輔助泄壓裝置不能超過設計壓力

1. 爆破片的設計壓力必須小於或等於該壓力容器的設計壓力，對嗎

對，具體介紹如下：

1. 根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》TSGR0004—2009規定：壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力一般不得大於該容器的設計壓力，並且爆破片的最小爆破壓力不得小於該容器的工作壓力。當設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設計爆破壓力不得大於壓力容器的最高允許工作壓力。

2. 爆破片就是安全閥。考慮到壓力容器里的介質要是危害大，就得用這個，要是用安全閥，那麼壓力高的時候，安全閥開啟，但是壓力一降下來，彈簧又回去了，可能造成中毒的環境。所以，像危害大的介質，就乾脆用爆破片，只要壓力一高了，那個模就破了，一直出於泄壓狀態，把介質都排出去。這樣安全。

3. 爆破片的爆破壓力應不大於壓力容器的設計壓力。其值越低,對爆破片的製造就越高。
   
   

2. 常壓容器的設計壓力怎麼確定

一、當容器上裝有安全閥時

考慮到安全閥開啟動作的滯後，容器不能及時泄壓，設計壓力不得低於安全閥的開啟壓力。開啟壓力是指閥瓣在運行條件下開始升起，介質連續排出的瞬時壓力，其值小於等於(1.05~1.1)倍容器的工作壓力。

二、當容器上裝有爆破片時

設計壓力不得低於爆破片的爆破壓力。其值可以根據爆破片的類型確定，取爆破片的設計爆破壓力加上所選爆破片製造范圍的上限，通常可取（1.15~1.3）倍最高工作壓力。

三、當容器出口側管線上裝有安全閥時

其設計壓力應不低於安全閥的開啟壓力加上容器至安全閥處的壓力降。

四、當容器進口管線上裝有安全閥

出口側裝有截止閥或其它截斷裝置時，其設計壓力取以下兩種情況之大者。

1、安全閥的開啟壓力。

2、按容器工作壓力增加適當的裕度。

五、當容器位於泵進口側且無安全控制裝置時

取無安全泄放裝置時的設計壓力，且以0.1MPa外壓進行校核。

其設計壓力取以下三者中的大值。

1、泵正常入口壓力加1.2倍的泵正常工作揚程。

2、泵最大入口壓力加泵正常工作揚程。

3、泵正常入口壓力加關閉揚程（即泵出口全關閉揚程）。

六、當容器系統中有控制裝置而單個容器沒有時

且各容器之間的壓力降難以確定時，其設計壓力可按下表確定。

3. 什麼情況下應設置安全泄放裝置

試驗和氣密性試驗相應地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允許工作壓力值，並在圖樣和銘牌中註明。2．當容器上安裝一個泄放裝置時，泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力，且該空間的超壓限度應不大於設計壓力的10%或20kPa中的較大值。 3．當容器上安裝多個泄放裝置時，其中一個泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力，其他泄放裝置的動作壓力可提高，但不得超壓設計的4%。該空間的超壓限度應不大於設計壓力的12%或30kPa中的較大值。 4．當容器有可能遇到火災或接近不能預料的外來熱源而可能釀成危險時，應安裝輔助的泄放裝置，應使容器內超壓限度不超過設計壓力的16%。 5．有以下情況之一者，可看成是一個容器，只需在危險的空間（容器或管道上）設置一個泄放裝置。但在計算泄放裝置的泄放量時，應把容器間的連接管道包括在內。與壓力源相連接的、本身不產生壓力的壓力容器，該容器的設計壓力達到了壓力源的設計壓力時。專注於解決中央空調自控和供熱採暖自控方案;諸壓力容器的設計壓力相同或稍有差異，容器間採用足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時. 6．同一台壓力容器，由於有幾種工況而具有兩個以上設計壓力時，該容器泄放裝置的動作壓力應能適用於各種工況下的設計壓力。 7．容器內的壓力若有可能小於大氣壓力，而該容器不能承受此負壓條件時，應裝設防負壓的泄放裝置。 8．換熱器等壓力容器，若高溫介質有可能泄漏到低溫介質而產生蒸汽時，應在低溫空間設置泄放裝置。 9．一般可任選一種類型的泄放裝置，但符合下列條件之一者，必須採用爆破片裝置。 壓力快速增長；對密封有更高要求；容器內物料會導致安全閥失效；安全閥不能適用的其他情況。

4. GB150關於安全閥泄放裝置的泄放壓力包括設計壓力和超壓限度兩部分怎樣理解

設計壓力是壓力范圍的一個等級，不確定到具體壓力值，整定壓力的取值標准中有規定。設計壓力可以參考壓力容器的設計壓力，超壓限度應該是安全閥的超壓泄放壓力

5. 爆破片的設計壓力必須小於或等於該壓力容器的設計壓力對嗎

對，具體介紹如下：

1. 根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》回TSGR0004—2009規定：壓力容器上裝有爆破片裝置時答，爆破片的設計爆破壓力一般不得大於該容器的設計壓力，並且爆破片的最小爆破壓力不得小於該容器的工作壓力。當設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設計爆破壓力不得大於壓力容器的最高允許工作壓力。

2. 爆破片就是安全閥。考慮到壓力容器里的介質要是危害大，就得用這個，要是用安全閥，那麼壓力高的時候，安全閥開啟，但是壓力一降下來，彈簧又回去了，可能造成中毒的環境。所以，像危害大的介質，就乾脆用爆破片，只要壓力一高了，那個模就破了，一直出於泄壓狀態，把介質都排出去。這樣安全。

3. 爆破片的爆破壓力應不大於壓力容器的設計壓力。其值越低,對爆破片的製造就越高。
   
   

6. 管道系統、強度和嚴密性試驗記錄中，設計壓力和工作壓力是一回事嗎

不是，設計壓力是指設定的壓力容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起版作為設計載荷條件，其權值不得低於工作壓力。實際計算時可按《壓力容器安全技術監察規程》等有關規定來確定相應的設計壓力。

工作壓力是指因工作負擔過重、變換生產崗位、工作責任過大或改變等對人產生的壓力，工作壓力是當前全球性的熱點話題，壓力既是一種強大的推動力，也是一個影響工作績效和職業健康的消極因素。

(6)輔助泄壓裝置不能超過設計壓力擴展閱讀：

當容器上裝有安全閥時：考慮到安全閥開啟動作的滯後，容器不能及時泄壓，設計壓力不得低於安全閥的開啟壓力[開啟壓力是指閥瓣在運行條件下開始升起，介質連續排出的瞬時壓力，其值小於等於(1.05~1.1)倍容器的工作壓力]。

當容器上裝有爆破片時：設計壓力不得低於爆破片的爆破壓力。其值可以根據爆破片的類型確定，取爆破片的設計爆破壓力加上所選爆破片製造范圍的上限，通常可取（1.15~1.3）倍最高工作壓力。

當容器出口側管線上裝有安全閥時：其設計壓力應不低於安全閥的開啟壓力加上容器至安全閥處的壓力降。當容器進口管線上裝有安全閥。出口側裝有截止閥或其它截斷裝置時，其設計壓力取以下兩種情況之大者。

7. 壓力容器中水壓試驗是設計壓力的多少倍

集箱和其他類似的部件，應該用1.5倍的設計壓力進行水壓試驗。對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。

水壓試驗壓力應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%。

(7)輔助泄壓裝置不能超過設計壓力擴展閱讀：

1、當容器上裝有安全閥時

考慮到安全閥開啟動作的滯後，容器不能及時泄壓，設計壓力不得低於安全閥的開啟壓力[開啟壓力是指閥瓣在運行條件下開始升起，介質連續排出的瞬時壓力，其值小於等於(1.05~1.1)倍容器的工作壓力]。

2、當容器上裝有爆破片時

設計壓力不得低於爆破片的爆破壓力。其值可以根據爆破片的類型確定，取爆破片的設計爆破壓力加上所選爆破片製造范圍的上限，通常可取（1.15~1.3）倍最高工作壓力。

3、當容器出口側管線上裝有安全閥時

其設計壓力應不低於安全閥的開啟壓力加上容器至安全閥處的壓力降。

4、當容器進口管線上裝有安全閥

出口側裝有截止閥或其它截斷裝置時，其設計壓力取以下兩種情況之大者。

a、安全閥的開啟壓力。

b、按容器工作壓力增加適當的裕度。

8. 壓力容器 防爆膜計算

這個GB150的附錄B里都有的 要看壓力容器超泄放裝置有幾個
只有1個：泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力或不大於最高允許工作壓力，且該泄放裝置應能防止容器的超壓不大於設計壓力的10%或20kPa中的較大值。
1個以上：其中一個泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力，其他泄放裝置的動作壓力可提高，但不得超過設計壓力的105%，且該泄放裝置應能防止容器的超壓不大於設計壓力的16%或30kPa中的較大值。
當容器在遇到火災或接近不能預料的外來熱源而可能釀成危險時，應安裝輔助的泄放裝置，其動作壓力不能超過容器設計壓力的110%，輔助泄放裝置應能防止容器的超壓不大於設計壓力的21%。若同時要求其超壓滿足B3.1.3，則輔助泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力。

建議樓主看看GB150里有的 或者告訴我具體情況我幫你解答

9. 設計壓力0.84的儲氣罐配多大的安全閥

0.84Mpa的儲氣罐的安全閥公稱壓力是1.6Mpa。

10. 為什麼帶有安全閥的壓力容器如果設計時提出氣密性試驗 設計者應當給出最高工作壓力

因為氣密試驗時，安全泄放裝置是需要連接在容器上的，給出最高的工作壓力，就是要你的安全閥的開啟壓力大於氣密試驗的壓力（即設計壓力），這樣在氣密試驗時，安全閥不會開啟，才能夠達到試驗的要求。