ph探頭自動清洗裝置

㈠ PH值自動控制裝置，如何使用操作過程如何為了幫助回答者理解問題的意思，請看下圖

你的問題挺多的啊抄。
1 一般的襲PLC都有AD轉換模塊，輸入多為4－20ma，0－5V。所以，你的感測器需要選擇有以上輸出的才好。即使沒有也沒關系，可以自己改裝，也可以選用其他方法解決。
2 閥門的問題關鍵看你系統的體積了。小的系統可以使用流量計控制。我們常用氣體流量控制的流量計，叫「質量流量控制器」(MFC)。它是一種精確控制流量的小儀器。你需要選購耐酸鹼的就可以了。它的輸入信號也是4－20ma或0－5V。
3 見剛才的回答。
你的設計關鍵問題是精度，精度要求不高的話，很簡單，酸多了加鹼，反之加酸。要是有精度要求的話可以引入PID控制，可以自己寫程序，也可以買PLC用的PID模塊。總之不難。

祝成功。

㈡ 請問新魚缸使用PH探頭謝謝大家！！！

用清水或第二種校正液洗一下。建議用第二種校正液洗一下。

㈢ 如何用過加鹼液自動控制PH值自動控制PH值的設備，如何操作

雙鹼法脫硫工藝的鹼液母池ph多少合適一般來講，維持漿液池的PH值在11左右，再生池的PH值在6.8左右，或者6.8-7.0之間，中性或略微酸性。既能提高吸收液的脫硫效率，又有助於減小塔進口硫酸鈣的過飽和度，防止系統結垢堵塞。也可以加入脫硫增效劑提高脫硫效率，比如常見的欣格瑞SGR系列。必要時向系統中投加一定量的Na2CO3做為補充。

㈣ 那裡有紫外線消毒系統的機械自動清洗裝置購買

機械自動清洗裝置有很多種， 您這種情況使用精密度高的比較好，我推薦您使用紫外線清洗機。

㈤ 您好，請問用在位清洗法，即高端pH低端pH值的緩沖液交替沖洗GST柱子原理是什麼謝謝！

來回切換緩沖液的pH去沖洗，可以讓吸附在GST柱子上的一些物質（比如蛋白、色素、核酸、小分子多肽片段等等）降低結合力，之後這些雜質就會從柱子上脫落下來，達到凈化柱子的目的。

算是再生的一種，另外用高濃度變性劑（尿素、鹽酸胍）溶解柱子上的沉澱蛋白質，也算是再生。
只要是能達到去除雜質提高柱效目的的方法，都是再生。

㈥ 如何清洗PH探頭急 拜託了

當電極的靈敏度和穩定性下降時，清洗電極能改善電極的性能。一般清洗的版話，用權類似Alconox的清潔劑浸泡30分鍾，然後在使用前用去離子水浸泡大約15分鍾。

比較徹底清洗的話，用濃度為0.1摩爾每升的HCl浸泡2分鍾，用去離子水清洗，接下來用0.1摩爾每升的NaOH浸泡2分鍾，然後再用HCl清洗、浸泡2分鍾。最後用去離子水清洗、浸泡15分鍾。

要去除探頭上的有機污漬的話，用漂白劑浸泡5分鍾，然後用去離子水浸泡15分鍾就行了
http://www.wattec.com.cn/allfile/com/20061128845133308.pdf

㈦ 被細菌污染過的pH探頭和溶氧探頭分別怎麼處理

電極表面應該是光亮的，粗糙的或受污染的表面會影響電極的電位。可用以下方法清洗活化。1）對無機物污染，可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鍾，用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時後使用。2）對有機油污和油膜污染

㈧ 如何保養PH探頭

如果長期放在污水中測量的話就要定期清洗探頭。這樣測量會更准確，如果是偶爾用一下的話要在使用後用純凈水清洗干凈探頭然後擰上探頭的蓋子，注意蓋子裡面的保護液不要倒掉，保持探頭的濕潤，以便下次使用的時候不會出現誤差。如果是長期處於不使用的狀態而且又沒有浸泡在保護液裡面的話在下次使用的時候就要先在純凈水裡面浸泡一到兩個小時，否則的話測量不準確哦。如果你對探頭的知識還有什麼需要了解的話請到www.shliqiong.com.cn找技術工他們更專業。

㈨ 實驗室超聲波清洗器如何清洗PH電極

一、實驗室超聲波清洗器在PH電極的下方安裝超聲波清洗頭，由實驗室專超聲波清洗屬器向清洗頭提供平均頻率的振盪源，從而使清洗頭產生高頻率振動，清洗頭的高頻振動傳遞給被測溶液，在溶液中產生空氣隙，隨即迅速消失，空氣隙反復產生和消失的空化效應可使電極敏感部位的結垢剝離或防止污染物粘附。
二、實驗室超聲波清洗器中具有最新超聲波清潔細頭，利用超聲波的功能對於PH電機的電路空隙處進行聲波清理，不會損壞到任何的電極裝置。因此有報導稱，使用性能穩定的實驗室超聲波清洗器可保證長期運行條件下的檢測精度。因此現在絕大部分的PH電極都開始採用實驗室超聲波清洗器來幫助清潔。在進行PH電極的清洗過程中，實驗室超聲波清洗器的脈沖會自動實現寬度調制，輸出的功率會根據PH電極的大小來進行調節，以求達到最佳清洗能力。

㈩ pH感測器的pH感測器的使用方法：

在使用時，通常先將PH感測器加上不銹鋼保護套，再插入發酵罐中。大多數PH感測器都具有溫度補償系統。由於電極內容物會隨使用時間或高溫滅菌而不斷變化，因而在每批發酵滅菌操作前均需進行標定，即用標準的PH緩沖液校準。通常PH感測器的測定范圍是0～14，精度達±(0.05～0.1)，響應時間為數秒至數十秒，靈敏度為0.1。
⑴校準 必須在使用前對感測器進行校準，這是對發酵罐進行滅菌的最後一步操作。感測器的校準在發酵罐外進行，將PH電極浸沒到含一種或多種標准緩沖液的適當容器中進行校準。這些操作最好均在發酵罐運行溫度下進行。PH電極需與發酵過程中使用的PH計相連接，PH計的校準裝置可按常規的PH計校準步驟來調整。由於發酵過程中重新校準的時分困難或者不可能，最好能固定PH計的校準控制，以避免實驗中的偶發性偏移，許多商業性的儀表都提供一些固定螺絲。
⑵ 滅菌 校準以後，應該將感測器插入到發酵罐中並進行密封。在發酵罐滅菌時，一般將PH計的連接物移開(採用高壓滅菌鍋滅菌時)，滅菌後重新連接，PH感測器開始工作。也有實驗操作人員用酒精對PH感測器單獨消毒(即不放入滅菌鍋)，主要是為了延長感測器的使用壽命。然後需將感測器立即插入且密封在罐內。必須指出，這一過程可能染菌。盡管有些報道稱在研究中規則地使用這一步驟沒有問題。具體方法如下：放好感測器，加上一個合適的配件以使PH探頭易於由發酵罐頂盤進行安裝，然後將其在無水酒精中至少放置lh。探頭和配件必須是很乾凈的，探頭的浸沒位置應高於配件。最後應迅速地將感測器轉移到預先滅好菌的發酵罐中，其已與空氣供應系統相連，而且其中的空氣已開始流動。
⑶ 校準的檢查 在滅菌或使用過程中，很可能會使校準發生偏移。對於狀況良好的感測器，這種偏移不會超過0.2個單位。但一些研究人員仍建議在發酵罐滅菌以後進行校準或者再校準。目前已有適用於較大發酵罐的這種系統，可以完全無菌地取出感測器，再將其部分地插入校準緩沖液中進行校準。在實驗室規模下，有必要將感測器完全移出，利用前述的化學處理方法來進行再消毒。在實驗室中檢查一個可疑校準的較好方法是對發酵液進行無菌取樣，在發酵罐外測量其PH值盡快進行檢測、讀數。因為細胞在不斷變化的條件下(例如在連續培養中氧和基質的消耗)進行連續代謝，如果培養基的緩沖性能較差，PH在幾分鍾內即可發生顯著變化，從而無法正確檢查感測器的校準。 在實際使用過程中，PH實際使用過程中，在PH感測器可能會存在以下問題：靈敏度/斜率下降，響應遲緩，雜訊信號以及化學破壞。
⑴靈敏度/率斜在PH和探頭的電極電位之間存在一定的理論關系(見前述的能斯特方程)。新的PH探頭可接近其理論斜率(即25℃下每PH單位的電極電位為59mv),但隨著探頭的老化或破壞，靈敏也會不斷下降。大多的PH計或放大器能控制並改變其將電壓信號轉變為PH讀數的靈敏度(通常標記為斜率或靈敏度)，可由mv或溫度來定標(因為溫度是理論上影響斜率的惟一因素)。值得注意的是，這不同於「緩沖液設置」或「零控制」。圖5-9表示了當靈敏度控制發生設置錯誤時的情況。將系統進行某種PH校準(通過緩沖液設置控制)後，再用一種或多種緩沖液進行檢驗。與預期結果不同的是，PH計的讀數會系統性地偏離已知緩沖液的PH值，如圖5-9中虛線所示。如果所得到的線比較陡，說明斜率設置過低；如果所得的線比較平緩，則說明斜率設置過高。斜率/靈敏度的控制必須設置在低於理論值的PH值，才能使PH探頭能夠按照5-9中所示的實線來工作(這相當於進行探頭的兩點校準)時，說明該系統的靈敏度較差。
⑵清洗 當PH探頭表現出響應延遲或靈敏度下降時，就需要對其進行清洗。PH探頭惡化的主要原因是發酵液中的物質污染了多孔塞，多孔塞如果被污染就會由白色變成褐色或黑色。為防止污染，可將PH探頭浸泡在10mmol.L-1HCl溶液中，這樣不會損壞PH感測器(這也可用於運行間歇期間常規保存PH探頭)。有時添加胃蛋白酶有助於去除蛋白質沉澱。如果HCl處理沒有效果，可以嘗試下面兩種方法，盡管它們具有一定的損壞PH探頭的風險，但也有一定的效果。將PH探頭浸泡於1%左右的H 2O2 溶液中約1～2h；或者對多孔塞進行溫和的機械清洗，即採用鋒利的刀片颳去外表面的沉積物。
⑶ 電干擾 PH計的高阻抗和放大器線路可能會產生一些問題，這使得PH探頭對由其他電氣設備的雜散場入口的感應電壓帶來的雜訊比較敏感，對由載有PH探頭信號的兩個接線柱間微量的電流泄漏引起的錯誤響應也較為敏感。為此PH感測器或PH計的製造商提供了專用的屏蔽導線和接線柱。，如果存在過量雜訊，可將PH探頭導線從其他電線處移開以減少雜訊。攪拌器電機可能是一個干擾源，這可通過將電機關閉幾秒鍾來檢查。PH跡線上的尖峰與加熱器電路的開或關相對應(開關可以由燈來觀察或根據加熱器控制單元的繼電器切換的聲音來判斷)。高壓滅菌後出現的雜訊或不準確的讀數，可以反映滅菌過程中蒸汽冷凝引起的接線柱及導線的污染。
⑷防止機械破壞PH探頭相當易碎，在發酵罐的安裝和清洗過程中容易破損。因些建議在發酵罐准備的後期再插入PH探頭(需要在這里進行校準)，在使用後(下罐)拆卸時先取出PH探頭。感測器發生破損的很多情況是由於未取出感測器就直接提起了發酵罐的頂蓋。為了避免探頭在運行間歇期間貯存時產生破損， 一個簡便方法是將感測器置於一個塑料量筒內，該量筒內裝有專用溶液。選擇合適的量筒尺寸，以使探頭的較寬部位也可放入，球形檢測部位懸浮在底部上方(如可將一個棉塞入量筒底部)，同時最好將量筒用夾子固定