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自動除硫化氫裝置

發布時間:2021-11-19 20:10:23

① 除硫化氫

①可用氫氧化鈉溶液:H2S+2NaOH===Na2S+2H2O
②可用硫酸銅溶液:H2S+CuSO4===CuS↓+H2SO4
這樣可以么?

② 什麼空氣凈化器能除硫化氫

加拿大AllerAir歐樂空氣凈化器
採用工業除化學毒氣技術。每台凈化器里,都有一個用於吸附化學有害氣體的濾毒罐。和軍用防毒面具濾毒罐里的材料一樣的。對化學毒氣的吸附效率高,安全可靠,不會泄露產生二次污染。

③ 硫化氫如何去除

硫化氫可用氫氧化鐵去除,方法如下:

將鐵屑和濕木屑充分混合,加0.5%氧化鈣,製成脫硫劑,濕度為30~40%。硫化氫同脫硫劑反應而被脫除,再生的氫氧化鐵可繼續使用。其反應如下:

2Fe(OH)₃+3H₂S─→Fe₂S₃+6H₂O

2Fe₂S₃+6H₂O+3O₂─→4Fe(OH)₃+6S ,此法脫硫效率高,適於凈化硫化氫含量低的氣體,但設備佔地面積大,脫硫劑必須定期再生和更換,操作條件差,因而已逐漸為濕法取代,或同濕法聯合用於深度脫硫。

(3)自動除硫化氫裝置擴展閱讀

健康危害控制

1、產生硫化氫的生產設備應盡量密閉,並設置自動報警裝置(不能根據臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度,硫化氫達到一定濃度時會導致嗅覺麻痹)。

2、對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進行凈化處理,達到排放標准後方可排放。

3、進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所,應首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度,採取通風排毒措施,確認安全後方可操作。

4.硫化氫作業環境空氣中硫化氫濃度要定期測定。

5、操作時做好個人防護措施,戴好防毒面具,作業工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保,要2人以上人員在場,發生異常情況立即救出中毒人員。

6、患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業。

7、加強對職工有關專業知識的培訓,提高自我防護意識。

8、安裝硫化氫處理設備。

④ 實驗室製取硫化氫的原理是什麼

用非抄氧化性的強酸與弱酸鹽(FeS)反應,可生成硫化氫(H2S溶於水即得弱酸氫硫酸):

FeS+H2SO4(稀)=FeSO4+H2S↑;

FeS+2HCl=FeCl2+H2S↑

硫化氫能溶於水形成氫硫酸,因此不能用排水法收集。因硫化氫的密度比空氣大,可用瓶口向上的排空氣集氣法收集。

(4)自動除硫化氫裝置擴展閱讀:

注意事項如下:

1、所用硫化亞鐵應是新購置的,若存放時間過久,FeS中Fe和S都會被氧化,從而影響實驗效果。

2、放入氣體發生器中的硫化亞鐵要砸成蠶豆粒大小的塊狀。

3、不能用濃鹽酸,因濃鹽酸揮發出氯化氫,使硫化氫不純。

4、不能用HNO3或濃H2SO4,因為它們都是氧化性酸,與FeS發生氧化還原反應,而不能生成硫化氫:

2FeS+8H2SO4(濃)=Fe2(SO4)3+5SO2↑+2S↓+8H2O;

FeS+8HNO3(濃)=Fe(NO3)3+5NO2↑+S↓+4H2O。

5、H2S有毒,實驗時應注意通風,多餘的H2S應及時通入NaOH溶液(或金屬鹽溶液)中進行吸收。

⑤ 硫化氫產生途徑及其去除方法

硫化氫產生途徑:

製法1
用硫化亞鐵與稀硫酸反應即可製得硫化氫氣體。

因硫化亞鐵是不溶性固體,該反應不需加熱,可以用類似於氫氣製取時用的裝置(如啟普發生器)。
如用硫化鈉與稀硫酸反應,則因硫化鈉易溶於水反應過於激烈而無法控制。因此不用。
說明:下邊視頻中說的三氯化鐵中的高鐵離子是錯誤的。三氯化鐵中含有的三價鐵離子應成為正鐵,而高鐵則指的是六價的鐵,代表物質為高鐵酸鈉,是一種凈水劑。
製法2

將20%~30%磷酸慢慢地從分液漏斗滴到Na2S·9H2O濃水溶液中,將所產生的氣體經無水氯化鈣與五氧化二磷乾燥,製得硫化氫氣體,經液化壓入鋼瓶。

製法3
用硫磺和氫直接合成製得硫化氫純度高純氫減壓後進入乾燥器進一步純化,然後經計量進入反應器底部與硫黃直接接觸反應,生成硫化氫,硫化氫經洗滌器洗滌,再進入硫蒸氣冷凝器將其中剩餘的硫蒸氣冷凝下來。純凈的硫化氫氣體經壓機壓縮後進入硫化氫冷凝器,液體硫化氫收集在貯罐中。
用硫化鈣與氯化鎂反應制備液態硫化氫的反應裝置如圖所示,全部操作應在通風櫥中進行。

氣體中脫除硫化氫有三種方法最常用:
(1)吸收法.:如果氣體的主要成分不溶於水,不是酸性氣體,則用水或鹼液吸收都是可行的。
(2)金屬氧化物法:如果氣流需要保持溫度,不能過水,則必須用其他方法脫除.通常,在200-600攝氏度的溫區內,很多金屬氧化物都可以脫除H2S,比如所有的鹼金屬和鹼土金屬氧化物,很過渡金屬氧化物,都可以在還原性條件下脫除H2S.並在600-700攝氏度的溫度區間內通過硫化物分解再生。
(3)吸附法.常溫附近,可以用活性炭吸附。

⑥ 硫化氫尾氣處理裝置需防爆么

不同的處理工藝採用不同的處理設備。
一.國內外硫化氫廢氣處理的方法總結
這些年,關於H2S氣體的凈化方法研討越來越活躍.依據各自的特點,可把硫化氫廢氣的凈化方法分為:
吸收法,物理溶劑吸收法、化學溶劑吸收法;
吸附法,可再生的吸附法、不可再生的吸附法;
氧化法,干法氧化法、濕法氧化法;
生物法等.
二.吸收法
吸收法包含:物理吸收和化學吸收法.
2.1物理吸收法
物理吸收法通常情況下是選用有機溶劑作為硫化氫的吸收劑,有機溶劑有兩大優點:
(1)能夠有選擇性地吸收硫化氫(2)加壓吸收後只需降壓即可解吸.
物理吸收法流程簡單,通常情況下只需吸收塔,常壓閃蒸罐和循環泵,不需外加蒸汽和外加其他熱源.
物理吸收法對溶劑的要求:
(1)H2S在溶劑中的的溶解度要比在水中溶解度高數倍,而烴類、氫氣在溶劑中的溶解度比它們在水中的溶解度低(2)該溶劑的蒸汽壓要求盡量的低,防止其溶劑的揮發而造成溶劑的丟失(3)該溶劑須具有很低的粘度和吸濕性(4)該溶劑對金屬沒有腐蝕(5)溶劑的成本相對較低.
目前有機溶劑物理吸收H2S的技術有很多,運用的吸收劑有磷酸三定酷(埃斯塔索爾法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索爾法)、碳酸丙烯酷(福洛爾法)、甲醇(勒克梯索爾法)等.
2.2化學吸收法
化學吸收發法是將被吸收的氣體導入吸收劑中使被吸收的氣體中的一個或多個組分在吸收劑中發生化學反應的吸收進程.
硫化氫溶於水後,水溶液呈酸性,並且考慮到吸收液的再生問題,因此可以選用具有緩沖效果的強鹼弱酸鹽溶液處理硫化氫廢氣,如酚鹽、磷酸鹽、硼酸鹽、氨基酸鹽等,這些溶液的PH值大多在9~11之間.
除此之外,還可選用一些弱鹼,如二甘醇胺、乙醇胺類、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收劑來吸收含H2S氣體的廢氣.
化學吸收的溶劑通常是在常壓加熱下再生,化學溶劑對H2S的吸收率比物理溶劑高.
三.吸附法
吸附法即是運用某些多孔性物質具有的吸附功能,對H2S氣體進行凈化,該辦法常用於處理H2S氣體濃度較低的排放氣.
吸附設備通常選用固定床吸附器,為防止吸附顆粒被粉塵等阻塞,在氣體流入吸附床層前,應先經過預凈化設備.
目前常用的吸附劑分為:可再生吸附劑與不可再生吸附劑.
3.1可再生吸附劑
自1950年以來,工程上選用的吸附劑最早是水合氧化鐵.常溫下的氧化鐵脫硫劑的脫硫進程反應方程式為:
脫硫: Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O
Fe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O
上述反應因為受到反應條件的影響,一式得到的產品Fe2S3易於再生為Fe2O3,而二式得到的產品FeS不易再生為Fe2O3,因此在實踐運用中應防止二式反應的發生.
再生: Fe2S3·H2O+3/2H2S= Fe2O3·H2O+3S
2 FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高溫)
3.2不可再生吸附劑
常用吸附劑是氧化鋅,吸附反應為:
ZnO+ H2S=ZnS+H2O
300℃時經ZnO吸附脫硫後的凈化空氣中H2S濃度在14mg/m3以下.ZnO吸附劑的首要缺陷是不能經過氧化就地再生,須更換新的吸附劑.
四.氧化法
氧化法凈化硫化氫廢氣,通常是把H2S氣體直接氧化為單質硫.在氣相中進行氧化的進程通常被稱作叫做干法氧化,在液相中進行的叫濕法氧化.
4.1干法氧化
干法氧化是在通常情況下使硫化氫氣體氧化成單質硫或硫的氧化物,典型的有克勞斯法和選擇性氧化法.
脫除廢氣中氧化氫最早的辦法之一是克勞斯法,首要優點是:從硫化氫氣體中收回硫.該法適用於進氣中硫化氫濃度較高的情況,它操作便利,設備簡單,長期以來一向受到廢氣處理應用方的重視.
克勞斯法的原理是,在克勞斯焚燒爐中內使廢氣中的一部分硫化氫氧化生成SO2,生成的SO2與進氣中的H2S按下列反應方程式生成硫磺加以收回:
H2S+SO2=2H2O+3/2S2
鋁礬土是反應的催化劑,使反應能夠在不太高的溫度下進行.催化劑的運用量為反應混合物的0.1%~0.2%.反應器內溫度必須小於650℃,否則催化劑結構受到損壞,當廢氣中有碳氫化合物時溫度不得超過480℃.
克勞斯法要求廢氣中的H2S的初始濃度應大於15%,否則,H2S的焚燒不能供給滿足反應需求的熱量,不能保持正常反應所需求的溫度.
選擇性氧化法,是在催化劑的作用下把H2S用空氣中的氧直接氧化為硫.這些年,選擇性氧化技術有突破性發展,成功的研製出選擇性好、對H2O和過量O2不靈敏的高活性催化劑.選擇性氧化法硫的總收回率可達98%~99%.
4.2濕法氧化
與干法脫硫比較,濕法處理能力能大,且操作彈性大.
濕法氧化具有如下的特色:脫硫效率高,可使凈化後的氣體含硫量較低,將H2S一步轉化為單質硫;既可在常溫常壓下操作,又可在加壓下操作,大多數脫硫劑可再生,運轉成本低.
液相催化法是中國近期研討的熱門,各種液相催化法的技能流程大致一樣,均由脫硫和再生組成.
五.結論
硫化氫廢氣的凈化辦法多為回收類辦法.對於量大、濃度較高的含H2S氣體,通常經過吸收、氧化等進程收回硫磺.對於量小、濃度低的含H2S氣體,通常用吸附法處理.氧化法具有處理量大、能夠連續生產的優點,在工業生產中應用較多.

⑦ 工業上用氫氧化鈉除硫化氫具體步驟如何操作

工業上用氫氧化鈉除去硫化氫的具體步驟,這樣看你的要求的程度以及濃度了不同的條件是不同操作的。

⑧ 如何能去除硫化氫,而留下二氧化硫,另如何去除

在HDS(加氫脫硫)過程之後從煉油廠排放出硫化氫(H2S)。通過Claus工藝,約95%的由HDS過程所排出的H2S被轉化為元素硫。未反應的尾氣仍分別含有約0.3-1.5體積%的H2S和約0.15-0.75體積%的二氧化硫(SO2)。

除了SCOT工藝之外,還可以利用諸如在高於固態硫的凝結溫度下直接氧化H2S(參見Anon,Sulfur,231(1994)36)或者在室溫下通過濕過程選擇性將H2S轉化為硫的工藝,由於諸如催化劑的不穩定性的問題,這些工藝的應用受到相當的限制。

(8)自動除硫化氫裝置擴展閱讀:

硫化氫注意事項:

硫化氫試驗均應在通風良好,能排出全部硫化氫的毒氣廚內進行。硫化氫的流速應保持很小,使硫化氫的排出量可減少到最少。為了經一步減少硫化氫氣體的排出量,對流出的氣體可用10%NaOH溶液吸收,次溶液需要定期更新,應採取措施防止硫化氫中斷時氫氧化鈉溶液倒流,進入試驗容器。凡工作中用硫化氫時,應備有適當的安全設施。

用戶應特別注意壓力調節器上的輸出壓力,因為下流壓力因腐蝕產物碎片等物得堵塞而增大,干擾了低流速調節。貯氣鋼瓶應牢靠地固定住,防止鋼瓶翻到和頭部破損。由於硫化氫在

鋼瓶內是以液態存在,當最後一點點液態硫化氫蒸發後,壓力從17kgf/cm2降到大氣壓所經歷的時間較短,因此應經常檢查高壓表。壓力降到5~7kgf/cm2時,調節器的控制可能出現波動,應調換鋼瓶。

⑨ 求H2S氣體的製作方式,自己就能做的

H2S氣體制備方法

製法1

簡介

用硫化亞鐵與稀硫酸反應即可製得硫化氫氣體。

因硫化亞鐵是不溶性固體,該反應不需加熱,可以用類似於氫氣製取時用的裝置(如啟普發生器)。

如用硫化鈉與稀硫酸反應,則因硫化鈉易溶於水反應過於激烈而無法控制。因此不用。

說明:下邊視頻中說的三氯化鐵中的高鐵離子是錯誤的。三氯化鐵中含有的三價鐵離子應成為正鐵,而高鐵則指的是六價的鐵,代表物質為高鐵酸鈉,是一種凈水劑。

硫化氫

原理

用非氧化性的強酸與弱酸鹽(FeS)反應,可生成硫化氫(H2S溶於水即得弱酸氫硫酸):

FeS+H2SO4(稀)=FeSO4+H2S↑;

FeS+2HCl=FeCl2+H2S↑.

硫化氫能溶於水形成氫硫酸,因此不能用排水法收集。因硫化氫的密度比空氣大,可用瓶口向上的排空氣集氣法收集。

用品

啟普發生器或簡易氣體發生裝置、集氣瓶、玻璃片、FeS、稀鹽酸(或稀H2SO4)溶液、乙酸鉛試紙。

操作

製取H2S可以使用啟普發生器或制氣體的簡易裝置。把FeS放入啟普發生器的球形體內,漏斗里注入稀HCl。需用H2S時,打開導氣管活塞,FeS與稀HCl接觸產生H2S,停止用氣時,只需關閉活塞反應既可停止。

用蘸有乙酸鉛(或硝酸鉛)溶液的試紙,放在集氣瓶口試驗,如果試紙變黑則證明集氣瓶里已充滿了H2S氣:

乾燥

不能用濃硫酸(切記),也不能使用鹼性乾燥劑(如鹼石灰)。

可使用五氧化二磷或無水氯化鈣乾燥硫化氫氣體。

備注

⑩ 煉油廠的硫化氫使用克勞斯反應去除,假如處理廢氣的這個裝置失效了有沒有應急的處理方案呢

煉油廠的一些落馬青如果去除的話,他會飛起了這些資料。

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