自動分揀裝置學生

⑴ 簡述自動分揀輸送系統的組成，並請列舉幾種常見的分揀機。

看你在什麼行業應用了，分揀機有多種形式的，按分揀形式不同有水平分揀機、垂直分揀機、翻盤分揀機、交叉帶分揀機等等，物流行業應用很多，以德馬泰克、西門子、伯曼（收購了克里斯普蘭）、范德蘭德（荷蘭）、羅根（英國）等為代表的國際品牌在國內相對活躍

⑵ 自動分揀系統的作業描述

該系統的作業過程可以簡單描述如下：物流中心每天接收成百上千家供應商或貨主通過各種運輸工具送來的成千上萬種商品，在最短的時間內將這些商品卸下並按商品品種、貨主、儲位或發送地點進行快速准確地分類，將這些商品運送到指定地點（如指定的貨架、加工區域、出貨站台等），同時，當供應商或貨主通知物流中心按配送指示發貨時，自動分揀系統在最短的時間內從龐大的高層貨存架存儲系統中准確找到要出庫的商品所在位置，並按所需數量出庫，將從不同儲位上取出的不同數量的商品按配送地點的不同運送到不同的理貨區域或配送站台集中，以便裝車配送。

⑶ 自動分揀系統有哪些好的舉例

世界知名的自動化物流系統集成商力生交叉帶式分揀機控制系統。

⑷ 快遞已擁有自動分揀系統，這個系統有多牛

快遞的自動分揀系統是很牛的，他們可以代替人力資源，實現自動分揀快內遞，而且錯誤率也容是非常低的。

這樣的自動分揀設備，每小時是兩萬件快遞，他的錯誤率僅僅為萬分之一。這是理論的數據，實際的數據錯誤率不超過萬分之五，保證了分撥的准確性，那麼，人力就可以節省60%。從卸車環節開始，到分撥城市內網點，所需要的時間大概是五分鍾以內。

⑸ 物流配送中心的自動分揀系統由哪些部分組成

1、輸入來裝置：被揀商品由源輸送機送入分揀系統。
2、貨架信號設定裝置：被揀商品在進入分揀機前，先由信號設定裝置（鍵盤輸入、激光掃描條碼等）把分揀信息（如配送目的地、客戶戶名等）輸入計算機中央控制器。
3、進貨裝置：或稱喂料器，它把被揀商品依次均衡地進入分揀傳送帶，與此同時，還使商品逐步加速到分揀傳送帶的速度。
4、分揀裝置：它是自動分揀機的主體，包括傳送裝置和分揀裝置兩部分。前者的作用是把被揀商品送到設定的分揀道口位置上；後者的作用是把被揀商品送入分揀道口。
5、分揀道口：是從分揀傳送帶上接納被揀商品的設施。可暫時存放未被取走的商品，當分揀道口滿載時，由光電管控制阻止分揀商品不再進入分揀道口。
6、計算機控制器：是傳遞處理和控制整個分揀系統的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應的分揀道口，並指示啟動分揀裝置，把被揀商品送入道口。物流配送中心的分揀機控制方式主要是脈沖信號跟蹤法。

⑹ 自動分揀系統由( )三種裝置構成

設定裝置、識別裝置和自動分類裝置

⑺ 自動分揀系統的優點有些

由於採用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由於自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

⑻ 什麼組成的自動分揀系統

自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。分類裝置的作用是根據控制裝置發出的分揀指示，當具有相同分揀信號的商品經過該裝置時，該裝置動作，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。分類裝置的種類很多，一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，並輸送裝置的兩側，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機（或主傳送帶）以便進行後續作業。分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機（或主傳送帶）進入集貨區域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站台，在那裡由工作人員將該道口的所有商品集中後或是入庫儲存，或是組配裝車並進行配送作業。以上四部分裝置通過計算機網路聯結在一起，配合人工控制及相應的人工處理環節構成一個完整的自動分揀系統。

⑼ 自動分揀系統的介紹

自動分揀抄系統(Automatic sorting system)是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率，通常每小時可分揀商品6000-12000箱；可以說，自動分揀機是提高物流配送效率的一項關健因素。它是二次大戰後在美國、日本的物流中心中廣泛採用的一種自動分揀系統，該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。