機械攪拌通風反應器的傳熱裝置有

❶ 通氣攪拌發酵罐基本結構包括哪些

一、機械攪拌式發酵罐其基本結構是在高徑比為2～4的罐體的頂或底部安上向內罐內延伸的攪容拌軸，軸上裝上2～4個攪拌槳(常用的攪拌槳是帶有圓盤和6個矩形與扭成法向分布葉片的稱為Rushton渦輪的槳，槳葉外徑約為罐徑的1/3)。罐底裝有無菌空氣的分布器(也有用單孔管的)。
二、機械攪拌罐結構設備主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器中間軸承，空氣噴射器、擋板、冷卻裝置、人孔。
1、罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接成，材料為碳鋼或不銹鋼。為滿足工藝要求，罐需承受一定壓力，通常滅菌壓力0.25MPa(絕對大氣壓)；

2、攪拌器和擋板渦輪式攪拌器的葉片有平葉式、彎葉式、箭葉式三種，其主要是打碎氣泡，加速和提高溶氧。平葉式功率消耗較大，彎葉式較小，箭葉式又次之。擋板的作用是防止液面中央產生旋渦，促使液體激烈翻動，提高溶氧。擋板寬度約為（0.1-0.12）D。裝設6-4塊擋板，可滿足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉速下，再增加罐內附件，軸功率仍保持不變。要達到全擋板條件必須
溫馨提示：工業上約80％採用了通氣式攪拌器。通氣式常採用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構成。

❷ 攪拌釜式反應器的傳熱裝置有哪些各有什麼特點

攪拌設備常用的傳熱元件有夾套、蛇管（橫向盤管和豎式盤管）、內附回件（導流筒和擋答板）以及攪拌器本身。根據所需換熱面積的大小，選擇傳熱元件的一般順序為：當夾套換熱面積能滿足傳熱要求時，首先選用夾套，這樣可減少容器內構件，便於清洗，且不佔用容器的有效面積；當夾套的換熱面積不足時，可在容器內設置增加內盤管（橫向盤管和豎式盤管，當橫向盤管的螺距設計較小時可起導流筒的作用，而豎式盤管可起導流筒的作用，而豎式盤管可起擋板作用）；當換熱面積仍不足時，可選用擋板或攪拌器本身做成空心結構，內通入再熱介質進行換熱。

❸ 通氣式機械攪拌發酵罐的結構組成

罐身，攪拌器和擋板，空氣分布器，消泡器，冷卻裝置，聯軸器及承軸，變速裝置，軸封

❹ 中熱機械攪拌罐由哪些部分組成

攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組專成，還可根據屬工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來製作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可採用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可採用機封或填料、迷宮密封等多種形式。 由於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
加熱攪拌罐為上開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、制葯、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要採用全封閉式結構。

❺ 攪拌式反應器的轉熱裝置有哪些各有什麼優缺點

攪拌斧式反應器的傳熱裝置是用來加熱或冷卻反應物料，使之符合工藝要求的溫度條件的設備。其結他見式主要有夾套式、蛇管式、列管式、外部循環式等，也可用直接火焰或電感加熱，如圖37所水。近年來多將個圓形管於焊在反應哭外壁上，既可以取得較好的傳熱效果又可簡化內部糾構，便於清洗。
1．夾套式傳熱
傳熱夾套一般由普近碳鋼製成，它是—個套在反應器簡體外面能形成密封空間的容器，既簡單又方便。央安上設有水燕氣、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。如果加熱介質
是水蒸氣，則進口留：應靠近夾會上端，冷凝液從底部排山；An米傳熱介質是液體，則進口管
應安且在庇部，液體從底部進入，從上部流出，使換熱介質能允滿整個夾套。
夾生和反應器外明的間距根據反應器直徑的大小采均不同的數值，一般為25-100mm。夾會的高度取決十傳熱面劇，而傳熱面積山工藝要求確定。央套高度一般府高十料液的局
度，應比釜內液血高小50一100mm，以保證傳熱。
夾套內通蒸汽時．其蒸汽壓力 船個超過0.6MPa。肖反府器的立樣大或者加熱恭汽壓力較高時，夾套必須採取加強措施。央套傳熱的優點是結構簡申，耐腐蝕，適應性廣。
2．蛇管式傳熱
肖工藝需耍的傳熱面積大，單第夾套傳熱不能滿足在反應時間內校熱的要求時，或者是反應器內壁襯有橡膠、瓷齡等非企屈隔熱捌料時．可采們蛇管、插入套管、插入D形管等傳熱。
蛇管涅沒在物料巾，熱量損失少，傳熱效果奸．灶出於蛇管內傳熱介質流速高，具給熱系數比災套大得多。排列密集的蛇管能起到才流衙和擋板的作用．強化攪拌強度，提向傳熱效率。對J含合鬧體顆粒的物料及氮循的物料，容易引起物料堆積和撲料．影響傳熱效果。
蛇管的傳熱系數比台管人，當蛇滔』過則人管AJ換熱介質流動阻力人，消耗能顯多，因此蛇管個仟過長。另外，蛇管的管徑過粗會帶來創造和加丁困難，通常蛇管採用的管徑為25—70mn。
3．列管式傳熱
對十大型反應爺，露高速傳熱時．14在器內女裝列管式換熱器.
4.外部循環式傳熱
當反應器的災套利蛇管傳熱鬧積仍不能滿足工藝要求，或由於工藝的特殊要求大法在反應器內安裝蛇管而夾套購傳熱巾積又不能滿足工乙要求時，可以煙過來將反應器內的料液抽
出，經過外部換熱器換熱後再循環間反應器內。在選取外部換熱器時要考慮清洗方便，常用的換熱器合板式換熱器、套管式換熱器或列管式換熱器。
在選擇合適換熱方式的同時，還耍劉換熱介質進行選擇，要考慮換熱效率和成本等因素。

❻ 攪拌釜式反應器的傳熱裝置有哪些

蒸汽 熱水 導熱油 電加熱 紅外加熱

❼ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,它們的特點是什麼

反應釜釜體材料可採用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及版其復合材權料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式。
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❽ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,各有什麼特點

攪拌反應釜常用的傳熱裝置是：夾套，蛇管。
1、夾套：是反應釜最常 用的傳熱回裝置，整體夾 套由圓柱形答殼體和下封 頭組成。夾套與內筒采 用法蘭連接和焊接 俄兩 種連接萬式。法蘭連接 用於操作條件差、需定 期檢查和經常清洗夾套 的場合。夾套上設有蒸 汽、冷卻水或其他加熱、 冷卻介質的進出口。當 加熱介質是蒸汽時，進 口管靠近夾套上端，冷 凝液從底部排出;當加熱 (冷卻)介質是液體時， 則進口管應設在底部， 使液體下進上出，有利 於排除氣體和充滿液體。
2、蛇管： 當夾套傳熱不能滿足要求 或不宜採用夾套傳熱時，可采 用蛇管傳熱。 蛇管置於釜內，浸人反應 介質中，傳熱效果比夾套好， 但檢修困難。 蛇管一般由無縫鋼管繞制 而成，常用的結構形狀有圓形 螺旋狀、平面環形、彈簧同心 圓組並聯形式等。 當蛇管中心直徑較小、圈 數較少時，蛇管利用進出口管 固定在釜蓋或釜底上; 若中心直徑較大、圈數較多、 重量較大時，則設立固定的支 架支撐。 蛇管的進出口最好設在同一 端，一般設在上封頭，結構簡 單，裝拆方便。

❾ 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,各有什麼特點

攪拌反應釜常用的傳熱裝置是：夾套，蛇管。
1、夾套：是反應釜最常
用的傳熱裝置，整體夾
套由圓柱形殼體和下封
頭組成。夾套與內筒采
用法蘭連接和焊接
俄兩
種連接萬式。法蘭連接
用於操作條件差、需定
期檢查和經常清洗夾套
的場合。夾套上設有蒸
汽、冷卻水或其他加熱、
冷卻介質的進出口。當
加熱介質是蒸汽時，進
口管靠近夾套上端，冷
凝液從底部排出;當加熱
(冷卻)介質是液體時，
則進口管應設在底部，
使液體下進上出，有利
於排除氣體和充滿液體。
2、蛇管：
當夾套傳熱不能滿足要求
或不宜採用夾套傳熱時，可采
用蛇管傳熱。
蛇管置於釜內，浸人反應
介質中，傳熱效果比夾套好，
但檢修困難。
蛇管一般由無縫鋼管繞制
而成，常用的結構形狀有圓形
螺旋狀、平面環形、彈簧同心
圓組並聯形式等。
當蛇管中心直徑較小、圈
數較少時，蛇管利用進出口管
固定在釜蓋或釜底上;
若中心直徑較大、圈數較多、
重量較大時，則設立固定的支
架支撐。
蛇管的進出口最好設在同一
端，一般設在上封頭，結構簡
單，裝拆方便。

❿ 反應釜傳熱結構主要有哪些幾何結構

一、攪拌反應釜與攪拌罐的不同點： 1.密封：攪拌反應釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀察介質方式：攪拌反應釜通過視鏡觀察釜內物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠大於攪拌反應釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結構較反應釜簡潔，直接體現於製作成本上，所以相同規格的攪拌反應釜售價也高於攪拌罐。 4.加熱裝置：攪拌反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應的過程即不需要加熱。 5.上蓋結構：攪拌反應釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋或無蓋，可半開可全開，很少為封頭形式。 6.總體結構：攪拌罐總體結構比攪拌反應釜簡單，製作方便，操作簡潔。 二、攪拌反應釜與電加熱攪拌罐的相同點： 1.安裝方式相似； 2.都屬於攪拌混合設備； 3.都可混合液+液、固+液。