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靜液壓傳動裝置p口

發布時間:2021-11-24 10:19:31

❶ 靜液壓傳動與動液壓傳動有什麼區別

不論是閉式系統還是開式系統,只要是利用工作介質(液壓油)的壓力傳遞能量的系統都是靜液壓系統,這種系統的介質的壓力能很高,動能很低,所以叫做「靜」液壓。

沒有「動液壓系統」這個叫法,利用介質的動能傳遞能量的系統,叫做液力系統,常見的有液力變矩器、液力耦合器。

❷ 液壓傳動和液力傳動的區別是什麼

1、定義不同

液壓傳動:液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。在液體傳動中,根據其能量傳遞形式不同,又分為液力傳動和液壓傳動。

液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉換的傳動方式,如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動是利用液體壓力能進行能量轉換的傳動方式。

液力傳動:液力傳動是液體傳動的一個分支,它是由幾個葉輪組成的一種非剛性連接的傳動裝置。這種裝置把機械能轉換為液體的動能,再將液體的動能轉換為機械能,起著能量傳遞的作用。

2、特點不同

液壓傳動:在機械上採用液壓傳動技術,可以簡化機器的結構,減輕機器質量,減少材料消耗,降低製造成本,減輕勞動強度,提高工作效率和工作的可靠性

液力傳動:液力傳動有諸多優點,如自動適應性,防振、隔振性能,還具有過載保護、自動協調、分配負載的功能。也有一些缺點,比如:效率較低、高效范圍較窄等。

3、組成不同

液壓傳動:動力元件,動力元件是把原動機輸入的機械能轉換為油液壓力能的能量轉換裝置。其作用是為液壓系統提供壓力油。動力元件為各種液壓泵。

執行元件,執行元件是將油液的壓力能轉換為機械能的能量轉換裝置。其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度(直線運動),或力矩和轉速(回轉運動)。這類元件包括各類液壓缸和液壓馬達。

控制調節元件,控制調節元件是用來控制或調節液壓系統中油液的壓力、流量和方向,以保證執行元件完成預期工作的元件。這類元件主要包括各種溢流閥、節流閥以及換向閥等。這些元件的不同組合便形成了不同功能的液壓傳動系統。

輔助元件,輔助元件是指油箱、油管、油管接頭、蓄能器、濾油器、壓力表、流量表以及各種密封元件等。這些元件分別起散熱貯油、輸油、連接、蓄能、過濾、測量壓力、測量流量和密封等作用,以保證系統正常工作,是液壓系統不可缺少的組成部分。

工作介質,工作介質在液壓傳動及控制中起傳遞運動、動力及信號的作用。T作介質為液壓油或其他合成液體。

液力傳動:原動機(內燃機、電動機等)帶動泵輪旋轉,使工作液體的速度和壓力增加,這一過程實現了機械能向液體動能的轉化;然後具有動能的工作液體再沖擊渦輪,此時液體釋放能量給渦輪,使渦輪轉動將動力輸出,實現能量傳遞。

❸ 液壓單元中 P,T,DR分別表示什麼啊

P表示和壓力源(就是液壓泵)相連的介面,即英文 Pressure port的簡寫。

T表示和液壓油箱相連的介面,即英文Tank port的簡寫。

DR表示液壓系統中瀉油原件和油箱或和低壓管路的介面,即Drain port的縮寫。

詳細介紹下DR口,比如當插裝閥在打開的時候,插裝閥閥芯上部的壓力油要泄放掉才可以使閥芯向上打開,這些油回到油櫃或低壓管路的介面就表示是DR。

1/2,3/4都代表管路介面尺寸,通常後面還有BSP或SAE 3000psi等標注,分別指耐壓等級與介面形式。



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液壓動力單元(HPU)用作供油裝置,它通過外部的管路系統和數個液壓油缸相連以控制多組閥門動作。蓄能器、油泵、油箱組成獨立的密閉的動力油源系統。油站能夠配備PLC控制系統,它控制全部的內部液壓功能並且產生信號和控制室(DCS)交換。

液壓系統的作用是通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態性能) ,一般所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。

❹ 什麼是靜液傳動

靜液傳動=液壓傳動

流體的能量主要表現有三種方式,即壓力能,動能,勢能(位能)版。

在液權壓傳動系統中,依靠工作介質的壓力能傳遞動力,介質的流速(動能),勢能相對較低,可以不考慮。又叫做靜液壓傳動。例如常見的油泵,液壓閥,油缸馬達等等。

在液力傳動系統中,依靠工作介質的動能傳遞動力,介質的壓力能,勢能相對較低,可以不考慮。常見的液力傳動有液力耦合器和液力變矩器。在高檔汽車,鐵路機車,船舶行業有廣泛應用。

❺ 液壓閥塊上的P口,T口,A口,B口,分別代表什麼

液壓閥塊上的P口,T口,A口,B口,分別代表主進油口P,工作進油口A,工作回油口B,主回油口T。

判斷時通常成菱形分布在4個頂點,P與T相對,A與B相對。閥的外部有鋼印或鑄造標識,臨近的就是對應的口,只要找到P、A,其對面的孔就是T和B。

1、通常的如果面對安裝接觸面,如果知道上面是P,那麼下面是T,左面是A,右面是B。

2、看電磁鐵標識:A電磁鐵側就是A孔,B電磁鐵側就是B孔。

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液壓閥

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用於遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用於夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分,多用先導型。

閥塊

閥塊用於電液伺服控制系統,在TRT裝置中,屬於八大系統之一的分系統。

系統由液控單元、伺服油缸、動力油站三大部分組成。

(1)液控單元包括調速閥控制單元和透平靜葉控制兩單元,每一單元均由電液伺服閥、電動用電磁閥、快關用電磁閥、油路塊及底座等組成。

(2)伺服油缸為雙活塞桿結構,摩擦力很小,密封性能好。

(3)動力油站由油箱、變數油泵、濾油器、冷卻器、管道閥門、檢測器表等組成

參考資料來源:網路-液壓閥

參考資料來源:網路-閥塊

❻ 液壓系統中油路符號 P L K T 是什麼意思

P一般指進油口,T指回油口,K指控制油路口,L指泄油口。

液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求 。

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一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一般而言,能夠實現某種特定功能的液壓元件的組合,稱為液壓迴路,而若干特定的基本功能迴路連接或復合而成的總體則稱為液壓系統。

液壓系統通常都是由液壓元件(動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件)和工作介質兩大部分組成,各部分的功能作用如圖1-3所示。目前,液壓元件已實現了通用化、系列化和標准化。

參考資料來源:網路-液壓系統

❼ 液壓換向閥的機能符號上的P、T、A、B代表什麼

P是進油口,T是回油口,A和B是液壓執行元件(液壓缸)的進油口或回油口。

液壓換向閥按換向閥所專把持的通屬路數分為:二通、三通、四通和五通、六通等。應用閥芯錯閥體的絕對活動,使油路交通、閉斷或變換油淌的方向,從而使得液壓履行元件及其驅動機構的承動、結束或變換運動方向。


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六通換向閥工作原理:

六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄驅動,通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉,凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。

手柄逆時針旋轉,兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道,上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之,上端的兩個通道關閉,下端兩個通道與管道裝置的進口相通,實現了不停車換向。

❽ 簡述液壓傳動的工作原理

工作原理:

電動機帶動液壓泵從油箱吸油,液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向和閥進入液壓缸左腔,推動活塞帶動工作台右移,液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。

換向閥換向之後液壓介質進入液壓缸右腔,使活塞左移,推動工作台反向移動。改變節流閥的開口可調節液壓缸的運動速度。液壓系統的壓力可通過溢流閥調節。在繪制液壓系統圖時,為了簡化起見都採用規定的符號代表液壓元件,這種符號稱為職能符號。

任何一個液壓傳動系統都是由幾個基本迴路組成的,每一基本迴路都具有一定的控制功能。幾個基本迴路組合在一起,可按一定要求對執行元件的運動方向、工作壓力和運動速度進行控制。根據控制功能不同,基本迴路分為壓力控制迴路、速度控制迴路和方向控制迴路。

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應用:

液壓傳動主要應用如下:

(1)一般工業用液壓系統塑料加工機械(注塑機)、壓力機械(鍛壓機)、重型機械(廢鋼壓塊機)、機床(全自動六角車床、平面磨床)等;

(2)行走機械用液壓系統工程機械(挖掘機)、起重機械(汽車吊)、建築機械(打樁機)、農業機械(聯合收割機)、汽車(轉向器、減振器)等;

(3)鋼鐵工業用液壓系統 冶金機械(軋鋼機)、提升裝置(升降機)、軋輥調整裝置等;

(4)土木工程用液壓系統 防洪閘門及堤壩裝置(浪潮防護擋板)、河床升降裝置、橋梁操縱機構和礦山機械(鑿岩機)等;

(5)發電廠用液壓系統渦輪機(調速裝置)等;

(6)特殊技術用液壓系統 巨型天線控制裝置、測量浮標、飛機起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉舞台等;

(7)船舶用液壓系統 甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;

(8)軍事工業用液壓系統火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器模擬等。

參考資料:網路-液壓傳動

❾ 靜液壓傳動裝置總是漏油到變速箱中是什麼情況

如果看不到滴油的話。。那就看看水箱里。和前橋里齒輪油

❿ 液壓傳動裝置由哪些基本部分組成

1.
動力裝置:將機械抄能轉換為液壓能;
2.
執行裝置:包括將液壓能轉換為機械能的液壓執行器;
3.
控制裝置:控制液體的壓力、流量和方向的各種液壓閥;
4.
輔助裝置:包括儲存液體的液壓箱,輸送液位的管路和接頭,保證液體清潔的過濾器等;
5.
工作介質:液壓液,是動力傳遞的載體。

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