機械式薄膜雙向拉伸裝置

Ⅰ 什麼是雙向拉伸聚丙烯薄膜

您好，專業從事多年塑料行業的廠家為你解答。
雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般為多層共擠薄膜，是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材後，再經縱橫兩個方向的拉伸而製得的。由於拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是目前應用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為 18～40 μ m^，應用最廣泛的為 19 μ m。
雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用作復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合後防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用於盛裝乾燥食品。由於雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。
望採納，謝謝。

Ⅱ PA薄膜的雙向拉伸薄膜的用途

雙向拉伸尼龍6薄膜的耐刺穿強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高，並且具有較好的氣體阻隔性，但其熱封性差，使用時多與熱封性良好的基材薄膜復合產品，主要用於食品包裝。
1）對冷凍食品包裝，主要利用其薄膜強度高，耐刺穿性好，耐寒性優的特點。
2）對類似中國湯面液體的調料包裝，主要利用其強度高，耐刺性好，特別耐油性。
3）耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油性、耐熱、氣體阻隔性好、具有耐穿刺性等特點。

Ⅲ 什麼是雙向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸取向

下面介紹幾種常見的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包裝薄膜，約占塑料薄膜總耗用量的40%以上。PE薄膜雖然在外觀、強度等方面並不十分理想，但它具有良好的韌性、防潮性和熱封性能，且加工成型方便，價格便宜，所以應用非常廣泛。1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要採用擠出吹塑法和T模法生產的LDPE薄膜是一種柔韌而透明的薄膜，無毒、無嗅，厚度一般在0.02～0.1?L之間。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化學穩定性。大量用於食品、葯品、日用品及金屬製品的一般防潮包裝和冷凍食品的包裝。但對於吸濕性大，防潮性要求較高的物品，則需要採用防潮性更好的薄膜和復合薄膜包裝。LDPE薄膜的透氣率大、無保香性且耐油性差，不能用於易氧化食品、風味食品和含油食品的包裝。但透氣性好使它能用於水果、蔬菜等新鮮物品的保鮮包裝。LDPE薄膜的熱粘合性和低溫熱封性好，因此常用作復合薄膜的粘合層和熱封層等，但由於其耐熱性差，故不能用作蒸煮袋的熱封層。2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一種韌性的半透明薄膜，其外觀為乳白色，表面光澤度較差。HDPE薄膜的抗張強度、防潮性、耐熱性、耐油性和化學穩定性均優於LDPE薄膜，也可以熱封合，但透明性不如LDPE。HDPE可製成厚度為0.01?L的為薄薄膜，其外觀與薄絹紙很相似，手感舒服，又稱擬紙膜。它具有良好的強度、韌性和開口性，為增強擬紙感和降低成本，可加入少量的輕質碳酸鈣。HDPE擬紙膜主要用於製作各種購物袋、垃圾袋，水果包裝袋和各種食品包裝袋等。因其氣密性差，不具有保香性，因此包裝食品的貯藏期不長。另外，HDPE薄膜因耐熱性好，可用作蒸煮袋的熱封層。3、線型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近來發展的聚乙烯薄膜新品種,與LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗沖擊強度，乃撕裂強度和耐穿刺性。在與LDPE薄膜具有同等強度和使用性能的情況下，LLDPE薄膜的厚度可減至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包裝袋其厚度也只需0.1?L就能滿足要求，可代替價格較貴的高分子兩高密度聚乙烯。因此，LLDPE很適合日用品包裝、冷凍食品包裝，也大量用作重包裝袋和垃圾袋。聚丙烯薄膜PP薄膜分為未拉伸薄膜和雙向拉伸薄膜，兩種薄膜在性能上相差很大，故應作為不同的兩種薄膜考慮。1、未拉伸聚丙烯薄膜。未拉伸聚丙烯薄膜有擠出吹塑法生產的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生產的擠出流延聚丙烯薄膜（CPP）。PP薄膜的透明性以及韌性較差；而透明度高，且韌性好。CPP薄膜具有更好的透明度和光澤度，其外觀接近於玻璃紙。與PE薄膜相比，未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光澤度、防潮性、耐熱性和耐油性；機械強度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好；且無毒、無嗅。因此廣泛用於食品、醫葯品、紡織品等物品的包裝。但其耐旱性差，在0～10℃時發脆，故不能用於冷凍食品的包裝。未拉伸聚丙烯薄膜的耐熱溫度高，並具有較好的熱封性能，因此常用作蒸煮袋的熱封層。2、雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。與未拉伸聚丙烯薄膜相比，BOPP薄膜主要有以下特點：①透明度、光澤度提高，可於玻璃紙相媲美；②機械強度提高，但伸長率降低；③耐寒性提高，在-30～-50℃使用也不變脆；④透濕率、透氣率約降低一半，對有機蒸汽透過率也有不同程度的降低；⑤單膜不能直接熱封合，但可通過塗布粘合劑與其它塑料薄膜復合來改善其熱封合性。BOPP薄膜是以代替玻璃紙為目的而發展起來的一種新型包裝薄膜，它具有機械強度高、韌性好，透明度和光澤度較好等特點。其價格比玻璃紙低20%左右。所以在食品、葯品、香煙、紡織品等包裝中已取代或部分取代了玻璃紙。但其回彈性大，不能用於糖果的扭結包裝。BOPP薄膜廣泛用作復合薄膜基材，它與鋁箔、其它塑料薄膜製成的復合薄膜能滿足多種物品的包裝要求，並得到了廣泛的應用。聚氯乙烯薄膜PVC薄膜分軟質薄膜和硬質薄膜。軟質PVC薄膜的伸長率、抗撕裂強度和耐寒性較好；易於印刷和熱封合；可製成透明薄膜。由於軟質PVC薄膜帶有增塑劑的異味，並存在增塑劑外遷等問題，所以一般不能用於食品包裝。但採用內增塑法生產的軟質PVC薄膜可用於包裝食品。一般來說PVC軟質薄膜主要用於工業產品以及非食品包裝。硬質PVC薄膜，俗稱PVC玻璃紙。透明度高、挺括、韌性好、扭結穩定；有良好的氣密性、保香性和較好的防潮性；印刷性能優良，可製得無毒薄膜。它主要用於糖果的扭結包裝，紡織品、服裝的包裝，以及香煙和食品包裝盒的外包薄膜。但硬質PVC的耐寒性較差，低溫時發脆，故不適合於作冷凍食品包裝材料。聚苯乙烯薄膜PS薄膜具有很高的透明度和光澤度，美觀，印刷性能好；吸水率低，對氣體和水蒸氣的透過率大。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆，其延伸性、抗拉強度和抗沖擊強度較低，所以很少用作軟包裝材料。在包裝上使用的主要是雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及熱吸收薄膜。經雙向拉伸製得的BOPS薄膜，其物理機械性能，尤其是伸長率、抗沖擊強度和韌性等得到了顯著提高，並仍保持了原有的透明性和光澤度。BOPS薄膜的良好透氣性使它很適合包裝水果、蔬菜、肉魚等新鮮食品以及鮮花等。聚偏二氯乙烯薄膜PVDC薄膜是一種柔韌、透明的高阻隔性薄膜。它具有極佳的防潮性、氣密性和保香性；並有優良的耐強酸、強鹼、化學葯品和耐油性；未拉伸的PVDC薄膜可以熱封合，它很適合包裝食品，並能長期保持食品的風味不變。PVDC薄膜雖然具有較好的機械強度，但其挺力差，過於柔軟並易粘連，操作性不良。此外，PVDC的結晶性強，其薄膜易穿孔或產生微裂紋，加之其價格也較高。所以目前PVDC薄膜以單膜形式使用較少，而主要用於製作復合薄膜。乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜EVA薄膜的性能與醋酸乙烯（VA）的含量有關。VA含量越高，薄膜的彈性、耐應力開裂性、耐低溫性以及熱封性越好。當VA含量達到15%~20%時，薄膜的性能接近軟質PVC薄膜。VA含量越低，薄膜的彈性越小，其性能越接近LDPE薄膜。一般EVA薄膜中VA的含量為10%~20%。EVA薄膜的低溫熱封性和夾雜物密封性好，是優良的密封膜，常用作復合薄膜的熱封層。EVA薄膜的耐熱性差，最高使用溫度為60℃，其氣密性不良，且易粘連，有異味等。所以單層EVA薄膜一般不直接用於包裝食品。聚乙烯醇薄膜PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。用聚合度在1000以上並完全皂化的PVA製成的是耐水性薄膜。而由低聚合度部分皂化的PVA製成的是水溶性薄膜。在包裝上使用的主要是耐水PVA薄膜。PVA薄膜具有良好的透明度和光澤度，不易積累靜電，不易吸附灰塵，印刷性能好。在乾燥狀態下具有極佳的氣密性和保香性，耐油性好；有較好的機械強度、韌性和耐應力開裂性；可以熱封合；PVA薄膜的透濕率大，吸收性強，尺寸不穩定。所以通常採用聚偏二氯乙烯塗布，又稱K塗布。這種塗布後的PVA薄膜在高濕度下亦能保持非常好的氣密性、保香性和防潮性，很適合於包裝食品。PVA薄膜常用作復合薄膜的阻隔層，其復合薄膜主要用於快餐食品、肉製品、奶油製品等食品的包裝。PVA單膜還大量用於紡織品、服裝的包裝。水溶性PVA薄膜可用於消毒葯品、洗滌劑、漂白劑、染料、農葯等化工產品的計量包裝及病人衣物洗滌袋等，不必開封直接投入水中即可使用。尼龍薄膜尼龍薄膜主要有雙向拉伸薄膜和未拉伸薄膜兩種，其中以雙向拉伸尼龍薄膜(BONY)使用較多。未拉伸尼龍薄膜具有突出的伸長率，主要用於深拉伸真空包裝。尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，無毒無味，透明性好，有光澤，不易積累靜電，印刷性能好。其機械強度高，抗張強度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性優良。尼龍薄膜的耐熱、耐汗性以及耐油性好，但熱封較困難。在乾燥狀態下尼龍薄膜具有良好的氣密性，但它的透濕率大，吸水性強。在高濕度的環境中，尺寸穩定性差，氣密性急劇下降。因此，常採用聚偏二氯乙烯塗布（稱KNY）或與PE薄膜復合，以改善其耐水性、阻濕性和熱封性能等。這種NY/PE復合薄膜廣泛用於食品包裝。尼龍包裝大量用於製作復合薄膜，也用作鍍鋁薄膜的基材。尼龍薄膜及其復合薄膜主要用於油膩性食品、一般食品、冷凍食品以及蒸煮食品的包裝。未拉伸尼龍薄膜因伸長率大，可用於風味肉類、多骨肉等食品的真空包裝。乙烯-乙烯醇共聚物薄膜EVAL薄膜是近年來發展的一種新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有極佳的隔氧、保香性和耐油性。但它的吸濕性強，吸濕後使其阻隔性降低。EVAL薄膜通常是與阻濕性材料一起製成復合薄膜，用於香腸、火腿等肉製品、快餐食品的包裝。EVAL單膜還可以用於纖維製品以及毛紡製品的包裝。聚酯薄膜聚酯薄膜中以雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）應用最廣。PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適於印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學葯品性和耐油性。但其不耐強鹼；易帶靜電，尚沒有適當的防靜電的方法，因此在包裝粉狀物品時應引起注意。PET薄膜的熱封極難，目前價格也較高，所以它很少以單膜的形式使用，大多是與熱封性好的PE或PP薄膜復合或採用聚偏二氯乙烯塗布。這種以PET薄膜為基材的復合薄膜是機械化包裝操作最理想的材料，廣泛用於蒸煮、烘烤和冷凍等食品包裝。聚碳酸酯薄膜PC薄膜無味、無毒，有類似玻璃紙的透明度和光澤，而強度又與PET薄膜和BONY薄膜相當，尤其是抗沖擊強度非常突出。PC薄膜具有優良的保香性、良好的氣密性和防潮性，並有較好的阻止紫外線透過性。其耐油性好；耐熱性和耐寒性也很好。可在高溫高壓下蒸煮殺菌；耐低溫、耐冷凍性比PET薄膜還好。但其熱封性較差。PC薄膜是理想的食品包裝材料，可用於蒸煮食品、冷凍食品、風味食品的包裝。目前由於其價格較高，主要用於葯品片劑的包裝以及無菌包裝等。醋酸纖維素薄膜CA薄膜透明、有光澤、表面平滑。其硬挺、尺寸穩定、不易積累電、加工性好；易粘合、印刷性也很好。並具有耐水、耐折性和耐久性。CA薄膜的透氣率、透濕率較大，利用這一特點可用於蔬菜、水果等「呼吸」型包裝。CA薄膜因外觀好，並易於印刷，所以常用作復合薄膜的外層。其復合薄膜大量用於葯品、食品、化妝品等物品的包裝。

Ⅳ 薄膜雙向拉伸儀需要在什麼環境下工作

實驗用的話無塵室是硬性要求，雙向拉伸儀使用要求

供電電源 三相五線220V/60Hz

供水條件 提供進、回水管路與手動閥門

溫度范圍 10—40℃

濕度范圍 空氣的相對濕度≤70%

海拔高度 ≤1000m

大氣污染 不允許把本設備安裝在存在灰塵、腐蝕性氣體等有大氣污染的環境中

雙向拉伸儀

Ⅳ 雙向拉伸薄膜和單向拉伸薄膜的區別是什麼

胡謅一下，看你這個問題應該跟小時候拉床單的感覺一樣……︿(￣︶￣)︿猜想：小時候要把床單疊起來之前，我和弟弟都會拉著床單的兩頭用力抖平整但是，因為床單本身重量的原因和我倆拉扯的力度的不夠的原因，床單中間的部分一直都會是一個微微凹進去的狀態╮(╯_╰)╭以上純屬個人臆想，答不對的話，勿噴謝謝

Ⅵ 制備薄膜製品為什麼採取雙向拉伸

塑料薄膜的成型加工方法有多種,例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸,雙向拉伸等等.
（1）流延法省去管膜法的吹膜階段,容易開車,廢料少；
（2）流延法生產時,化學分子排列有序,故有利於提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度,適合於高級包裝；
（3）流延部分採用電動的上下擺動和前後移動結構,操作簡便；

常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等.
大多數熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產吹塑薄膜,吹塑薄膜是將塑料擠成薄管,然後趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹,再經冷卻定型後而得到的筒狀薄膜製品,這種薄膜的性能處於定向膜同流延膜之間：強度比流延膜好,熱封性比流延膜差.吹塑法生產的薄膜品種有很多,比如低密度聚乙烯(LDPE)、線性聚乙烯（LLDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等,

Ⅶ 雙向拉伸聚丙烯薄膜有什麼特點

雙向拉伸聚丙烯薄膜有什麼特點
雙向拉伸聚丙烯薄膜 具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高，尺寸穩定性好、印刷性能良好、透明性好等優點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等優點。其缺點是熱合時易發生薄膜收縮(熱收縮煙膜利用其熱收縮性能除外)。它的綜合性能優於防潮

玻璃紙、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜還具有極佳的印刷效果。代表的物性數據為：濁度<1.5%；光澤度>85%；拉伸強度( 縱向/橫向 )>120/200MPa；斷裂伸長率( 縱向/橫向 )<180%/65%；彈性模量為1700～2500Mpa；脆化溫度為-50℃。
缺點：延伸率較PP低，熱封性能差，獨立使用時不易封口，使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜復合。
優點：抗拉強度高，阻隔性能好，透明度高。

Ⅷ 什麼叫拉伸薄膜雙向拉伸平擠法的生產工藝過程是什麼

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般為多層共濟薄膜，是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材後，
再經縱橫兩個方向的拉伸而製得的。由於拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是目前應用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應用最廣泛的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合後防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用於盛裝乾燥食品。由於雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。

橫向條紋

(1)大間距橫向條紋其產生原因主要有擠出熔體壓力不穩、急冷輥轉速或溫度不均、風刀風量波動過大3點。其中第1點比較常見。造成壓力不穩的因素有很多,最主要的一方面是生產線線速度提速過快,造成計量泵轉速迅速提高,而另一方面主擠出機螺桿轉速提高相對較慢,造成模頭吐料不足,壓力不穩。遇到此類情況,最好適當延長提速時間,待線速度穩定後,橫向條紋自然消失。還有一種比較常見的情況,就是原料因素。在各項工藝條件控制較好,經多次調整無明顯改善時,就要考慮更換原料。

(2)小間距橫向條紋小間距橫向條紋在實際生產過程中並不常見,產生原因有4點:機頭的角度不適宜、風刀角度或風量不適宜、機頭附近氣流影響、急冷輥轉速不穩。可從這4個方面加以解決。

縱向條紋

在鑄片過程中,有時會看到擠出鑄片局部、固定位置處有連續縱向條紋。如果用這種鑄片來生產BOPP薄膜,將導致薄膜橫向厚度不均勻;收卷、分切薄膜外觀出現明顯的突起(暴筋)或縱向條紋。消除縱向條紋通常採取的措施有:①選用結構合理、質量好的模頭,保證唇口光潔,不得有任何機械損傷。②加強熔體過濾。③及時清除唇口上的雜物,做好機頭維護工作。④提高氣刀吹風的均勻性。⑤合理控制擠出各段溫度。⑥調整好機頭相對急冷輥的位置。

兩邊翹曲

該現象主要是由附片效果不好、鑄片過程中兩面溫差過大造成的。鑄片翹曲將影響薄膜的平整性,就PP來說,由於鑄片冷卻不均勻,結晶不均勻,直接影響薄膜的成膜性。鑄片邊緣通常向溫度較低的一面翹曲,因此在生產過程中可根據鑄片的翹曲情況判斷急冷輥面與水槽中冷卻水溫度的高低,進而考慮解決辦法

出現氣泡

如果熔體中夾帶雜質,原料含水率過高,擠出溫度過高,物料加熱時間過長或者擠出機、過濾器中積存空氣或降解物等情況時,鑄片中就可能出現氣泡。在正常生產過程中如果出現氣泡,要仔細觀察氣泡形狀、顏色等,分析產生原因並加以解決。如果空螺桿開機擠出或更換新的熔體過濾器再次開機時,擠出機或過濾器中可能存有空氣或降解物,此時鑄片中一般會出現氣泡。這種問題一般通過充分排料就可以解決。

邊緣不整齊

鑄片邊緣不整齊可能是由於模唇兩端密封件損壞造成邊部漏料,也可能是壓邊系統不正常,或者是擠出熔體壓力不穩。查明原因後要及時使用相應的方法解決,否則容易造成橫拉脫夾。

其它缺陷

在鑄片過程中可能還會出現鑄片內含有晶點、焦料、未熔料、結晶度不適宜、光澤度不良及出現鯊魚皮現象等缺陷。這些缺陷在工藝較成熟、技術水平較高的生產線上一般不會出現。

拉伸破膜的原因及解決辦法

在生產過程中,物料從鑄片到收卷,整個過程中都有可能破膜。通常,根據破膜位置把破膜分為橫拉前破膜、橫拉破膜、橫拉後破膜。

橫拉前破膜

在鑄片或縱拉過程中生產條件發生了明顯變化、薄膜縱向厚度變化很大或鑄片出現很大缺陷時,使得鑄片在拉伸過程中局部拉伸應力超過了材料的允許承受應力,導致橫向破膜。不過橫拉前破膜在正常生產過程中很少見。

橫拉破膜

橫拉破膜在生產過程中最為常見。薄膜被高速橫向拉伸時最容易破裂。一般把橫拉破膜分為橫向破膜、縱向破膜和脫夾破膜3種類型。(1)橫向破膜橫向破膜原因很多,具體可分為:①原料中含有性能差異較大的雜質(低分子物、油污等)。②鑄片上有明顯的橫向條紋、氣泡。③各種不明顯的橫拉前破膜因素進一步擴大(縱向厚度波動等),使局部區域應變過大。④鑄片的結晶、取向狀況偏差過大。⑤過濾器損壞,片鑄片雜質含量高。⑥機頭漏料。⑦輥面壓傷。⑧廢料、設備劃傷薄膜。⑨擠出、縱向拉伸溫度設定不當。⑩烘箱頂部及風管上聚集的各種揮發物落到薄膜上。另外,鏈夾損壞也是其中一個重要原因。

(2)縱向破膜如果出現縱向破膜,可以從以下幾個方面分析:①薄膜橫向厚度偏差過大。②縱、橫向拉伸比過大。③縱向拉伸時邊緣溫度過高。④縱向拉伸定型溫度過高,鑄片結晶取向不好。⑤鏈夾溫度過高。⑥橫拉烘箱內有廢料劃傷薄膜。(3)脫夾破膜脫夾主要從膜片、夾具和工藝3方面分析:首先,如果鑄片邊緣不好或者厚度偏差大,就容易造成脫夾。此時要及時調整鑄片工藝,把鑄片的缺陷消除。其次,如果在正常生產中出現脫夾,經人工復位後仍然脫夾,此時就要考慮設備原因,可能是有鏈夾損壞無法閉合,也可能是有廢膜掛在鏈夾上,或者可能是入口導邊器失靈。出現此種情況,要立即停機,並認真檢查。另外,薄膜橫向拉伸時預熱、拉伸溫度過低,入口張力不適宜等也會造成脫夾。

橫拉後破膜(牽引、收卷破膜)橫拉後破膜主要是由於設備故障或操作不當造成的。主要可以歸納為:①牽引、收卷張力過大。②電暈電極與電暈輥間距過小,擦傷薄膜。③切邊切刀不鋒利,造成薄膜邊緣不整。④吸邊不及時。⑤薄膜包輥。⑥飛刀不合適,無法正常換卷等。

預防破膜的基本原則

(1)嚴格按照要求及規定選擇使用原料。(2)定期檢修設備,確保設備處於正常工作狀態。
(3)制定合理的生產工藝
(4)提高工作人員的技術水平及責任心。
(5)及時找出破膜原因,並制定合理的解決方案。