粉料自動計量喂料裝置

1. 求機械原理課程設計 自動喂料攪拌機的設計圖及計算過程·說明書，

這玩意網路文庫有現成的，只要輸入「機械原理課程設計 自動喂料攪拌機」就行了。連數據都一樣，上個月我剛做過！

2. 自動喂料攪拌機設計

3. 橡膠製品粉末冶金小料自動配料稱量系統是什麼

小料自動配料稱量系統是我公司經過多年精心研發的高科技產品，可廣泛應用於摩擦材料自動配料、橡膠製品自動配料、塑料自動配料、PVC自動配料、粉末冶金自動配料、新材料自動配料、橡塑自動配料等行業的小料自動配料稱量過程，自動配料系統採用高精度有軸螺旋給料器或無軸螺旋給料機與變頻調速控制模組，實現自動配料稱量過程智能化、一體化和連續性，確保系統的穩定、高效、連續。系統包括密封機架台、存貯料倉、防架橋破拱裝置、螺旋給料器、自動計量秤、吸塵器、解包倉、控制櫃與主控計算機。系統適應各種粉末、顆粒、纖維、片狀原料的自動稱量控制，具有操作簡單、性能可靠、控制精度高、結構緊湊、美觀等技術特點：1.配料過程全自動控制，工人工作環境得到有效改善，使員工與化工原料的接觸大大降低，有效降低工人勞動強度、提高自動配料工作效率。2.
消除了人為因素對配料工藝過程的影響，確保產品質量的穩定。3. 採用高精度給料器與變頻調速技術完美結合，實現並滿足原料最小10g用量與精度要求。4.
根據原料的特性，採用不同規格給料機構與控制方式，提高配料效率，滿足最大生產要求。5.
性能可靠的控制器件與精確的機械加工，確保系統的穩定性；6、具備異常報警功能，保證每個配料批次的可靠性。7.
採用高性能計算機作為上位機管理，自動保存每個批次稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。8. 操作簡便，可實現連續自動工作9、
可實現配方保密功能，只有特定的工作人員才能查看和更改配方。10、 可實現自動記錄配料作業控制與過程。11、
系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。12、 系統自動保存每次配料的實時稱量、操作員、時間，能夠實現質量的可追溯性管理。13、
異常報警，確保稱量的准確與可靠性。14、 系統許可權管理。

4. 樹枝粉碎機自動給料裝置

這個應該還是比較簡單的
你可以找個做機械設計專業的
在找個加工廠應該就可以了
搞個傳送門

5. 自動上料配料系統方案

6. 自動喂料機的優點介紹

1、該機傳動平穩，下料均勻，從而能保證整機均勻喂料；
2、採用均勻喂料裝置飼料經過自重力通過喂養料管均勻的將飼料撒至料槽，避免人工喂料的灑落，節約了飼料；
3、節省人工，該機械是行車單次喂料，運行5-8分鍾（70米雞舍）。

7. 誰知道粉體配料系統需要那些設備怎樣的工作流程

一條完整的粉料配料線，一般從提升設備開始，依次是提升設備-過渡滄-螺旋輸送機-稱重倉-混合機-提升機-成品倉-包裝機，具體還得看你多少種物料，什麼特性來具體設計的,希望對你有幫助

8. 粉料的配料工藝

就輸送環節而言，由於粉體自身諸如：流動性、堆積密度、濕度、黏度、顆粒度、帶靜電等不確定性，註定粉體的輸送工藝一直得不到完善的解決。加之某些粉體物料還具有易燃、易爆、有毒、有害等特殊性質，使粉體的輸送就更加難以得到很好的解決，這也是捆擾企業技術改進與提高產品質量的一個問題，甚至會影響到企業的發展。
如何解決粉體物料輸送工藝中的這些難點呢？國際上一些專業粉體工程公司主要採用正壓輸送+配重罐，螺桿計量配重+負壓輸送，以及負壓輸送+配料罐的工藝流程。負壓輸送+配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業所採用的一種新的組合方式，它通過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設備聯動，並採用PLC全程式控制制系統，有效解決了粉體物料輸送工藝中存在的諸多問題，具有低能耗、低成本、低維護等優點。配以計量精度較高的計量儀器，既可以完成精確計量、配料輸送的任務，又可有效保護環境。
就計量配料而言，由於大部分企業採用人工配料、投料的生產方式，容易造成粉塵飛揚，並污染環境，影響操作者的身體健康，也制約著企業現代化的發展進程。而廣泛應用於化工行業的正壓輸送和配重罐結合的方式，雖然輸送能力大、輸送距離長、物流可連續輸送、並可高速運載物體，但無法解決輸送管道因積料而出現的堵塞現象，同時對輸送管路質量的要求也非常高，既要抗磨損，又要防靜電，而且設備復雜、笨重，安裝困難，因物料和設備磨損嚴重，所以設備的投入和運行成本都比較昂貴。相對而言，螺桿計量配重方式則具有較多的技術優勢。採用螺桿計量裝置，其計量精度較高，在輸送過程中不會出現堵塞物料的現象，是食品、精細化工行業運用比較普遍的一種計量輸送方式。但缺點是安裝不方便、不易清洗。振動輸送計量的方式，保證了大輸送量和一定的計量精度，由於設備佔地面積大，不易安裝，而且輸送距離受到很大程度的限制，因而在使用上也受到很大的制約。
目前，國內最大的冰激凌全自動配料輸送生產線，採用的就是真空輸送機+配料罐的新工藝，它將自動計量、自動配料、自動輸送、自動混合等多種功能熔為一體，由中央控制系統集中控制，有效解決了多種物料如何配比、計量輸送的問題，徹底消除了物料在此過程中容易產生的粉塵對環境以及環境對物料的雙重污染。由於配料、計量輸送發生在混合前的最後一道工序，既減少了系統誤差，又有效保障了產品質量。該系統的成功運行，為全密閉自動配料、輸送系統的廣泛推廣和運用起到了很好的促進作用

9. 粉料稱重全自動配料機為什麼會出現先出那幾包重後出來的輕呢

10. 自動喂料機是怎麼工作的，原理是什麼

自動喂料機
該系統的電控系統主要由交流接觸器、感測器、開關、指示燈內等組成。
工作原理：在電容機的驅動下，輸料管道內的螺旋彈簧絞龍不繼旋轉，推動飼料輸送到各料盤。系統會判斷前端料箱是否有料，如果有料，則控制電機轉動，如果料箱已空，則控制電機轉動；同時，在料線未端裝有的檢測料盤亦在檢測料線是否已經加滿料，如果加滿則控制電機停止轉動，如果未加滿則控制電機繼續轉動，整個喂料過程達到自動化控制。使用自動喂料系統後，養殖員只需把料倒到前端料箱，之後的送料由系統自動完成，喂料過程相當輕松。
特點：
1.喂料均勻，操作方便。
2.喂料大小，可以調節。
3.配備飼料立體提升與水平輸送加料系統。
4.完全可以實現喂料機械化。
5.佔地面積小，四列式喂料機僅二條軌道。
6針對中，小型雞場設施布局不規范研製設計的，其結構獨特，新穎實用，省時省力，損耗少、噪音小、操作方便，維修方便，同時可喂三至四層。