回轉窯傳動裝置畢業設計

『壹』 回轉窯簡介

回轉窯（活性水泥回轉窯）用途是：主要用於煅燒水泥熟料，分為干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；
耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；石灰回轉窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
回轉窯（活性水泥回轉窯）主要結構組成：燃燒器、窯頭罩、筒體、窯襯、熱交換器、滾圈、窯尾罩、喂料裝置、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置。
回轉窯（活性水泥回轉窯）工作原理介紹：回轉窯屬於回轉圓筒類設備。筒體內有耐火磚襯及換熱裝置，以低速回轉。物料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的高端（又稱冷端或窯尾端）加入。由於筒體傾斜安裝，在回轉時，窯內物料在沿周向翻滾的同時沿軸向移動。燃燒器在低端（又稱熱端或窯頭端）噴入燃料，煙氣由高端排出。物料在移動過程
中得到加熱，經過物理與化學變化，成為合格產品從低端卸出。
南洋回轉窯性能特點：我廠生產的回轉窯，結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高；另外傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置；窯頭、窯尾密封裝置採用了先進的技術，保證了密封的可靠性，還可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
南洋回轉窯主要技術參數
規格(m)
轉速r/min
斜度%
產量t/h
功率kw
擋輪形式
支撐數量
重量t
Φ1.4×33
0.39-3.96
3
0.9-1.3
15
機械
3
47
Φ1.6×36
0.26-2.63
4
1.2-1.9
30
••
3
53
Φ1.8×32
0.16-1.62
4
1.9-2.4
30
••
3
78
Φ1.8×45
0.21-2.11
4
2.8-3.4
30
••
3
80
Φ2.0×45
0.32-2.32
3.5
3.0-4.2
30
••
3
100
Φ2.2×50
0.98-2.93
3.5
3.5-4.8
30
••
3
130.8
Φ2.5×40
0.44-2.44
3.5
6.0-7.2
55
••
3
151
Φ2.5×50
0.48-1.44
3.5
7-8(9-11)
55
••
3
167.5
Φ2.5×54
0.48-1.44
3.5
8.0-8.6(10-12)
55
••
3
172.5
Φ2.8×44
0.8-2.39
3.5
11-12.5(20-22)
55
••
3
198.5
Φ3.0×48
0.5-1.35
3.5
21-25(35-42)
55
••
3
237
Φ3.2×50
0.48-2.44
3.5
25-35(45-50)
55
••
3
278
Φ3.5×70
0.5-1.54
3.5
35-45(55-70)
125
••
3
411
Φ4.8×74
0.35-4
4
85-95(100-120)
630
••
3
841

『貳』 請問你有水泥回轉窯設計圖紙嗎

答:我事實應該沒有水泥回轉窯設計圖紙。

『叄』 跪求水泥回轉窯傳動設計 跪求了 畢業設計啊 一輩子的幸福

名稱 分類 材質 型號 數量 備注

回轉窯 筒體Q235B δ=14mm 1套
窯頭罩 Q235B 1件
窯尾罩 Q235B 1件
前後擋圈（鑄鋼）Q235B 1套

支撐裝置 拖輪（鑄鋼）Φ440（外徑）ZG45 4件
拖輪底座Q235B 2件
滾圈（鑄鋼）Φ1890(外徑) ZG45 2件
光圈墊板（鑄鋼） 48塊

傳動裝置 大齒輪（鑄鋼）Φ2144外徑 模數M=16 齒數Z=132 ZG35 1件
小齒輪（鑄鋼）Φ320（外徑） 模數M=16 齒數Z=18 ZG45 1件
小齒輪底座Q235B 1件
傳動軸（鑄鋼）ZG45 1件
減速機 650型 1台
電機 18.5KW調速 1台
上下擋輪（鑄鋼）ZG45 1套

燃燒裝置 助燃風機7.5KW Y132M-4 全壓1760pa 流量8288m³/h 1台

供料裝置 皮帶（600型）電機4P-3kw 現場自製

振動給料機Ⅱ型120W 1台

密封裝置 窯頭彈簧板密封
不銹鋼305（lcr18Ni12） 1套

窯尾彈簧板密封
不銹鋼305（lcr18Ni12） 1套
引風機22KW Y180L-4 全壓1772pa 流量 25360m³/h 1台
除塵裝置 鉚焊製作 三組 Q235B 1套

『肆』 急！！！ 求位高手幫我翻譯下

Abstract: The working principle of rotary kiln from the cylinder, gear, prop, gear wheel bearing unit, Kiln, kiln seals, kiln hood and combustion devices components, is heated in the rotary kiln shell parts, high quality made of steel plate welded sedation, cylinder through the round with a bearing block in the 2 to 7 sliding or rolling bearings supporting device, and in one block or block supporting a few devices with mechanical or hydraulic gear wheel to control the barrel axial movement; transmission device located in the cylinder through the middle of the ring gear so that the required speed rotary cylinder; as installation and maintenance requirements, has made a large kiln cylinder rotation at low speed auxiliary transmission ; to prevent cold air into the overflow tube and flue gas st in the feed tube end (tail) and the discharge end (head) with reliable kiln and the kiln hood seals. Shell set a temperature and sampling hole devices, Kiln cast with load cell, the larger size of the kiln can also set infrared thermometer on the cylinder temperature control
This article will φ2.5 × 34m rotary kiln design, from the theoretical structure of φ2.5 × 34m rotary kiln is analyzed and designed. Taking into account the larger kiln, covering a larger space, there are many parts involved. This article only some of the major components for the design and strength check of designed results are more reasonable.

『伍』 求基於計算機和PLC的回轉窯主傳動部分控系統設計—雙直流電機驅動

我總看到這樣的提問，這是一個項目，不是一兩句話能說明的，如果承包出專去，你這個項目單單屬軟體部分就需要幾萬甚至十幾萬。

你拿出20分來尋求項目解決方案？是不是太天真了？

這樣的提問多半是學生吧，老師給你們的畢業設計？這是你們老師做過的項目，雖然把項目拿出來做設計，絕不是要求你整體都設計好，目的只是要求你有大致的思路，對具體器件有所了解，主要目的還是學習，你上來問希望別人把整體的設計都郵寄給你？那是不可能的，有那功夫還是深入了解一下吧，於人於己都有好處。

『陸』 回轉窯的傳動系統有哪些部分及特點

兩者間需要有減速機進行減速傳動。有的窯利用三角皮帶進行減速，我個人 認為三角皮帶在高溫環境下工作，很容易老化，傳動比也不是很衡定。目前廣泛所用的是普通的齒輪減速機。 （2）動力馬達回轉窯載何的特點為：恆力矩，起動力矩大，要求均勻地進行無級變速，回轉窯可採用單邊傳動，多數採用雙邊同步馬達。採用 雙邊傳動便於布置，也節省投資，比較適合於較為大形的回轉窯（旋窯）。一般窯內填充率在20-25%左右，如果出現結圈或堵料，窯的主馬達 功率會上升。有的廠家也利用液壓系統進行傳動。 （3）輔助引擎：輔助引擎主要是為防止突然斷電，窯體在高溫、重載（窯內有較多的余料）的情況下發生變形，目前回轉窯中都設有餘熱發電 及重油發電設備，停電後自發的電還可以利供窯系統工作用，停電對窯內生產的影響小一些。在砌磚或檢修時要用輔助引擎進行帶動。開窯時 也要用輔助馬達來幫助起動，這樣可以減少開窯起動時的能耗。輔助馬達與主減速機之間還設有一個輔助減速機。回轉窯系統一般布置了一到 兩台汽油引擎的寸步電機。 （4）密封裝置：回轉窯（旋窯）系統都是在負壓下工作，在回轉窯（旋窯）的轉動與靜止兩個部份間的連接處（在窯頭與窯尾兩個地方），不 可避免地有縫隙，為防止外界冷空氣的進入，均設有密封裝置。在窯頭的Seal Air與止封圈並不沖突，它只是將清除窯頭附近的一些粉塵吹乾 凈而以。如果是在窯頭有漏冷風，會降低窯內的燒成溫度。在窯尾有漏冷風，會減少二次空氣量，影響窯內通風與燒成，增大廢氣排放量，增 大風車與電收塵的負何等一系列的問題。 （5）環齒輪：大齒輪都尺寸比較大，一般都由兩半（或者更多塊）經螺栓聯接組成，環齒輪通過彈簧片與窯殼連接，這樣具有一定的彈性，可 以減少因開、停窯時對大小齒輪的沖激。有的廠家也有利用固定式的螺栓與窯殼進行連接，這種連接方式不具有緩沖的作用，齒輪也容易受窯 殼熱膨脹的影響。 （6）小齒輪：為了適應窯體的串動，小齒輪要與大齒輪之間留有一定的間隙，新窯更要注意。兩者間隙小，兩者很容易造成咬合、磨損加快等 現象。小齒輪可以安裝在大齒輪的正下方，也可以在大齒輪的斜下方。前者會使小齒輪的地腳螺栓完全受水平力作用，比較容易損壞。後者小 齒輪受水平與垂直兩個方向上的力，這樣基座受的水平力就小些。 （7）潤滑冷卻系統：在大小齒輪間設有自動噴油裝置，對齒輪進行潤滑。每班的現場人員要檢查齒輪零件及潤滑情況，齒輪的潤滑情況。齒輪 處的冷卻是靠潤滑油來冷卻。 以上鄭州山川重工為您介紹了回轉窯系統傳動裝置的7個組成部分及各部分特點，回轉窯是慢速轉動的設備。 鄭州山川重工有限公司是最大的回轉窯、氧化鋅回轉窯、烘乾機的生產廠家，所生產的烘乾機系列產品有烘乾機、回轉窯、冷卻機、回轉乾燥機 、豆渣烘乾機、煤泥烘乾機、回轉烘乾機、立式乾燥機、啤酒糟烘乾機、雞糞烘乾機、牛糞烘乾機等及破碎機系列、球磨機設備等並提供回轉 客戶致電我公司進行咨詢，或登錄

『柒』 球磨機傳動裝置設計資料

建材行業20強,供應水泥成套設備、回轉窯、立磨、管磨、立式預粉磨、輥壓機、提升及輸送設備、烘乾設備、DCS...江蘇-星月竭誠為您服務,您的滿意是我們永恆的追求!

『捌』 回轉窯的結構設計改善過程

隨著鋼鐵產量的提高和冶煉周期的加快，鋼廠對冶煉造渣用的活性石灰的質量的要求越來越嚴格，產量需求越來越大，對活性石灰的研發越來越重視。活性石灰的產量和質量不僅影響鋼鐵工業的發展，也影響著我國其它行業的發展，對我國經濟的發展具有十分重大意義。其它行業對活性石灰的應用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此對回轉窯的技術水平也提出了更高的要求。目前我國擁有各種規格的回轉窯 2000 余台，隨著工業和科技的發展，國民生產各部門對回轉窯的應用會越來越廣泛，數量需求也會越來越多，規格要求也會越來越大。
最初設計回轉窯時，支承點有很多，從理論上看，多支點、厚筒體有利於回轉窯的運轉。但由於安裝誤差，很難將窯中心安裝調整成一直線，並且由於各支承點對基礎受力不均以及地耐力不一致，在回轉窯工作一段時間後，基礎下沉不均；又由於各檔托輪、輪帶及軸承磨損不同；還有溫度的不同對其影響，必然會造成各檔支承力發生很大變化，會在窯筒體內產生附加彎曲應力，這對窯的壽命有很大影響。隨著技術的發展，二支座回轉窯已成為石灰回轉窯的發展趨勢。二支座回轉窯是靜定的支承系統，支承力變化不大，且減少了建設回轉窯的費用。但二支座回轉窯中間跨的撓度大，易使傳動裝置的大齒圈及小齒輪齒面嚙合不良和托輪與輪帶產生邊緣接觸，另外二支座回轉窯的進料端和出料端相對懸臂較長，端部偏擺量會較大，要求採用更先進的密封裝置，二支座回轉窯的設計技術水平不高，迫切需要新型的回轉窯設計方法及理論，需要對傳統的設計理論與方法進行優化。

通過對多檔支承回轉窯的研究和分析，並總結前期的研發成果，由於實驗手段的逐漸健全及完善，通過現場測試數據分析，得到不同燃料、海撥、石灰石性能對回轉窯系統有主要影響的基礎數據，優化回轉窯計算的數學模型，使系統三大主機的配置更加合理，並形成一套完整的確定回轉窯主要參數的軟體。有利於提高兩檔支承回轉窯的設計水平，促進我國石灰窯的技術水平，對填補國家空白的大型活性石灰生產線有重要意義，並提高活性石灰的產量和質量，有利於大力提高鋼產品的產量及質量，也有利於促進其它行業的發展，促進我國國民經濟的發展具有重要意義，也必將帶來顯著的綜合經濟效益和社會效益。

『玖』 回轉窯傳動裝置有哪些

回轉窯是一個慢速轉動設備，主要由動力電機，減速機箱及大、小牙輪所組成。大牙輪由於尺寸大，通常分成兩半用螺栓裝在窯體中間，與小牙輪的速比一般在5~7左右