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自動化縫制輔助裝置

發布時間:2021-12-03 05:03:07

㈠ 汽輪機的輔助裝置設備有哪些

汽輪機本體輔助設備(汽封冷卻器、冷油器、儲油箱、有關風機、油泵、水泵及其他輔機)
表5 汽輪機輔助系統技術規范
表5-1 調節和保護系統
名 稱 單位 數 值
1.調節系統型式 DEH
2.主蒸汽閥
數量 只 2
接管口徑 mm Φ292
閥體、閥桿材料 9%Cr鍛鋼、NiCoCrTiMo鋼
3.主蒸汽調節閥
型式 單座球頭
數量 只 4
通流口徑 mm Φ223.35
閥體、閥桿材料 9%Cr鍛鋼、NiCoCrTiMo鋼
4.負荷限制器 在DEH內實現
5.全周進汽 是
6.高壓缸排汽逆止閥
數量 只 1
接管口徑 mm 900
阻力 Pa.g 9800
閥體、閥桿材料 A216 WCB、A564 TP630 H1150
7.再熱主汽閥
數量 只 2
接管口徑 mm 540
閥體、閥桿材料 CrMo鑄鋼、NiCrMoWV鋼
8.再熱蒸汽調節閥
數量 只 4
通流口徑 mm Φ430.89
閥體、閥桿材料 CrMo鑄鋼
NiCrMoWV鋼
9.危急保安器
型式 電子式、機械
數量 只 各1
10.跳閘裝置
推力軸承保護裝置 具備功能
真空失常跳閘裝置 具備功能
軸承低油壓跳閘裝置 具備功能
11.真空破壞裝置
型式 真空破壞閥
接管口徑 mm Φ150/2
12.初壓調節器 無硬體設備
功能在DEH內完成
13.大氣釋放膜
直徑,厚度 mm φ876.5/0.8
材料 Pb-5
14.汽輪機排汽缸噴水量 t/h 20

表5-2 抽汽逆止閥規格(一聯會最後確定具體閥門規格):
抽汽級數 公稱直徑 工程壓力 設計流量(t/h) 設計溫度 ℃ 製造商
1級 DN200 PN10 123.9 368.8 A&M/Dewrance/崗野
2級 DN250 PN6.4 159.37 320.8 A&M/Dewrance/崗野
3級 DN300 PN4.0 81.82 473.6 A&M/Dewrance/崗野
4級(2個) DN600 PN2.5 101.03 367.6 A&M/Dewrance/崗野
5級 DN600 PN1.0 100.34 251.4 A&M/Dewrance/崗野
6級 DN700 PN1.0 51.52 136.5 A&M/Dewrance/崗野
制水抽汽逆止閥 DN700 PN2.5 100 367.9 A&M/Dewrance/崗野
高壓缸排汽逆止閥 DN900 PN6.4 1764.24 320.8 A&M/Dewrance/崗野
表5-3 潤滑油系統
名 稱 單 位 數 值
1.採用的油牌號、油質標准 32L-TSA/GB11120-89 NAS7級
2.油系統需油量 t 45
3.軸承油循環率 8
4.軸承油壓 MPa.g 0.118±0.0098
5.主油箱
型式 焊接、卧式圓筒型
容量 m3 50.4
尺寸 mm×mm×mm φ3032×7000
設計壓力 MPa.g 0.1
材料 Q235-A
油箱重量 Kg 16000
回油流量 Kg 285296
6.主油泵
型式 蝸殼式離心式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
容量 kg/h 332000
出口壓力 MPa.g 2.06
入口壓力 MPa.g 0.098
材料
殼體 ZG230-450
軸 34Cr1Mo1A
葉輪 ZG230-450
總重 kg 984
7.繼電器控制閥 無
型式
內徑 φmm
8.冷油器
型式 管式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
數量 台 2
冷卻面積 m2 425
冷卻水入口設計溫度 ℃ 33
進/出口油溫 ℃ 65/45
冷卻水流量 kg/h 650000
水側流動阻力 kPa 46
油量 kg/h 287000
管子尺寸(外徑×壁厚) φmm×mm φ19×0.5
設計壓力
管側 MPa.g 0.4
殼側 MPa.g 0.4
設計溫度:
管側 ℃ 90
殼側 ℃ 90
材料:
管子 TA1
殼體 Q235-A.F
水室 316L
管板 TA2+20g
油側隔板 不銹鋼
管板尺寸(外徑×壁厚) φmm×mm 1306/50+5
冷油器外形尺寸 φmm×mm 6591*4660*1460
每台總重 kg 22205/2
9.交流輔助油泵
型式 立式離心泵
製造廠 賣方外購
數量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口壓力 MPa.g 0.283
轉速 r/min 1500
材料
外殼 ZG230—450
軸 25Cr2MoVA
葉輪 ZG1Cr13
電動機
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 40
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 1094
10.直流事故油泵
型式 立式離心泵
製造廠 賣方外購
數量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口壓力 MPa.g 0.283
轉速 r/min 1500
材料
泵殼 ZG230—450
軸 25Cr2MoVA
葉輪 ZG1Cr13
電動機
型式 直流防爆
容量 kW 40
電壓 V 220
轉速 r/min 1500
總重 kg 1085
11.密封油備用油泵
型式 螺桿泵
製造廠 天津工業泵廠
數量 台 1
容量 kg/h 42700
出口壓力 MPa.g 1
轉速 r/min 2930
材料
殼體 QT42-10
軸 16MnCrS5
葉輪
電動機
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 22
電壓 V 380
轉速 r/min 2930
總重 kg 153
12.頂軸油泵
型式 軸向塞柱泵
製造廠 日本油研
數量 台 2
容量 kg/h 2.25
出口壓力 MPa.g 工稱壓力20.58
最大工作壓力32
轉速 r/min 1500
材料
殼體 ZG230—450
軸 38CrMoAl
柱塞 25Cr2MoVA
電動機
型式 三相非同步電動機
容量 kW 18.5
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 271
13.潤滑油電加熱器
型式 電加熱式
製造廠 哈爾濱江城電器廠
數量 台 4
負荷 kW 24
電壓 V 380
總重 kg 251
14.主油箱排煙風機
型式 離心式
製造廠 餘杭特種鼓風機廠
數量 台 2
容量 m3/h 1500
風壓 kPa
電動機:
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 4
電壓 V 380
轉速 r/min 2890
總重 kg 798
表5-4 盤車裝置
名稱 單位 數值
型式 蝸輪、蝸桿式
電動機容量 kW 45
電壓 V 380
轉速 r/min 980
盤車轉速 r/min 3.35
盤車程式控制裝置:
PLC形式規范
輸入/輸出信號標准 輸入24VDC
電源電壓 V 380VAC
輸入功率 1KW
程式控制櫃防護等級 IP32
其它
表5-5 汽封系統設備
名 稱 單位 數 值
1.汽封蒸汽調節器
a.冷段蒸汽供汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 2.5
壓力調節范圍 MPa. (g) 0.021~0.031
設計流量 Kg/h
b.輔助蒸汽供汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 2.5
壓力調節范圍 MPa.(g) 0.021~0.031
設計流量 Kg/h
c.軸封溢流蒸汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 4
壓力控制范圍 MPa. (g) 0.021~0.031
設計流量 Kg/h
2.汽封蒸汽冷卻器
型式 管殼卧式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
冷卻換熱面積 m2 150
最小冷卻水流量 t/h 600
最大可通過流量 t/h 1452.68
設計最高冷卻水溫 ℃ 38
管子尺寸和厚度 mm φ25×1
管子根數 根 487
傳熱系數 kcal/h•m2•℃ 250
管阻 MPa. 0.0187
設計壓力:
管側 kPa.g 4600
殼側 kPa.g 300
設計溫度:
管側 ℃ 90
殼側 ℃ 300
材料:
管子 TP304
殼體 Q235-A
水室 16MnR
管板 16Mn
設備外形尺寸:
殼體直徑 φmm 820
設備總長度 mm 5548
設備寬度 mm 1100
設備總高度(包括風機) mm 2590
總重 kg 4407
3.汽封排氣風機
型式 離心式
製造廠 杭州科星股份有限公司/杭州餘杭特種風機廠
數量 台 2
容量 m3/h 2400
排汽壓力 kPa.g 3
轉速 r/min 2930
材料:
殼體 Q235-A
軸 45#
葉輪或齒輪 1Cr18Ni9
電動機
型式 Y160M1-2(三相非同步防爆)
容量 kW 11
電壓 V 380
轉速 r/min 2930
總重 kg 300
表5-6 汽機液力控制系統
名 稱 單位 數 值
1.抗燃油泵組及油箱的外形尺寸 m×m×m 2.45×1.72×2.23
抗燃油系統需用油量 kg 1600
系統儲備容量 kg 147
抗燃油設計壓力 MPa.g 14
抗燃油儲油量 m3 1.43
抗燃油牌號、油質標准 Reolube Fluid GLCC 46X MOOG2 、NAS 5級
抗燃油泵
型式 塞柱式變數泵
數量 台 2
出力 kg/h 6.6
入口壓力 MPa.g 0.1
出口壓力 MPa.g 14
電動機
型式 QA200L4-B35
容量 kW 30
電壓 V 380VAC
轉速 r/min 1470
2.濾油器: 並聯
型式 立式
數量 台 2
3.抗燃油冷卻器
型式 列管式GLC-2.6
數量 台 2
冷卻面積 m2 2.6×2
設計水量 t/h
設計最高冷卻水溫 ℃
冷卻器水阻 kPa
設計壓力
管側 MPa.g 0.26<P<1
殼側 MPa.g 1.4
設計溫度
管側 ℃ <38
殼側 ℃ 38<T<60
材料
管子 1Cr18Ni9Ti
殼體 1Cr18Ni9Ti
水室 1Cr18Ni9Ti
外形尺寸 mm Φ175×1000
殼體直徑 φmm Φ175
總長 mm 1000
總重 kg 35×2
4.抗燃油再生裝置
型式 硅藻土+精濾
數量 1
再生油量 kg/h 600
電動機
容量 kW 1.5
電壓 V 380AC
轉速 r/min 1450
5.蓄能器
蓄能器形式
高壓蓄能器數量 個 4台高壓、
低壓蓄能器數量 個 2台低壓
蓄能器有效容積(高/低壓) m3 高壓0.4/低壓0.1
高壓蓄能器充氮壓力 MPa.g 9.8
低壓蓄能器充氮壓力 MPa.g 9.4
6.抗燃油輸油泵
型式 齒輪泵
數量 台 1
出力 kg/h 2.4
壓力 MPa.g 6.3
電動機 QA90L4A
型式 三相非同步B35
容量 kW 1.5
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 50

表5-7 DEH控制系統(電子部分)
名 稱 單位 數 值
形 式 DEH
生產廠家 待定
電源電壓 220VAC
輸入功率 2.4
環境要求 0~55
輸入/輸出信號標准 24VDC 48VDC 4~20mA 110VAC 110VDC
I/O點數
模擬量輸入信號精度 0.1%
模擬量輸出信號精度 ±0.25%
模擬量輸入阻抗 >1MΩ
模擬量輸出阻抗 <750Ω
人機介面 Conctor NT CAD
監視器形式規范 21″
列印機形式規范 按用戶要求
工程站形式規范 21″Composer
程式控制櫃防護等級
其 它

㈡ 常用的裝配機器人輔助裝置有

發聲器,品種很多,大多是生活醫療用的。

㈢ 我是殘疾人,買車後加裝了輔助裝置,我能開,要是家人想開,是不是把輔助裝置拆了,他們能開嗎

不是叫把輔助裝置拆了,當我開車的時候就把柄推上,當C1駕照開的時候就把柄放下,是很好操作簡單的兩用裝置,一車兩用駕照那點不行呢?

㈣ 大家好!請問自動擋小型汽車加裝了殘疾人用的輔助裝置,是為了殘疾人持有C5駕駛證的使用,

自動擋小型汽車加裝了殘疾人用的輔助裝置,是為了殘疾人持有C5駕駛專證的使用,只有殘疾人屬專用小型自動擋載客汽車才能加裝殘疾人專用的輔助裝置,其他准駕車型駕駛證的人駕駛加裝了殘疾人專用輔助裝置的小型自動檔載客汽車屬於准駕車型不符。根據《准駕車型及代號》
代號C5,准駕車型為殘疾人專用小型自動擋載客汽車,准駕的車輛為殘疾人專用小型、微型自動擋載客汽車(允許上肢、右下肢或者雙下肢殘疾人駕駛)。

㈤ 輔助裝置的動作由數控系統的plc控制 那麼plc由什麼來控制

PLC就是可編程序控制器,它輸出接的是執行機構,如電磁閥,指示燈,接觸器等。它的輸入信號可以是光電開關,接近開關等,也可以是觸摸屏等通過電纜與之連接,建立通訊,寫入的PLC內部程序處理這些輸入信號,決定是否輸出。

㈥ 自動化縫紉機怎麼調剪線的

現在我們使用的工業縫紉機、電腦縫紉機,都有自動剪線裝置,但是也要版正確的操作,才能權達到理想的效果。要確定面底線的穿線是否正確,面線的過線系統有上下兩個夾線器,其中上面的小夾線器的作用就是調節面線線頭長短的,

如果夾線器太松,所留線頭就會太長,太緊就會太短容易脫線,底線的調節不應太松,太松的話會引起自動剪線完後,正常縫制不上線的現象。

在縫制完畢自動剪線時,還應和膝控壓角配合好,不應抬壓角過快,過快容易出現斷線不徹底、斷針現象的發生。

在正常的縫制過程中,機針的安裝非常重要。不同的布料也要選擇不同型號的機針。

安裝機針時,一定要安正,如果不正,就會引起跳線、斷線的發生。生產同一批次的產品,機針的使用也要統一,不能粗細混用,時間久了,會使旋梭造成損壞,引起勾線異常,斷線跳線的發生。

(6)自動化縫制輔助裝置擴展閱讀

操作步驟

1、上線的繞線順序與底線芯的放置一定要正確(說明書上有圖示),否則縫紉機無法正常工作;

2、穿針時穿線方向務必正確(從前向後),否則無法正常縫紉;

3、不要同時使用腳踏板開關與電源按紐;

4、在使用變壓器時請把電池取出。

㈦ 數控機床輔助裝置的組成及作用是什麼

數控機床輔助裝置復它主要包括制ATC刀自動交換機構、APC工件自動變換機構、工件夾緊放鬆機構、回轉工作台、液壓控制系統、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同,所包含的部分也不同。輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉工作台和數控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。

㈧ 數控機床輔助裝置有哪些

裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來,經反饋系統輸入到機床的數控裝置中。數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較,控制驅動裝置按指令設定值運動。

㈨ 氣動調節閥的輔助裝置有哪些各起什麼作用

氣動來調節器的輔助裝源置有如下一些:
i. 閥門定位器——包括電氣閥門定位器和氣動閥門定位器,用於改善調節閥的工作特性,實現正確定位。
ii. 閥位開關——顯示調節閥上、下限的行程工作位置。
iii. 氣動保位閥——氣源故障時,保持閥門當時位置。
iv. 三通、四通電磁閥——實現氣路的自動切換。
v. 手輪機構——系統故障時,可切換進行手動操作。
vi. 氣動繼動器——使執行機構動作加快,減少傳遞時間。
vii. 空氣過濾減壓閥——作為氣源凈化、調壓之用。
viii. 貯氣罐——氣源故障時,由它取代,使閥能繼續工作。

㈩ 自動化生產線中的鏈條輸送裝置,採用什麼輔助裝置才能使其完成90度轉彎(轉位裝置),實現生產線的布局

有一種轉角接駁台可以滿足你的生產線需求,我之前公司有使用,還不錯,全自動。

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