Ⅰ 求畢業論文：變頻器的設計
簡單給你說下吧，具體的方案也不好一次性拿出來
變頻器的原理是AC-DC-AC 的過程，第一步版就是整流的過程其中還有濾波、權功率因數校正等環節，第二個環節就是逆變器的原理，通過控制開關管開閉的時間、順序，達到輸出是不同頻率交流電的目的，這部分有PWM和SPWM技術，由於你的是單相電機，因此四個管就夠用了。輸出還有個濾波的過程，可以平滑下波形，具體實現控制開關管，還要有單片機實現控制的哦。
Ⅱ 如何設計變頻器
太復雜了。
不是在這里能說明白的。
Ⅲ PLC控制電機變頻調速系統的設計與實現
可編程式控制制器簡稱——PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術發展而來的一種新型工業控制裝置。它具有結構簡單、編程方便、可靠性高等優點，已廣泛用於工業過程和位置的自動控制中。據統計，可編程式控制制器是工業自動化裝置中應用最多的一種設備。專家認為，可編程式控制制器將成為今後工業控制的主要手段和重要的基礎設備之一，PLC、機器人、CAD/CAM將成為工業生產的三大支柱。
PLC是在繼電器控制邏輯基礎上，與3C(Computer,Control,Communication)技術相結合，不斷發展完善的。目前已從小規模單機順序控制，發展到包括過程式控制制、位置控制等場合的所有控制領域。
自動化系統中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是分散安裝在生產現場的各單機設備上，雖然它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環境中，但PLC是專門為工業生產環境而設計的控制裝置，在設計和製造過程中採用了多層次抗干擾和精選元件措施，故具有較強的適應惡劣工業環境的能力、運行穩定性和較高的可靠性，因此一般不需要採取什麼特殊措施就可以直接在工業環境使用。
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
長期以來，plc始終處於工業控制自動化領域的主戰場，為各種各樣的自動化控制設備提供非常可靠的控制方案，與dcs和工業pc形成了三足鼎立之勢。同時，plc也承受著來自其它技術產品的沖擊，尤其是工業pc所帶來的沖擊。
目前，全世界plc生產廠家約200家，生產300多種產品。國內plc市場仍以國外產品為主，如siemens、modicon、a-b、omron、三菱、ge的產品。經過多年的發展，國內plc生產廠家約有三十家，但都沒有形成頗具規模的生產能力和名牌產品，可以說plc在我國尚未形成製造產業化。在plc應用方面，我國是很活躍的，應用的行業也很廣。專家估計，2000年plc的國內市場銷量為15(20萬套（其中進口佔90%左右），約25(35億元人民幣，年增長率約為12%。預計到2005年全國plc需求量將達到25萬套左右，約35(45億元人民幣。
plc市場也反映了全世界製造業的狀況，2000後大幅度下滑。但是，按照automation research corp的預測，盡管全球經濟下滑，plc市場將會復甦，估計全球plc市場在2000年為76億美元，到2005年底將回到76億美元，並繼續略微增長。
微型化、網路化、pc化和開放性是plc未來發展的主要方向。在基於plc自動化的早期，plc體積大而且價格昂貴。但在最近幾年，微型plc（小於32 i/o）已經出現，價格只有幾百歐元。隨著軟plc（soft plc）控制組態軟體的進一步完善和發展，安裝有軟plc組態軟體和pc-based控制的市場份額將逐步得到增長。
當前，過程式控制制領域最大的發展趨勢之一就是ethernet技術的擴展，plc也不例外。現在越來越多的plc供應商開始提供ethernet介面。可以相信，plc將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基於工業pc的控制系統。
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類:
開關量的邏輯控制：這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等；模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制；運動控制：PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合;過程式控制制:過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用；數據處理：現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統；通信及聯網：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。
Ⅳ 變頻器結構設計
還是找個 相關的單位，
一邊實習、一邊學習比較好
等了這種層次，這種類別下，很少有社 會 機 構能 教的了你了
Ⅳ 變頻調速畢業設計
你只要選這個變頻器的功率與這個電機一樣的或者比它功率大的就可以了。肯定是三相輸入三相輸出的，因為這個電機功率比較大，你就選一個三相輸入，三相輸出的，功率為60KW及以上的變頻器做你的畢業設計就可以了。
Ⅵ 發現多數變頻調速系統的設計用非同步電機，為什麼為什麼比較少用同步電機兩者有什麼區別
1. 非同步電機價格便宜
同步電機中，永磁電機價格比較貴；而他勵電機很少有變頻器可以控制，而且需要其他設備配合控制勵磁部分，設計調試都麻煩些。
2. 多數變頻器內數學模型僅支持非同步電動機
國產變頻器大多不能支持同步機。只有少數變頻器廠商可以驅動同步電機。例如芬蘭的VACON變頻器。
區別：對於變頻器來講，數學模型不一樣啊。例如電機參數自學習的時候，二者辨識的內容就是不同的。非同步機控制起來相對簡單。同步機通常要閉環矢量控制，否則電流較大。還需要辨識初始角等等。。。
Ⅶ PLC控制變頻器，進行低、中、高速的變頻調速系統如何設計
多段速 模式
模擬量模式
面板模式
通訊模式
能選擇的是模擬量模式或者多段速模式 或者通訊模式
最快捷就是多段速模式
Ⅷ PLC變頻調速系統課程設計 七種速度變換
首先，你得選擇合適的PLC和變頻器。
僅僅要求七段變速，PLC要求不高，隨便買個小的都可以，有個4 5個輸出點就夠了
變頻器要選擇支持七段變速的，現在主流的產品應該都具備了，我用過的一款台達的VFD-M就可以
通常的變頻器有兩個輸入的口，作用分別是正反轉，另有三個口用來變速。有信號輸入是0，沒信號輸入是1.三位二進制共可以表示8種情況，除了0，就是七種。
假設PLC輸出一個低電平信號給正轉，同時給三個調速口都輸出信號，那就是1 1 1，變頻器按內部設定的第七段速度正轉運動。要變速，只要改變三個調速口的輸出情況就可以了。具體的操作方法參考變頻器說明書吧，很詳細的。不行可以打資訊電話問廠商。