㈠ 我是做不飽和聚酯樹脂的，現在生產出來的產品帶淡黃色，請問能不能把這個黃色去掉或者變得很淡。
加進去一些藍紫色漿，一定要少加，比例合適的話，可以消除固化後的黃色，一定要用有機的顏料，酞菁藍或酞菁紫就可以了。
如果偏紅則考慮用綠色來消除就可以了，這可是技術秘密哦。
至於樹脂的固化工藝特性，如果用復配引發劑無法解決的話，就只好在合成的時候來調整了，比如調整酯化程度或酸值或者改變各物料的摩爾比，
很復雜的問題，涉及到核心的技術機密，只能是自己多多實驗啦。
㈡ 環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂都可以用來製作玻纖浸漬系統，也叫玻璃鋼兩者有什麼優缺點
水晶膠又稱水晶滴膠、假水晶，目前根據所採用的原材料不同分為聚胺脂PU膠、環氧樹脂AB膠兩大類，環氧樹脂型價格相對低廉應用廣泛，但耐黃變性與韌性相對要差，而聚胺脂PU膠有抗紫外線功能，可保證三年不黃變，不會隨著時間推移而變硬具有很好的韌性適用於車輛標牌等室外使用較多的高端產品，但因其價格較高而使用較少。
普通環氧水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其。
格瑞斯水晶膠專家將其改性，使得固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、耐黃變、晶瑩剔透之特點。
環氧樹脂膠水是一種重要的熱固性樹脂膠水。
可以試試環氧樹脂。性能穩定。
尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能，用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱，可廣泛應用於化工、影樓、輕工、水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航天航空等工業領域.
性能特點：
環氧樹脂膠水毒性低，揮發性小，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好，明顯地優越於一般的單體胺類固化劑。
主要用途：
廣泛地應用於粘接各種金屬和非金屬材料如：影樓後期、鋼鐵、鋁材、陶瓷、玻璃、塑料等，配製聚醯胺防腐塗料，糊制玻璃，澆鑄電器，密封電子元件等。以及用作為環氧富鋅底漆、環氧雲鐵底漆、環氧石漆、環氧煤瀝青漆等
使用方法：
將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用，根據不同用途的要求，可在混合樹脂中添加適量的填充劑如：瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等，澆鑄時可用硅油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時，常溫固化兩至三天可達最佳性能，升溫固化則可縮短固化時間。
貯存：
本品需放在陰涼乾燥處密封貯存。
市場推薦：
國內暢銷的環氧樹脂膠水有：美國格瑞斯水晶膠等
1：1 3:1 2:1 雙組份環氧膠水
基材雙組分環氧膠可以粘接大部分工程用材料，例如，在金屬、復合材料、木材甚至一些塑料材質上，都可以形成優異的結構粘接。
耐久性雙組分環氧膠具有出色的耐化學性和耐水性，適用於要求苛刻的環境場合。在高強度的結構粘接應用中，環氧膠是很好的選擇。
應用領域環氧膠廣泛應用於航海、汽車、航空、器械、通用裝配及建築工業等領域。它粘接應用多樣，例如，可用於工具把手、宇航結構件、廚房頂櫃、發動機殼體以及安裝托架等。
選材環氧膠能夠在多種基材上形成高強度、持久的粘接結構，提高了設計者進行選材設計的靈活性。
塗膠工藝1:1混合的環氧膠用靜態混合針管即可方便地進行塗膠，無需計量也不需要手動混合。該膠在室溫固化，不需要加熱。若要求固化時間比數據表中的時間快些，可採取加熱方式以增加固化速度。
接頭設計粘接結構的高抗剝離強度、高剪切強度，以及更好的應力分布性，極大地擴大了接頭設計的靈活性。
環氧膠的優點:剝離強度高，增加設計的多樣性 1:1比例混合，減少設備成本 耐久性，增加材料的選擇性 固化快，提高生產效率無溶劑，提高工作場合的安全性 室溫固化，減少設備投資及能源損耗 低氣味，改善操作環境。
㈢ 不飽和聚酯樹脂工藝品固化過程產生許多氣孔高手指點！
你所用的填料中可能存在一定得水汽，而且在攪拌澆注過程中會混入空氣，所以會產生氣泡，所以混合攪拌時要抽真空，應該與固化劑不搭噶
㈣ 請問乙烯基聚酯樹脂與不飽和聚酯樹脂性能有哪些異同
一、乙烯基酯樹脂
;yinyl ester resin1、性質：環氧樹脂和含雙鍵的不飽和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯為稀釋劑和交聯劑。樹脂兼具不飽和聚酯和環氧樹脂的性能，有良好的力學性能、韌性、耐熱性和黏結性，優異的耐化學性及便於固化的特性。
由環氧樹脂(如雙酚A或四溴雙酚A環氧樹脂、環氧酚醛清漆及二環氧化聚氧化丙烯等)和不飽和一元羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸等反應，產物用苯乙烯稀釋，即得產品。利用環氧樹脂與酸反應產物的側羥基進行改性，可得到更多種乙烯基酯樹脂品種。主要用於化工耐腐蝕設備、管道，海上及陸上運輸汽車、船艇的結構件、電氣絕緣及輻射固化工藝等方面。
二、不飽和聚酯樹脂
Unsaturated Polyester Resin聚酯是相對於酚醛環氧
等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂。
1、不飽和聚酯樹脂的特性
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不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。輕質高強、
耐腐蝕性能良好、
電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好。
/ ]. C; o7 n0 N& h2、不飽和聚酯樹脂的分類和用途
根據不飽和聚酯樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。3、按具體專用品種分類
包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。
㈤ 生產不飽和聚酯樹脂的設備有哪些
最難的是環保問題，你能解決好就可以，自己生產自己用有一個反應釜一個稀釋釜就可以了，投入不算是很大，招一個懂技術的人控制好就可以生產了。
㈥ 不飽和聚酯樹脂生產工藝是不是危險工藝
不飽和聚酯樹脂生產工藝為不飽和聚酯的縮合聚合工藝，該反應的特點是生成大分子鏈的增長是一個逐步的過程，且反應是一個平衡可逆的反應，反應時需要不斷地蒸出生成的低分子產物「水」才能進一步聚合，一般該反應產物的分子量較低，在10000以下，反應過程需要較高的反應溫度和較長的反應時間。
本項目反應階段生成的聚合物分子量僅為1000～3000左右，反應為微放熱反應，自身反應熱不足以維持反應溫度，需要用導熱油不斷加熱保溫才能維持反應，需要的反應時間較長，達8小時左右。根據上述反應條件的情況分析，本工藝不屬於《國家安全監管總局關於公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》安監總管三〔2009〕116號文規定的典型聚合工藝。
生產裝置危險度評價結果為III級，屬「低度危害」。該項目不屬於魯安監發【2008】149號文件規定的自控及安全聯鎖技術改造范圍。
因此，不飽和聚酯樹脂生產工藝不是危險工藝。
㈦ 不飽和聚酯樹脂
丁苯透明抗沖樹脂，又稱K-Resin（K-樹脂）。丁苯透明抗沖樹脂是以苯乙烯、丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，採用陰離子溶液聚合技術合成的一種嵌段共聚物，其主要特性是兼有高透明性和良好的抗沖擊性、密度小、著色力強，加工性能優異、無毒性，它廣泛用於冰箱製造、電器儀表盤與其它材料（如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等）摻混改性等領域，可採用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。
一、K樹脂簡介：
苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族樹脂。K-樹脂共聚物是由菲利普斯化工科研人員合成並且在七十年代早期投放市場自那以後，獨特地兼有光耀、透明性和耐沖擊強度的K-樹脂共聚物得到越來越多的開發，市場得到穩定地擴大。
可採用一系列地傳統加工技術對K-樹脂進行開發應用。純的K-樹脂或者摻混了通用性聚苯乙烯的K-樹脂可通過擠出成型製成片材，並且在普通的設備上高產量的進行熱成型。除了能告訴生產之外，從經濟上看，K-樹脂能為人所接受，可用於製成不容易破碎的透明飲料杯，蓋子和其他包裝材料。同樣，K-樹脂作為注塑成型的加工性能好，循環時間合理，設計靈活。注塑成型的透明的長命合頁式盒子利用K-樹脂特性的一個例子。K-樹脂通過狹窄的合頁鉸鏈膜腔注入後，仍具有充分的韌性以確保鉸鏈的壽命。對於中空吹塑成型來說，K-樹脂可在大部分的傳統設備上加工，而不必對設備做昂貴的改動，例如不需要採用特殊的模具，不同的螺釘或加設乾燥便能模塑成型結晶透明的瓶。K-樹脂可採用中空吹塑成型製成的各種尺寸和形狀的產品，從小葯丸瓶，醫用引流裝置，到高身的陳列展示美工。不必改動注壞吹塑成型設備，也可製成高抗衡強度的玻璃樣透明瓶。另外，K-樹脂也可製造有剛性的、高光澤的透明標簽包裝用膜。如果能避免極端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上僅有極微小的變化。
與其它透明聚合物想比較，K-樹脂共聚物的特點是密度低，從經濟角度上看更有吸引力。K-樹脂的得率比非苯乙烯類的透明樹脂高20~30%，並且符合美國食品葯品管理員FDA 21 CFR 177 1640條*和歐洲EEC指引90/128/EEC之所以修訂條*的規定，用作食品的包裝。K-樹脂在醫用市場中也佔有很大的比例，適合當作USP V1-50材料使用，可以採用環氧乙烷氣體或紫外射線消毒。
目前世界上丁苯透明抗沖樹脂（菲利普斯產品名為K樹脂）的總產量為150kt,
全世界共有四套裝置生產K膠，中國唯一一家生產是廣東茂名市眾和化塑有限公司，年生產2萬噸,
http://www.chinasunion.com/
㈧ 不飽和聚酯樹脂生產如何控制分子量
不飽和聚酯樹脂是由二元醇或多元醇與苯酐、順酐反應製得的，滴定酸值只能確定其反應的終點，分子量的大小由原料的種類決定，如乙二醇生產出來的和丙二醇生產出來的就是不同的分子量，其它醇生產出來又不同。