1. 檢測裝置的分類
增量式檢測方式只測量位移增量,每移動一個測量單位就發出一個測量信號。其優點是檢測裝置比較簡單,任何一個對中點都可以作為測量起點。移動距離是靠對測量信號計數後讀出的,一旦計數有誤,此後的測量結果將全錯。另外在發生故障時(如斷電等)不能再找到事故前的正確位置,事故排除後,必須將工作台移至起點重新計數才能找到事故前的正確位置。
絕對值式測量方式可以避免上述缺點,它的被測量的任一點的位置都以一個固定的零點作基準,每一被測點都有一個相應的測量值。採用這種方式,解析度要求愈高,結構也愈復雜。 數字式檢測是將被測量單位量化以後以數字形式表示,它的特點是:
①被測量量化後轉換成脈沖個數,便於顯示處理;
②測量精度取決於測量單位,與量程基本無關;
③檢測裝置比較簡單,脈沖信號抗干擾能力強。
模擬式檢測是將被測量用連續的變數來表示。在大量程內作精確的模擬式檢測在技術上有較高要求,數控機床中模擬式檢測主要用於小量程測量。它的主要特點是:
①直接對被測量進行檢測,無須量化;
②在小量程內可以實現高精度測量;
③可用於直接檢測和間接檢測。
對機床的直線位移採用直線型檢測裝置測量,稱為直接檢測。其測量精度主要取決於測量元件的精度,不受機床傳動精度的直接影響。但檢測裝置要與行程等長,這對大型數控機床來說,是一個很大的限制。
對機床的直線位移採用回轉型檢測元件測量,稱為間接測量。間接檢測可靠方便,無長度限制,缺點是在檢測信號中加大了直線轉變為旋轉運動的傳動鏈誤差,從而影響檢測精度。因此,為了提高定位精度,常常需要對機床的傳動誤差進行補償。
2. 級進模具中誤送檢測裝置有哪些形式
現在隨著人工成本的提高,帶自動送料裝置的沖床使用越來越多。而如何與送料機對接,內防止因送料誤差造容成送料不準確,不到位或成品件未及時脫離造成兩塊板料沖壓而釀成設備事故等危險因素。氣動沖床的主機在設備上配備了誤送檢知介面與開關。
3. 料位感測器原理是什麼
原理及特點
火電廠目前採用的料位感測器主要有重錘式、核輻射式、超聲波式和電容式。
1、重錘式料位感測器
重錘式料位感測器由伺服電念頭、懸有重錘的鋼絲繩、料位發信裝置以及帶微機的顯示儀表所組成。起動後,微機發出降錘信號,伺服電念頭滾動放下重錘,當重錘遇到料面後,發信器發出信號給微機,使重錘休止下降並發出升錘信號,伺服電念頭反轉使重錘上升,並發出料位信號值給顯示儀表。重錘升至倉頂後電念頭停轉,經由一段延時後再重復上述動作。顯示儀表上還有料位上、下限報警發信等裝置。重錘式料位感測器可解決一定量程范圍內的丈量題目,典型的丈量范圍可達60m,而且這種丈量與蒸汽、灰塵無關,具有較高的丈量精度。
2、核輻射式料位感測器
放射源co-60(半衰期5.26年)和cs-137(半衰期32.2年)發射的g射線能夠穿透容器壁和容器內的物料。在貯倉下側裝有g射線接收器,跟著料面高度的變化,g射線穿過料層後的強度也不同,接收器檢測出射入的g射線強度並通過顯示儀表顯示出料位高度。
這是一種非接觸式丈量法,無需在容器上穿孔而損壞容器,所以合用於危險物品以及高溫高壓等惡劣環境下的丈量。g射線對人體雖然存在有害作用,但對於有限劑量,在妥善防護下並無危險。
3、超聲波式料位感測器
在貯倉頂部對著料面裝有超聲波發生器和接收器。發生器發出的超聲波經空氣層射至料面後就被反射,一部門反射被接收器所接收,由超聲波發射至接收所經歷的時間乘以聲速就可計算出料位高度。因為空氣溫度的高低會影響聲波的傳播速度,所以還需丈量空氣溫度以修正聲速。超聲波式料位感測器適合於丈量粒度較大的塊料料位。
4、電容式料位感測器
電容式料位感測器是採用丈量容器的探頭與容器內壁之間、兩探頭之間或探頭與同心丈量管之間的電容,利用物料介電常數恆定時極間電容正比於料位的原理進行工作的。
電容式料位感測器的特點是無可動部件,與物料密度無關,但要求物料的介電常數與空氣介電常數差別大,變化的介電常數在進行連續丈量時要加以補償,且需用高頻電路。
超聲波式和核輻射式料位感測器多為國外引進產品,如美國凱瑞(kay-ray)公司和馬格尼特(magnitrol)公司的超聲波式料位計,精度可達0.25級;德國e+h(endress+hauser)公司的212和213,最小盲區是0.7m,此范圍以內不能使用,最遠間隔受聲功率限制,只能測40m內的料位;德國e+h公司的qg型為核輻射式料位感測器,發射源的co-60或cs-137封裝在灌鉛的鋼保護罩內,此罩設有可開閉的窗口,不用時封閉,以免輻射危害。接收器是管狀結構,長100~1500mm,它安裝在與發射源相對應的位置,若g射線發散角、間隔和接收器三者相互配合,在整個量程范圍內都能有效地檢測。
4. 常用的料位計有哪些種類,測量原理是什麼
料位計的常見類型有:機械式、電容式、永磁式、射頻導納式、音叉式、振動棒式、重錘式。
料位計廣泛應用於石化、塑料、水泥、醫葯、飼料、食品、冶金、輕工、建材、環保等行業,實現對料位的上下限報警和控制。
以雷達料位計為例來說明料位計的原理:
1、雷達料位計利用了電磁波的特殊性能來進行料位檢測。電磁波的物理特性與可見光相似,傳播速度相當於光速。其頻率為300MHz-3000GHz。電磁波可以穿透空間蒸汽、粉塵等干擾源,遇到障礙物易於被反射,被測介質導電性越好或介電常數越大,回波信號的反射效果越好。
2、雷達波的頻率越高,發射角越小,單位面積上能量(磁通量或場強)越大,波的衰減越小,雷達料位計的測量效果越好。
5. 料位器工作原理
主要原理 採用機電位控原理,接觸測量料位。當料倉內葉片部位無料時,料位器通電,指示燈亮,葉片逆時針旋轉;當料倉內葉片部位有料時,葉片旋轉受阻,控制信號轉換,隨之斷開料位器電機電源,此狀態一直維持到葉片部位無料,料位器自動復位,電機電源接通,指示燈亮,葉片開始旋轉,控制信號切換。 主要特點 1. 採用接觸測量,結果真實、准確可靠;可水平、傾斜與垂直安裝,安裝使用方便。 2.抗干擾 ,即安即用:由於其內部沒有復雜的電子元件及其放大電路部分,因此,不受任何電磁波干擾,安裝後無需任何調試及保養維護即可長期使用。 3.超強防抖性能設計:即使在物料流動時也不會發出錯誤信號。 4.料位顯示功能:採用長壽命高亮度指示燈,料位顯示直觀方便。 5、雙重保護功能:過載保護功能避免葉片受過分外力而損壞電機;自動保護功能使料位器在料倉有料葉片旋轉受阻時,斷電不工作,保護電機且有效延長其使用壽命。 6、優良的測量再現性和環境工況適應性:即不受物料粒度、形狀、比重、介質、壁垢、粘附性、溫度、濕度、粉塵濃度等變化的影響。 7、超強防塵密封性能,即使1MPa壓力,粉塵也無法進入。 8、抗震性及防松結構設計,有效避免部件松動及滑脫;採用優質不銹鋼材料,使其具有優良的抗腐蝕性及耐磨性能。 9、價格低,性價比優良。 應用阻旋式料位計廣泛應用於現代工業生產過程和倉儲部門。 可對敞開式容器內的粉狀及顆粒狀物料進行料位上、下限監測和控制,具有:技術先進、 結構合理、性能可靠、安裝簡便、性價比高等優點,是替代進口的首選產品。 阻旋式料位計為了適應各種物料不同比重需要,設計了調節檢測靈敏度的五檔裝置。 阻旋式料位計採用了過載保護裝置,有效地避免了由於使用不當或非正常外力對電動機及減速器所造成的損壞。 阻旋式料位計主要裸露部件的材質為不銹鋼及鋁合金製成,具有耐銹蝕、無污染、防潮、防塵等特點,在築路機械、糧食加工、飼料加工、塑料加工、制葯工業及高粉塵、露天等惡劣環境均可使用。
6. 粉料物位如何檢測,
為了達到上述目的,本實用新型提出了一種工業罐裝粉料的物位檢測裝內置,該物位檢測裝置包括:物容位檢測推移裝置、檢測支撐裝置、物位檢測控制裝置;所述物位檢測推移裝置包括物位推移板、物位推移桿、緊固螺母、物位推移板旋轉軸、物位開關觸板;所述檢測支撐裝置包括支撐外護板、支撐外殼、支撐U型凹板;所述物位檢測控制裝置包括接近開關安裝槽、接近開關、接近開關連接線、延時繼電器、中控機櫃。
7. 水泥倉用什麼料位計實現連續測量料位
HXET重錘式料位計測量系統是遼陽鴻興而泰儀表連續測量混凝土攪拌站的水泥筒倉實時料位裝置,能夠簡單方便的連續測量水泥筒倉料位的高度,解決了混凝土攪拌站上或其他工況上用以連續測量筒倉料位高度的問題,告別人工測量的繁瑣、提供生產效率!並且測量數值准確,使用方便!HXET料位測量系統通過安裝於倉頂的重錘式料位計(感測器)探測筒倉內料面位置,獲取上空值,並通過程序反算得到倉內實時的料位高度,對倉內存量有預期,配合報警系統,可防止「冒頂」發生,同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。
水泥筒倉是混凝土攪拌站上用以存儲水泥等粉料的罐體。混凝土攪拌站的筒倉通常有四個,存放水泥和摻合料(都為生產混凝土的原材料:粉煤灰及礦粉)等粉料。當攪拌站的生產量比較大時,粉料的消耗是很大的,有時候當等到筒倉低料位報警時再去填充物料,則很有可能耽誤生產,給企業造成很大損失。因此,若能夠通過某種方法,確切清楚物料的高度,做到心裡有數對於企業的生產是十分必要的。另一個就是環境污染問題,當物料爆倉時對環境造成的污染也是巨大。後果是設備需要維修,現場人員存在著危險,環保部門也會做出相應的處罰。
目前,判斷筒倉料位的方法是在筒倉的上部和下部分別安裝一根阻旋料位計,當筒倉內沒有物料時,高低阻旋料位計旋轉,當填充的物料高於低位時,低位的阻旋料位計被物料阻住無法旋轉,電信號發生改變從而判斷物料高於低料位。同理當物料到達高料位時,高料位阻旋料位計堵轉,電信號發生改變,從而判斷物料高於高料位。
目前的筒倉料位的檢測方法只能作為報警信號使用,即物料低於低料位時,需要補充物料;料位高於高料位時,停止填充物料。但是當物料的高度介於低料位和高料位之間時,使用阻旋料位計的方法便無法檢測出料位的確切高度。
有鑒於此,HXET料位測量系統要解決的一個技術問題是提供一種混凝土攪拌站筒倉料位連續監測裝置及方法,能夠比較有效地解決上述的問題。
一種混凝土攪拌站筒倉料位檢測裝置,包括:設置在筒倉頂部的重錘料位計料位測量裝置;所述料位測量裝置用於連續測量倉筒料面位置,所述檢測裝置通過重錘的物理接觸料面位置確定筒倉內物料的料位。重錘式料位計適應各種惡劣工況,尤其在粉塵與飛灰極度嚴重的現場條件下,重錘式料位計完勝雷達料位計!
8. 料斗料位檢測用什麼器件
你可以選擇料位開關,比如射頻導納料位開關。測一個高料位點,一個回低料位點就可以了。答
如果你需要實時監測料位,你可以用非接觸的脈沖雷達物位計,監測整個生產過程中料位變化。
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9. 常用位置檢測裝置是如何進行分類的
常用位置檢測裝置分為位移、速度和電流三品種型。按安裝的位置及耦合右式分為間接丈量和間接丈量;按丈量方式分為增量式和絕對式;按檢測信號的類型分為模仿式和數字式;按活動體例分為反轉展轉式和直線式檢測安裝;按信號轉換的原型可分為光電效應、光柵效應、電磁感應道理、電壓效應、電阻效應和磁阻效應等類檢測安裝。數控機床中採用的位置檢測安裝根基分為直線式和扭轉式兩大類。直線式位置檢測安裝用來檢測活動部件的直線位移量;扭轉式位置檢測安裝用來檢測反轉展轉部件的動彈位移量。
(1)數字式和模仿式檢測。從檢測信號的類型來分,檢測元件可分為數字式和模仿式。統一種檢測元件既能夠做成數字式,也能夠做成模仿式,次要取決於利用體例和丈量線路。所謂數字式是指將機械位移量改變為數字脈沖的丈量安裝,而模仿式是指將機械位移量改變為電壓幅值或相位的丈量安裝。
(2)增量式和絕對式檢測。從丈量的體例來分,檢測元件可分為增量式和絕對式。增量式檢測的是相對位移量,即位移的增量值,工作台挪動的距離是靠對丈量信號的計數後給出的。所以,數控機床上往往要給出一個固定的參考點,增量式檢測元件就是反映相對此參考點的增量值。增量式安裝比力簡單,使用較廣。
絕對式檢測的是位移的絕對位置,每一被測點均有一個響應的信號作為丈量值。檢測沒有累積誤差,一旦堵截電源後位相信息也不丟失,但布局復雜。
(3)扭轉型和直線型。就檢測元件的本身來分,可分為扭轉型和直線型。扭轉型也稱間接檢測,因為機床工作台的直線位移與驅動電動機的扭轉角度有固定的比例關系,因而,能夠採用檢測驅動電動機的扭轉角度來間接測得工作台的挪動量,由此所形成的位置檢測系統是半閉環節制系統。扭轉型無檢測長度的限制,利用便利靠得住。但丈量信號插手了直線活動改變為扭轉活動的傳動鏈誤差,丈量精度略低些。
直線型也稱間接檢測,就是對機床工作台的直線挪動採用間接直線檢測,直觀地反映其位移量,其所形成的位置檢測系統是全閉環節制系統,其檢測安裝要與行程等長。對於大型數控機床來說,遭到了必然限制,常用於精度要求較高的中小型數控機床上。
10. 倉庫料位測量儀器是怎麼檢測倉庫
扇形激光模塊zdm/f使用一個擴展光束,並且是通過平均得到測量值給出一個平均的高度,而不專是屬某一點的特定高度,倉庫料位測量就是利用日特性來實現對料位的檢測,這樣的倉庫料位測量對物料的監測更高,不用因為某一點的誤差而引起誤判