Ⅰ 做珍珠棉異型加工需要什麼設備
做珍珠棉異形加工現在的設備都能做出來了,做珍珠棉定位包裝的話,現在有沖孔排廢一體機,價格也不貴,異形珍珠棉現在可以不用熱融膠機加工,直接電加熱就能生產出來。
Ⅱ EPE珍珠棉塑料發泡機工作原理
珍珠棉發泡機最主要的是用於生產EPE珍珠棉片材及異型材,將LDPE樹脂熔化後混以丁烷氣、滑石粉、抗收縮劑和其它添加劑,通過擠出機擠出,並在模頭和模唇部分發泡,然後經過定型圈以固定片材尺寸,最後產品由收取輥卷取。
珍珠棉發泡機的工作原理:塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品 首先將聚乙烯等原料混合均勻,投入擠出機料斗中,經過大長徑比的擠出機熔融混煉,同時在擠出機中部高壓注入發泡氣體和熔融的單甘酯,與已經熔融混煉的塑料均勻混合,由機頭、口模擠出成型,通過冷卻、牽引、展平、卷繞後即成發泡片(膜)製品。
珍珠棉發泡機的組成做一個簡單介紹:
一、進料段,原料有進料段送進擠出機,包括料斗、螺桿、機筒、擠出機主電動機等部分,交流電機通過減速箱與主機螺桿連接。
二、成型加熱段,珍珠棉發泡機原理成型加熱段:此部分裝置了加熱機構及冷卻裝置,將塑化的原料逐漸降溫,直至通過螺桿將原料擠出,丁烷泵和抗縮劑泵的進料部位設有單向閥,使原料不致反向倒流,以確保生產安全。
三、塑化加熱段,裝置大功率的加熱圈,將DPE樹脂顆粒融化,並通過螺桿將融化後的樹脂向前推進。
四、模頭部分,融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決於模唇和牽引速度。
五、牽引輥,由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,牽引速度應保持均衡,牽引輥裝有變頻調速的電動機,便於調整牽引速度。
六、定型鼓,通過風機在此部分提供冷卻空氣。
七、轉位式收料輥,裝有可定片材長度的計米器,當第一輥收卷長度達到設定要求時轉動190°,第二輥開始收卷
Ⅲ 自動珍珠棉橫豎分切機 epe分條機詳細介紹
珍珠棉橫豎分切機 EPE高速裁切機EVA橫豎分條機生產廠家
1、珍珠棉橫豎分切機分切長度可連續設定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設定參數的方式校準。
2、加工,例如珍珠棉、海綿、泡棉、塑料包裝材料、包裝紙箱、膠片、珍珠棉橫豎分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切氣泡膜,皮革等進行分切加工,都要用到定長分切控制。珍珠棉橫豎分切機,效率高,省人工,一台設備頂六個人工。
3、珍珠棉EVA橫豎分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種:在設定長度到達時准確停機,然後靜態分切加工,分切後重新啟動運行;在設定的長度到達時,不停機發出分切信號,分切機在材料運動過程中動態分切加工。
東莞市恆翔機械設備有限公司專珍珠棉海綿行業機械18年,主營:珍珠綿立切機、熱熔膠機、EPE(EVA)數控橫豎分切機、珍珠棉無膠粘合機、精密四柱油壓裁斷機、自動送料裁斷機以及珍珠棉開槽機、EPE壓棉機、點膠機等產品質量穩定、價格合理,倆者的相互配合,更是錦上添花,我們將攜手同步,共創輝煌!歡迎電話垂詢!
珍珠棉橫豎分切機詳細參數
型號 HX-1300L-1 HX-1300L-2
裁切寬度 30-1300 30-1500
總功率 6.0 6.0
額定電壓 380 380
外形尺寸 2000*1250*1220 2000*1850*1220
重量 1000kg 1100kg
裁切厚度 1-100 1-100
Ⅳ 求珍珠棉發泡機教程
珍珠棉發泡機的操作流程
8.1 檢查丁烷、單甘脂、氮氣是否充足。丁烷必須利用氮氣加壓才能由丁烷泵注入擠出機,氮氣的壓力一般設為1.3——1.4Mpa。如氮氣的壓力值降至2Mpa,應更換新氮氣。
8.3 換網 。根據要生產的片材厚度,在過濾板上安裝相應的過濾網,過濾網的選擇可參考下表:
8.4預熱
8.4.1開啟主電櫃的電源開關,開啟分路的開關。檢查各區溫控儀是否正常顯示。發現異常現象,立即解決。將各溫控儀的數字調節至所需溫度,初始設定溫度值可參考下表:
8.4.2打開各區加熱開關,檢查各區電流表值是否正常。如電流值小於額定值,說明該區加熱器可能損壞應立即檢查更換。
8.4.3當各區溫度達到設定值後,保溫約半小時,使機筒螺桿內外溫度充分均勻,確保機筒內原料充分融化。
8.4.4 檢查鍋內單甘酯是否充足。
8.5准備開機
8.5.1預熱結束後,依次打開丁烷系統的氮氣瓶、各丁烷氣瓶、減壓罐、單向閥的各個閥門,氮氣表的壓力值調整為1.3——1.4Mpa,並檢查有無泄漏現象,如有漏氣現象應立即採取措施解決。檢查丁烷泵的流量,如果丁烷泵為變頻調速,則檢查調頻旋鈕是否處於低頻位置;如果不是變頻調速,則檢查流量調節閥是否處於低流量(一般為16%)位置。
8.5.2檢查單甘脂泵的流量調節閥是否處於低流量的位置。一般為刻度6的位置。
8.5.3打開水泵開關,檢查水泵是否正常工作。
8.5.4收卷機兩收卷軸上套上紙管並固緊。
8.6開機
珍珠棉發泡機
8.6.1設定降溫溫度。
修改第1、6、7、8、換網器和機頭溫度值至降溫溫度。一般第1區設為130 C°,第6、7、8區按試機時實際數據設定。
8.6.2主機啟動。
按下主機啟動按鈕,待變頻調速器顯示穩定後,調節調頻旋鈕使之為8Hz,這時主機已啟動。
注意:嚴禁溫度不到的情況下開機!!否則,有扭斷螺桿的危險。
8.6.3丁烷泵和單甘脂泵啟動。
按下丁烷泵和單甘脂泵的啟動按鈕,觀察丁烷壓力表和單甘脂壓力表指示是否正常。如不正常應採取措施解決,具體措施參見故障分析表。
8.6.4啟動降溫系統。
8.6.4.1機筒降溫部分。
打開6、7、8三區水閥,並調節各閥水的流量,為這三區降溫,注意水流要適當,太小則降溫慢,降溫時間過長,浪費材料;太大則降溫過快,由於熱電偶在感測過程中,需要一定的響應時間,水流過大,易產生僵料,擠出的片材起泡,嚴重的出現破洞,甚至開裂成一綹一綹的條狀,所以,降溫過程中應注意觀察各降溫區的溫度,相應調節水流大小。
8.6.4.2換網器和機頭部分。
關閉機頭和換網器的加熱旋鈕,使之停止加熱,用布片蘸水或直接用水管小水流澆淋,為換網器和機頭降溫,淋水降溫應是間歇性的,防止降溫過快,在換網器和機頭處產生僵料。注意:機頭和換網器淋水前,一定要關掉其加熱電源,防止觸電。
8.6.5降溫過程中的操作。
8.6.5.1調節模口間隙。
珍珠棉發泡機旋動機頭調節螺母,使機頭內外口模的間隙約為0.1-0.2mm。適當關小口模間隙可減少物料的浪費。檢查模口周圍擠出物料的厚度,利用頂絲調整內口模位置使之均勻。如果口模擠出的物料有開裂現象,說明口模縫隙處臟東西,將調節螺母松一下,接著緊回去,將臟東西放出。注意:模具間隙應調整適宜,太小物料易開裂,太松則有放氣聲。
8.6.5.2主機頻率、溫度、丁烷和單甘脂的控制。
當6、7、8降溫區任一區溫度基本降到設定溫度值時,應根據所要生產片材的厚度將主機頻率調至正常生產所需頻率,然後增加丁烷和單甘脂的流量至相應值(各值以試機時確定的值為參考)。注意,丁烷流量過大,機頭容易出現噴氣現象;流量過小,則物料發泡不好,造成機筒內壓力過高。單甘脂的流量如果過大,則也容易在機頭處噴出;過少,則物料易沾在口模表面,擠出的片材容易收縮。可將剛摘下的物料在水裡浸一下,觀察表面有無白沫氣泡,如有則說明物料里有單甘酯。
8.6.5.3觀察機頭擠出的物料,判斷降溫程度,當擠出片材棱與棱間不再粘連時,根據要生產的片材厚度粗略調整口模間隙的大小,並利用內口模調整頂絲使擠出的片材厚度均勻。同時,清理模口周圍黏附的物料。如片材棱與棱間粘連,則檢查換網器和機頭的溫度是否降到設定溫度值,如溫度偏高,則繼續降溫,如降到設定值,則可能是內外模具溫度偏高,用濕布擦拭一下內外口模,直到棱與棱不再粘連。
8.6.6啟動定徑鼓風機和風圈風機及切割電機。
8.6.7啟動牽引機和收卷機,並估計調節它們的速度。
8.6.8將機頭噴出的筒狀發泡片材分開,移動定徑鼓對准機頭,兩個人合作將發泡片材套過定徑鼓,邊牽引邊撕掉端部次品,經展平架到牽引機,再到收卷機,迅速將其繞緊在收卷軸的紙管上。調節牽引機速度和收卷軸速度,使之與片材的擠出速度相匹配。
8.6.9當片材套過定徑筒後,移動風環到定徑鼓前端位置,注意風環的風不能吹到機頭。
8.6.10確認機頭溫度不高於設定溫度,打開換網器和機頭加熱開關。
8.6.11檢查片材厚度。如果離要求相差不多,可適當調節牽引速度,使片材達到要求;如相差甚多,則先調節模口間隙,再調節牽引速度,直至達到要求。
8.6.12根據質量要求,檢查片材的泡孔大小、瓦棱高低、幅度寬窄以及有無收縮現象等方面,確定滑石粉、丁烷、單甘脂的流量以及溫度等是否合適。
8.6.13當收卷到半卷左右時,沿著軸向用手拍打片材卷,手感各處應基本均勻,否則感到松的地方表明片材薄,緊的地方表明片材厚,這時應相應輕微調節內口模頂絲,消除該現象。
8.6.14如設備安裝完畢第一次開機,還應調節展平架的高度和位置,以及牽引機和收卷機的位置,確保收卷平穩、整齊。
8.6.15當片材達到設定長度時,設備自動翻轉更換工位,同時發出報警鈴聲,提示操作者將片材裁斷,並繞到另一收卷軸上,進入下一收卷循環。
注意:在生產過程中,應經常檢查氮氣、丁烷、單甘脂的消耗情況,以及有無泄漏情況發生。
8.7停機
8.7.1關閉主機部分。
8.7.1.1按變頻下調速器操作器上的stop按鈕,將調頻旋鈕退回為0(逆時針旋轉到底)。
Ⅳ 求珍珠棉發泡機的教程,誰有嗎
珍珠棉發泡機的操作流程
8.1 檢查丁烷、單甘脂、氮氣是否充足。丁烷必須利用氮氣加壓才能由丁烷泵注入擠出機,氮氣的壓力一般設為1.3——1.4Mpa。如氮氣的壓力值降至2Mpa,應更換新氮氣。
8.3換網。根據要生產的片材厚度,在過濾板上安裝相應的過濾網,過濾網的選擇可參考下表:
8.4預熱
8.4.1開啟主電櫃的電源開關,開啟分路的開關。檢查各區溫控儀是否正常顯示。發現異常現象,立即解決。將各溫控儀的數字調節至所需溫度,初始設定溫度值可參考下表:
8.4.2打開各區加熱開關,檢查各區電流表值是否正常。如電流值小於額定值,說明該區加熱器可能損壞應立即檢查更換。
8.4.3當各區溫度達到設定值後,保溫約半小時,使機筒螺桿內外溫度充分均勻,確保機筒內原料充分融化。
8.4.4檢查鍋內單甘酯是否充足。
8.5准備開機
8.5.1預熱結束後,依次打開丁烷系統的氮氣瓶、各丁烷氣瓶、減壓罐、單向閥的各個閥門,氮氣表的壓力值調整為1.3——1.4Mpa,並檢查有無泄漏現象,如有漏氣現象應立即採取措施解決。檢查丁烷泵的流量,如果丁烷泵為變頻調速,則檢查調頻旋鈕是否處於低頻位置;如果不是變頻調速,則檢查流量調節閥是否處於低流量(一般為16%)位置。
8.5.2檢查單甘脂泵的流量調節閥是否處於低流量的位置。一般為刻度6的位置。
8.5.3打開水泵開關,檢查水泵是否正常工作。
8.5.4收卷機兩收卷軸上套上紙管並固緊。
8.6開機
珍珠棉發泡機
8.6.1設定降溫溫度。
修改第1、6、7、8、換網器和機頭溫度值至降溫溫度。一般第1區設為130C°,第6、7、8區按試機時實際數據設定。
8.6.2主機啟動。
按下主機啟動按鈕,待變頻調速器顯示穩定後,調節調頻旋鈕使之為8Hz,這時主機已啟動。
注意:嚴禁溫度不到的情況下開機!!否則,有扭斷螺桿的危險。
8.6.3丁烷泵和單甘脂泵啟動。
按下丁烷泵和單甘脂泵的啟動按鈕,觀察丁烷壓力表和單甘脂壓力表指示是否正常。如不正常應採取措施解決,具體措施參見故障分析表。
8.6.4啟動降溫系統。
8.6.4.1機筒降溫部分。
打開6、7、8三區水閥,並調節各閥水的流量,為這三區降溫,注意水流要適當,太小則降溫慢,降溫時間過長,浪費材料;太大則降溫過快,由於熱電偶在感測過程中,需要一定的響應時間,水流過大,易產生僵料,擠出的片材起泡,嚴重的出現破洞,甚至開裂成一綹一綹的條狀,所以,降溫過程中應注意觀察各降溫區的溫度,相應調節水流大小。
8.6.4.2換網器和機頭部分。
關閉機頭和換網器的加熱旋鈕,使之停止加熱,用布片蘸水或直接用水管小水流澆淋,為換網器和機頭降溫,淋水降溫應是間歇性的,防止降溫過快,在換網器和機頭處產生僵料。注意:機頭和換網器淋水前,一定要關掉其加熱電源,防止觸電。
8.6.5降溫過程中的操作。
8.6.5.1調節模口間隙。
珍珠棉發泡機旋動機頭調節螺母,使機頭內外口模的間隙約為0.1-0.2mm。適當關小口模間隙可減少物料的浪費。檢查模口周圍擠出物料的厚度,利用頂絲調整內口模位置使之均勻。如果口模擠出的物料有開裂現象,說明口模縫隙處臟東西,將調節螺母松一下,接著緊回去,將臟東西放出。注意:模具間隙應調整適宜,太小物料易開裂,太松則有放氣聲。
8.6.5.2主機頻率、溫度、丁烷和單甘脂的控制。
當6、7、8降溫區任一區溫度基本降到設定溫度值時,應根據所要生產片材的厚度將主機頻率調至正常生產所需頻率,然後增加丁烷和單甘脂的流量至相應值(各值以試機時確定的值為參考)。注意,丁烷流量過大,機頭容易出現噴氣現象;流量過小,則物料發泡不好,造成機筒內壓力過高。單甘脂的流量如果過大,則也容易在機頭處噴出;過少,則物料易沾在口模表面,擠出的片材容易收縮。可將剛摘下的物料在水裡浸一下,觀察表面有無白沫氣泡,如有則說明物料里有單甘酯。
8.6.5.3觀察機頭擠出的物料,判斷降溫程度,當擠出片材棱與棱間不再粘連時,根據要生產的片材厚度粗略調整口模間隙的大小,並利用內口模調整頂絲使擠出的片材厚度均勻。同時,清理模口周圍黏附的物料。如片材棱與棱間粘連,則檢查換網器和機頭的溫度是否降到設定溫度值,如溫度偏高,則繼續降溫,如降到設定值,則可能是內外模具溫度偏高,用濕布擦拭一下內外口模,直到棱與棱不再粘連。
8.6.6啟動定徑鼓風機和風圈風機及切割電機。
8.6.7啟動牽引機和收卷機,並估計調節它們的速度。
8.6.8將機頭噴出的筒狀發泡片材分開,移動定徑鼓對准機頭,兩個人合作將發泡片材套過定徑鼓,邊牽引邊撕掉端部次品,經展平架到牽引機,再到收卷機,迅速將其繞緊在收卷軸的紙管上。調節牽引機速度和收卷軸速度,使之與片材的擠出速度相匹配。
8.6.9當片材套過定徑筒後,移動風環到定徑鼓前端位置,注意風環的風不能吹到機頭。
8.6.10確認機頭溫度不高於設定溫度,打開換網器和機頭加熱開關。
8.6.11檢查片材厚度。如果離要求相差不多,可適當調節牽引速度,使片材達到要求;如相差甚多,則先調節模口間隙,再調節牽引速度,直至達到要求。
8.6.12根據質量要求,檢查片材的泡孔大小、瓦棱高低、幅度寬窄以及有無收縮現象等方面,確定滑石粉、丁烷、單甘脂的流量以及溫度等是否合適。
8.6.13當收卷到半卷左右時,沿著軸向用手拍打片材卷,手感各處應基本均勻,否則感到松的地方表明片材薄,緊的地方表明片材厚,這時應相應輕微調節內口模頂絲,消除該現象。
8.6.14如設備安裝完畢第一次開機,還應調節展平架的高度和位置,以及牽引機和收卷機的位置,確保收卷平穩、整齊。
8.6.15當片材達到設定長度時,設備自動翻轉更換工位,同時發出報警鈴聲,提示操作者將片材裁斷,並繞到另一收卷軸上,進入下一收卷循環。
注意:在生產過程中,應經常檢查氮氣、丁烷、單甘脂的消耗情況,以及有無泄漏情況發生。
8.7停機
8.7.1關閉主機部分。
8.7.1.1按變頻下調速器操作器上的stop按鈕,將調頻旋鈕退回為0(逆時針旋轉到底)。
Ⅵ 你好!請問要生產珍珠棉都需要什麼設備謝謝!
珍珠棉是通過發泡製成的,所以首先要有一台原材料發泡機,把PE顆粒發泡。
當發泡片出來後專,需要根據不同厚屬度需要,一片一片粘合起來,這道工序不需要什麼機器,我有一個供應商就是用水在下面燒,上面把棉片轉動即可,這個可以自己製作。
切割,可以人工切,當然,也可以用切割機。
如果是珍珠棉加工品,則需要切割機將珍珠棉切成不同的尺寸,如需片成不同厚度,還需片料皮機。再有就是將分成不同大小的珍珠棉用刀模通過啤機啤成各種需要的開頭,這工序需要啤機/切割機/片皮機。
Ⅶ 珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋有什麼區別
珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋都是新型的環保包裝材料,具有獨特的性能優點內,可以應用容於食品、水果、電子產品、建築材料、服裝、傢具、電器等產品的包裝運輸。下面,我們來看看珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋的區別。
珍珠棉復膜袋:是一種具有緩沖減震性能的環保包裝材料。具有雙層材料結構,表層為:HDPE,內層為:LDPE,EPE,又稱可發性聚乙烯,它採用滑石粉、單甘油脂、丁烷等發泡成型,整個生產過程為物理變化,所以無毒、環保。加入抗靜電劑的珍珠棉復膜袋,具有顯著的防靜電性能。
E珍珠棉袋:EPE珍珠棉泡沫為高壓聚乙烯,它由非交聯的閉合性氣泡沬孔組成,質地柔軟而富有彈性,能有效地保護產品,防止振動碰撞造成的損失,是理想的緩沖環保新型包裝材料。
珍珠棉袋又稱EPE袋。
【材料】:優質珍珠棉、PE膜。
【所需設備】:覆膜機,制袋機等。
【工藝】:德盛包裝首先選用優質珍珠棉(EPE)用覆膜機將PE膜熱壓符合在珍珠棉表面,然後分切,使用自動制袋機或者半自動制袋機製作成袋。
【用途】:珍珠棉袋廣泛的應用於西鄉珍珠棉袋:電子產品包裝、交通運輸、郵政快遞、精密器械包裝、液晶電子包裝、CD光碟包裝等等
Ⅷ 什麼是珍珠棉發泡機
珍珠棉發泡機主要用於生產EPE片材,將LDPE樹酯融化後混以丁烷氣、滑石粉、抗收縮劑和其它劑,通過擠出機擠出,並在模頭和模唇部份發泡,然後經過定型圈以固定片材尺寸,最後產品由收取輥卷取。
珍珠棉又稱 EPE 珍珠棉 , 它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。是一種新型環保的包裝材料。
廣泛應用於電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫療器械、工控機箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴塗、傢俱家私、酒類及樹脂等高檔易碎禮品包裝、五金製品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入彩色防靜電劑和阻燃劑後,有效杜絕靜電和著燃。
Ⅸ 珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋的區別是什麼
珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋都是新型的環保包裝材料,具有獨特的性能優點,可以應用於食品、水果、電子產品、建築材料、服裝、傢具、電器等產品的包裝運輸。下面,我們來看看珍珠棉復膜袋和珍珠棉袋的區別。
珍珠棉復膜袋:是一種具有緩沖減震性能的環保包裝材料。具有雙層材料結構,表層為:HDPE,內層為:LDPE,EPE,又稱可發性聚乙烯,它採用滑石粉、單甘油脂、丁烷等發泡成型,整個生產過程為物理變化,所以無毒、環保。加入抗靜電劑的珍珠棉復膜袋,具有顯著的防靜電性能。
E珍珠棉袋:EPE珍珠棉泡沫為高壓聚乙烯,它由非交聯的閉合性氣泡沬孔組成,質地柔軟而富有彈性,能有效地保護產品,防止振動碰撞造成的損失,是理想的緩沖環保新型包裝材料。
珍珠棉袋又稱EPE袋。
【材料】:優質珍珠棉、PE膜。
【所需設備】:覆膜機,制袋機等。
【工藝】:德盛包裝首先選用優質珍珠棉(EPE)用覆膜機將PE膜熱壓符合在珍珠棉表面,然後分切,使用自動制袋機或者半自動制袋機製作成袋。
【用途】:珍珠棉袋廣泛的應用於西鄉珍珠棉袋:電子產品包裝、交通運輸、郵政快遞、精密器械包裝、液晶電子包裝、CD光碟包裝等等
Ⅹ 你覺得EPE珍珠棉製袋機用途有哪些
聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構,又稱EPE珍珠棉,是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點,亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。當前EPE珍珠棉發泡材料生產,在珠江三角洲已較為發達,使用該材料在各行各業中已較為普遍,並對生產和使用該材料企業獲得較好經濟效益,成果十分顯著。