基於圖像測量的小型零件形狀尺寸自動測量裝置的研發

❶ 有沒有自動測量零件全尺寸的儀器，有的話叫什麼

目前自動化程度最高的是三坐標測量儀（機）。

採納哦

❷ 有沒有測量零件外形尺寸，同時生成CAD圖形的軟體

有，叫三維坐標儀系統，如圖所示

❸ 用精密影像測量儀檢測機械零部件的尺寸使用哪個標准

蘇州的不太了解，其實測量儀器很多也可以在網上買，不用局限於蘇州。像海科思七海影像儀都很不錯

❹ 有沒有能進行外形尺寸測量的設備

異方科技的Goodscan體積測量儀就是一款可以進行外形尺寸測量的設備，該設備可版以測量出權物體最大外輪廓的尺寸，還可以算出物體體積、重量，掃描物體上面的二維碼等。

Goodscan 200C體積測量儀

❺ 求助，matlab圖像處理進行尺寸測量，測出物體的直徑！有思路的說一下思路，有代碼的給個代碼唄，不勝感激！

對二值化圖像可以用連通區域標記來統計像素個數，很多書上有演算法，統計連通區域之前最好用一下形態學膨脹方法。

你也可以參考下面的帖子。
http://blog.csdn.net/lpr_pro/article/details/4392796

❻ 能檢測物體尺寸的測量設備有哪些

檢測物體尺寸抄的測量設襲備有很多，最常見的捲尺/直尺、游標卡尺等。

高級一點的有三坐標、影像儀等等。

現在有一種更先進的尺寸測量儀器——閃測儀。

VX系列閃測儀採用雙遠心高解析度光學鏡頭，結合高精度圖像分析演算法，並融入一鍵閃測原理。CNC模式下，只需按下啟動鍵，儀器即可根據工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成，真正實現一鍵式快速精準測量。

❼ 基於單幅圖像處理的小尺寸零件測量方法

用VX3000系列閃測儀可以一鍵測量小尺寸零部件的各種二維尺寸，不需要定位原點和復雜的編程，只需按一鍵測量即可得出被測件的各種尺寸參數。

❽ 測量尺寸的儀器有哪些

尺寸測量儀器有很多很多，最常見的就是游標卡尺了，相信人都有接觸過。

希望能夠解決您的疑惑，有任何問題歡迎追問。

❾ 從實驗方法上思考如何提高零件尺寸檢測的精度

廣東工業大學 碩士學位論文提高軸套類零件尺寸檢測精度的圖像信息獲取方法研究 姓名:劉長紅 申請學位級別:碩士 專業:信號與信息處理 指導教師:徐杜 20090601 摘要 摘要 據不完全統計，我國年產軸類零件的總量在,,億件左右，需要測量尺寸的約占,,,。就目前國內許多製造業對零件的尺寸檢測而言，其檢測工作還停留在單純人工視覺或人工視覺與機械量具、光學儀器相結合對產品進行人工抽檢的階段【,】。人工檢測往往存在:效率低、可靠性差、檢測精度不高、成本高、容易出錯等弊端。它已經不適合現代工業企業發展的要求。採用基於圖像檢測的尺寸檢測方法，不僅可以避免人工檢測的缺點，而且能實現對加工零件在線、快速、准確和非接觸的自動化檢測，而目前基於,,,對軸類零件檢測的研究工作中，還存在著檢測精度不高、檢測數據不夠穩定等問題。 本研究課題結合學科發展趨勢和實際應用需求，在參考大量文獻和剖析工業領域的,,,數據採集系統的基礎上，著眼於提高軸套類零件尺寸檢測精度的圖像信息獲取方法研究，本文主要進行以下幾個方面的工作: (,)研究幾種檢測用照明光源，例如平行光和,,,面光和環境干擾光對檢測精度的影響，選擇出穩定的、有利於檢測精度要求的、簡便易行的和廉價的光源。 (,)研究幾種鏡頭對檢測精度的影響，研究鏡頭在有限范圍內離焦對檢測精度的影響及鏡頭景深的測量。 (,)提出一種簡便易行的有利於高精度檢測的標定方法。 (,)研究鏡頭二維成像誤差補償方法和鏡頭與線陣、面陣像元綜合效果的感光補償方法，為提出提高軸套類零件尺寸檢測精度的圖像信息獲取方法提供依據， ‟並開發其信息獲取系統。 (,)針對線陣,,,在高精度檢測的過程中，因鏡頭畸變等原因產生誤差的問題，提出用已知的多尺寸標准件為參照物，建立畸變校正模型。並對檢測值進行畸變校正，檢驗校正效果，以實現高精度檢測。 (,)開展軸套類零件尺寸檢測裝置的實驗研究，獲取實驗數據，通過大量實驗數據，對檢測精度進行分離和分析，找出產生誤差的因素，提出了優化方法和改進方案，設計更高精度的軸套類零件尺寸檢測圖像信息獲取系統。實驗驗證，檢測其性能指標和可靠性，特別是精度指標及其穩定性，為後續的尺寸檢測提供可靠的依據。關鍵詞:尺寸檢測;精度;光源;鏡頭;畸變校正 廣東工業大學碩士學位論文 ,

❿ 關於工件的外觀及尺寸有什麼好的檢測設備可供參考

我來介紹一個關於工件檢測方面的系統方案，具體如下：
系統主要是針對於需要對工件外觀尺寸、形狀特徵等進行精確測量和記錄的場合而設計開發的；系統能夠自動識別工件，並測量所需的特徵參數；系統硬體選型及裝配方案靈活，功能完善，操作簡便。
應用范圍：

系統可廣泛使用於需要對工件類產品進行工件識別、尺寸測量、外觀特徵分析、缺陷檢測、坐標位置校正、旋轉角度測量等場合；可適用於各類尺寸、形狀的工件類產品，精度最高可以達到微米級；在各種類型流水線、生產台、工作台上都可裝配使用。

系統性能特點：

硬體選型及裝配方案設計靈活，可根據工件類型及現場情況來選用不同設計方案，包括光源種類、相機種類及解析度、安裝距離等
採集工作模式靈活可選：對於單個工件，可以選用面陣相機實現工件到位後硬體或者軟體方式觸發採集；對於較長的紡織品、印刷品等的檢測，則可以選用線陣相機連續採集處理
具有面向不同待檢產品的自適應學習能力，從而可以廣泛適用於各種特定類型、尺寸的工件、缺陷或其它產品特徵
具有各種功能模塊，包括工件識別、尺寸測量、形狀分析、缺陷檢測、位置校正等，用戶可根據自身需求進行選擇搭配，並單獨定製擴展模塊以實現特殊需求
可根據用戶需求提供各種人性化分析處理功能，包括檢測結果數據保存及分析對比功能、圖像或錄像保存、提供剔除信號或報警信號等
提供網路化功能擴展模塊，檢測數據、圖像等信息可通過網路存儲在伺服器，方便多個客戶端機器同時進行採集檢測、保存和調用數據
QCROBOT可提供此機器視覺模塊及工程解決方案。