《防雷裝置設計技術評價規范》
36、2009全國民用建築工程設計技術措施電氣
37、GB14048.2-2008低壓開關設備和控制設備第2部分：斷路器
38、GB／T4728.7-2008電氣簡圖用圖形符號第7部分
39、JGJ-T163-2008城市夜景照明設計規范
40、GB7000.2-2008 燈具 第二部分：特殊要求 應急照明燈具
41、CECS120-2007套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程
42、GA 306.1-2007 阻燃及耐火電纜 塑料絕緣阻燃及耐3火電纜分級和要求 第1部分 阻燃電纜
43、GA306.2-2007阻燃及耐火電纜耐火電纜
44、(辦公建築設計規范)JGJ67-2006
45、GB 50028-2006 城鎮燃氣設計規范.
46、GBT18802.12-2006低壓配電系統的電涌保護器(SPD)第12部分選擇
43、GB 50225-2005 人民防空工程設計規范
47、GB-T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》
48、GBT20041.1-2005電氣安裝用導管系統第1部分：通用要求
49、GB50348-2004_《安全防範工程技術規范及條文說明》
50、GB 50348-2004_《安全防範工程技術規范及條文說明》
51、GB7588-2003《電梯製造與安裝安全規范》
52、GB7588-2003《電梯製造與安裝安全規范》
53、GA305-2001電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管.
54、GB18802.1-2002低壓配電系統的電涌保護器(SPD)第1部分性能要
55、JGJ50-2001城市道路和建築物無障礙設計規范
『陸』 標准節流裝置設計計算
我們以角接取壓標准節流裝置為例，說明節流裝置的設計計算方法。
1.設計任務書
1)被測介質
過熱蒸汽
2)流量范圍
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作壓力
p=13.34MPa(絕對)
4)工作溫度
t=550°C
5)允許壓力損失
δp=59kPa
6)管道內徑
D20=221mm(實測)
7)管道材料
X20CrMoWV121無縫鋼管
8)管路系統布置如圖3-16所示。
要求設計一套標准節流裝置。
2.設計步驟
(1)求工作狀態下各介質參數
查表得工作狀態下過熱蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的線膨脹系數λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取過熱蒸汽的等熵指數k=1.3。
(2)求工作狀態下管道直徑
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)計算雷諾數ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)選取差壓上限
考慮到用戶對壓力損失的要求，擬選用噴嘴，對於標准噴嘴，可根據式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
選用最靠近的差壓系列值，取Δpmax=160kPa，對應正常流量下的差壓Δp為
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不變數A2
(6)設C0=1，ε0=1
(7)據公式
進行迭代計算，從n=3起，Xn用快速弦截法公式
進行計算，精度判別公式為En=δn/A2，假設判別條件為|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，則Xn;βn;Cn;εn;δn;En的計算結果列於表3-11。
當n=4時，求得的E小於預定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
設噴嘴材料為1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，則
(11)確定安裝位置
根據β=0.7和管路系統，查表3-1可得
根據實際管路系統情況，可將節流裝置安裝在任務書中圖示位置上。但節流件前直管段長度l1不滿足長度要求，在流出系數不確定度上應算術相加±0.5%的附加不確定度O
假設溫度，壓力的測量不確定度為±1%，則δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
『柒』 船舶防撞裝置結構設計規范
現代運輸船舶盡管種類繁多，構造不一，但都是由船體和動力裝置兩部分組成，並配置有各種舾裝設備和系統。 船體及其上層建築 運輸船舶的主體，為旅客、船 員以及貨物、動力裝置和油、水等物料提供裝載的空間。 鋼質運輸船船體是用各種規格鋼板和型材焊接而成， 由船底、兩舷、首端、尾端和甲板組成水密空心結構。 船底有單底和雙底結構，由船底外板（包括平板龍骨）、 內底板和內底邊板(雙層底結構的船有)、縱向骨架、橫 向骨架等構件組成。船底骨架有橫骨架式和縱骨架式兩 種。橫骨架式結構由肋板（橫向構件）、中桁材（位於 船底縱向中心線處的縱桁,又稱中內龍骨）、旁桁材(位 於船底縱向中心線兩側的縱桁,又稱旁內龍骨)等構件組 成;縱骨架式結構減少肋板數,但增加船底縱骨。兩舷由 水密的舷側外板和加強它的骨架（肋骨和舷側縱桁、縱 骨等）組成。為了加強船體首尾結構,在首端有首柱,在 尾端設尾柱
『捌』 壓力容器安全裝置設置原則和選用要求是什麼
應符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》第8章的要求：
8.2 安全附件裝設要求
(1)本規程適用范圍內的壓力容器，應當根據設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥或者爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。
(2)採用爆破片裝置與安全閥裝置組合結構時，應當符合GB 150的有關規定，凡串聯在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。
(3)對易爆介質或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，並且進行妥善處理，不得直接排入大氣。
(4)壓力容器工作壓力低於壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應當裝設減壓閥。如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調節閥代替減壓閥，在減壓閥或者調節閥的低壓側，應當裝設安全閥和壓力表。
8.3 安全閥、爆破片
8.3.1 安全閥、爆破片的排放能力
1）安全閥、爆破片的排放能力，應當大於或者等於壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關規定進行計算。對於充裝處於飽和狀態或者過熱狀態的氣液混合介質的壓力容器，設計爆破片裝置應當計算泄放口徑，確保不產生空間爆炸。
1） 爆破片的爆破壓力允許差值應符合GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》規定。
2） 安全閥、爆破片按下列要求進行驗收：
安全閥的泄漏（密封）試驗壓力應當大於管道系統的最大工作壓力，爆破片裝置的最小標定爆破壓力應當大於1.05倍的管道系統最大工作壓力。所選用安全閥或者爆破片裝置的額定泄放面積應當大於安全泄放量計算得到的最小泄放面積。
4） 爆破片的爆破壓力允差按GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》表1規定，或者按照設計技術的要求。爆破片的檢查、抽樣及其爆破試驗應當符合GB 567第4.1、4.2條的要求。
5）盛裝可燃、有毒介質的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設導管，將排放介質引至集中地點，進行妥善安全處理，不得直接排入大氣。
6）爆破片裝置產品上應當標有永久性標志，永久性標志至少包括以下內容：
(一)製造單位名稱、製造許可證編號和特種設備製造許可標志；
(二)爆破片的批次編號、型號、型式、規格（泄放口公稱直徑）、材質、適用介質、爆破溫度、標定爆破壓力或者設計爆破壓力、泄放側方向；
(三)夾持器型號、規格、材質，以及流動方向；
(四)檢驗合格標志、監檢標志；
(五)製造日期。
7）爆破片產品必須附產品合格證和產品質量證明書，產品合格證一般包括產品名稱、編號、規格型號、執行標准等。質量證明書除包括產品合格證的內容外，一般還應當包括以下內容：
(一)材料化學成分；
(二)材料以及焊接接頭力學性能；
(三)熱處理狀態；
(四)無損檢測結果；
(五)耐壓試驗結果（適用於有關安全技術規范及其相應標准或者合同有規定的）；
(六)型式試驗結果；
(七)產品標准或者合同規定的其他檢驗項目；
(八)外協的半成品或者成品的質量證明。
爆破片裝置產品上應當標志下列內容：
(一)永久性標志的內容；
(二)製造依據的標准；
(三)製造范圍和爆破壓力允差；
(四)檢驗報告（包括爆破試驗報告）；
(五)其他特殊要求。
①爆破片裝置單獨使用時，爆破片裝置的入口管需要設置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥在全開啟狀態鎖定或者鉛封；
②爆破片裝置與安全閥串聯使用時，在爆破片與安全閥之間設置壓力表或者壓力開關，以及放空閥、過流閥或者報警指示器；
③安裝爆破片時，採用扭矩扳手，按製造單位安裝說明中的安裝扭矩數據表，按對角線均勻緊固螺栓；
④未經製造單位同意，不得在爆破片兩側加裝墊片、保護膜或者塗層。
8）安全閥安裝時，應當滿足《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001--2006的規定，
9）安全保護裝置的檢驗檢修，應執行定期檢驗制度。安全保護裝置的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗等有關安全技術規范的規定進行。
10）進行安全閥在線檢測和壓力調整時，使用單位的管道安全管理人員應當到場確認。檢測和調整合格的安全閥應當加鉛封。檢測和調整裝置用壓力表的量程應當為整定壓力的1.5～3.0倍，精度應當不低於1.0級，而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調整時，應當有可靠的安全防護措施。