1. 為了保證安全,壓力容器設計時應考慮哪些因素
容器設計所依據的主要標准和規范;
操作參數(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）;
壓力容器使用地及其自然條件(包括環境溫度、抗震設防烈度、風和雪載荷等）;
介質組分與特性;
預期使用年限;
等等。
具體考慮的內容可以看相應的設計規范。
2. 企業管理者在設計企業組織結構時，必須考慮的因素有哪些
企業管理者在設計企業組織結構時，必須考慮的因素：經營戰略、技術特點、企業規模、外部環境
3. 實驗室選擇氣體發生裝置時，應考慮的因素有什麼
實驗室選擇氣體發生裝置時，應考慮的因素有什麼？
反應的條件和反應物狀態
4. 為保證安全，壓力容器設計時應綜合考慮哪些因素
壓力容器設計應綜合考慮材料、結構、許用應力、強（剛）度、製造、檢驗等環節，這些環節環環相扣，每個環節都應予以高度重視。壓力容器設計就是根據給定的工藝設計條件，遵循現行的規范標准規定，在確保安全的前提下，經濟、正確地選擇材料，並進行結構、強（剛）度和密封設計。結構設計主要是確定合理、經濟的結構形式，並滿足製造、檢驗、裝配、運輸和維修等要求；強（剛）度設計的內容主要是確定結構尺寸，滿足強度或剛度及穩定性要求，以確保容器安全可靠地運行；密封設計主要是選擇合適的密封結構和材料，保證密封性能良好。
5. 安全防範系統的設計應考慮哪些因素
1.系統的防護級別與被防護對象的風險等級相適應。
2.技防、物防、人防相結合，探測、延遲、反應相協調。
3.滿足防護的縱深性、均衡性、抗易損性要求。
4.滿足系統的安全性、電磁兼容性要求。
5.滿足系統的可靠性、維修性與維護保障性要求。
6.滿足系統的先進性、兼容性、可擴展性要求。
7.滿足系統的經濟性、適用性要求。
6. 安全防護裝置設計的原則有哪些
通用設計要求
4.1 結構設計要求
4.1.1 機床的外形布局應確保具有足夠的穩定性。使用機床時，不應存在意外翻倒、跌落或移動的危險。由於機床的原因不能確保足夠穩定時，應採取固定措施。
4.1.2 應通過將維護、潤滑和調整點設置在危險區外面，最大程度地減少進入危險區的需要。
4.1.3 除某些必須位於危險區的，如急停裝置或示教盒等，手動控制裝置應配置於危險區區域之外。
4.1.4 可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口。不可消除的，低於1.8米的設備尖銳易磕碰部分要加軟防護。
4.1.5 易墜落的部件要有防墜落保護裝置。
4.1.6 作業環境導致容易滑倒的作業地點，地面或腳踏板應採取防滑倒措施。
4.1.7 腳踏操作件應採取防護措施，以防止誤操作。
4.1.8 機床的限位裝置應盡量安裝到無振動、不受影響的合適位置上，動作應可靠。
4.1.9 出現危害將造成不可承受影響的結構，應考慮設計雙重保護。
4.1.10 運動中有可能松脫的零件、部件應設置防松裝置。
4.2 控制設計要求
4.2.1 自動生產線、輸送線等安全隱患不容易監控的設備，應採用安全繼電器、安全PLC等專用安全器件進行安全防護設計。
4.2.2 除主電櫃上主電源以外的區域電源必須使用鑰匙電源開關鎖，且帶有掛牌後防止送電的連鎖機構。
4.2.3 被保護裝置觸發功能引起停機後，機器的工作循環應該只有通過主控制櫃啟動方能再啟動，而不應在危險消失後自動啟動或在危險源附近就地啟動。
4.2.4 所有具有相反動作不允許同時執行的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生動作。
4.2.5 不同的結構動作一旦同時發生，將造成設備或人員傷害的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生。
4.2.6 不同的結構動作必須遵循固定順序，一旦紊亂將造成設備或人員傷害的，應具備連鎖控制，邏輯上不允許紊亂發生。
4.2.7 所有涉及安全的連鎖、互鎖控制點，應保留硬體觸點連鎖、互鎖控制，而不應只使用軟體實現。
4.2.8 出現過載、欠電壓、欠電流、過壓力、欠壓力、過流量等情況，將導致設備或人身安全隱患的結構，應利用敏感元件進行檢測，並在接近危害時進行工作保護。
4.2.9 保護系統動作時，應具備可以同步啟動的聲光報警裝置，提示作業人員採取措施。
4.2.10 安全保護電路引發的停止和報警應通過復位操作才能恢復。
4.2.11 220VAC電源的零線必須取自電力系統火線和中性線，或隔離變壓器副邊，不應利用有接零保護的機床外殼做零線。
4.2.12 設備停電、停氣等能源供應中斷時，應不發生任何可以預測的危險動作。如設備下沉、滑行、動作紊亂等，必要時應採取保護性設計，防止危險發生。
4.2.13 恢復供電、供氣等動能供應時時，設備不能產生自行起動等非操作才發生的動作。
4.3 其它
4.3.1 設備必須考慮可預見的誤用、誤操作造成的危險，並設計防護措施。
4.3.2 安全裝置設計採用的零部件、材料必須充分考慮其可靠性和壽命不低於設備主結構的可靠性和壽命，以保證其在設備壽命周期內一直有效。
4.3.3 電氣控制系統元件必須考慮防火、防爆、防潮等特殊環境的要求，並按相關國家法規進行設計和製造。
4.3.4 有焊接、切削飛濺的場所裸露電纜要求使用防飛濺、阻燃銅芯軟電纜。
4.3.5所有用做臨時電源的插座，必須設置漏電保護器。
7. 建築的安全通道有哪些設計時應考慮哪些因素
為了將安全通道作用發揮好，首先要對設計因素進行分析和控制，在對安全通道設計過程中要綜合考慮以下幾個方面的因素：：一是「通」，安全通道的基本要求就是要通暢，方便作業人員進入作業現場；二是「防」，安全通道的本質就是預防，防止高空落物在可能墜落半徑范圍內傷及行人；三是「穩」，安全通道的穩定性也是一個不可忽視的重要因素。
設計尺寸
一般而言，房屋建築只要建築高度達到2m以上或一層樓高就應該設計安裝安全通道。設計安裝安全通道的主要依據是GB3608《高處作業分級》和JGJ80《建築施工高處作業安全技術規范》。
安全通道所使用的材料是鋼管和扣件，以及在其頂部鋪設的硬性材料防護板。安全通道的長、寬、高可按下列尺寸設計。
根據房屋建築高度確定通道長度。當2 m≤H＜5 m時，通道長度不小於3 m；當5 m≤H＜15 m時，通道長度不小於4 m；當15 m≤H＜30 m時，通道長度不小於5 m；建築物高度大於30 m時，通道長度不小於6 m。
應根據施工現場環境確定通道寬度，但必須能夠保證兩股人流通過或兩輛手推車逆向同時通行，一般人流通道凈寬不應小於1.5 m。
高度不大於3 m，通道內凈高不小於2.5 m。
其他要求
1.安全通道頂部應設置雙層硬性防護板，雙層硬性防護板之間的間隔以不小於0.6 m為宜，防護材料應選擇韌性較好的材料，最好使用楠竹腳手板或厚度50 mm的油松木板。
2.安全通道使用的鋼管應符合JGJ130《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》的規定；使用的扣件應符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規定，立桿間距不應大於2 m，並在立桿內側安裝掃地桿，有斜道的安全通道，掃地桿必須通長連接。
3.在通道兩側立面安裝剪刀撐或之字撐，通道兩側立桿頂部應安裝水平鋼管內撐，保證通道的整體穩定性。
4.通道兩側立面還要用密目安全網封閉，通道入口上方應安裝「安全通道」提示標志
8. 在無法通過計劃來實現本質安全時，要使用安全裝置來消除危險。設置安全裝置時需要考慮的因素包括( )
從一開始和從本質上實現了安全化，就可從根本上消除事故發生的可能性，從而達到預防事故發生的目的。即設備、設施或技術工藝含有內在的能夠從根本上防止發生R
9. 設計時，從系統的安全設計上要考慮的主要因素有哪
1.系統的防護級別與被防護對象的風險等級相適應。 2.技防、物防、人防相結合，探測、延遲、反應相協調。 3.滿足防護的縱深性、均衡性、抗易損性要求。 4.滿足系統的安全性、電磁兼容性要求。 5.滿足系統的可靠性、維修性與維護保障性要求。 6.滿足系統的先進性、兼容性、可擴展性要求。 7.滿足系統的經濟性、適用性要求。