雙軸鑽裝置的設計

⑴ 夾具設計（鑽斜孔）

夾具設計（鑽斜孔）
（鑽套的結構類型和主要尺寸，鑽模板）

（如是鑽斜孔需附在第四大步後附工藝孔的設計）

五、夾具總裝配圖

（可說明各元件之間的定位尺寸和公差）

圖見圖紙部分

⑵ 電動執行機構的動作方向及指示與工藝裝置的設計要求不一致

電動執行機構的動作方向及指示與工藝裝置的設計要求不一致，會使工藝裝置的回工況答出現不正常，甚至誘發事故。如電動機正轉打開閥門，反轉關閉閥門；溫度控制器接通，電加熱器通電加溫，反之斷電停止加溫，如果與工藝要求不一致，輕則無法達到預期功能要求，重則會使電氣設備或其他機械設備損壞，還會給智能化系統聯動調校帶來麻煩。

因而，電動執行機構動作方向及指示應與工藝裝置的設計要求保持一致，在手動或點動時已經確認與工藝裝置要求一致。但在聯動試運行時，仍要仔細檢查，確認與工藝裝置要求一致。

⑶ 一種小型機械裝置的設計

可以做個浮動裝置 ，若果是需要卸力 則可設計個卸力裝置

⑷ 工程設計中傳動裝置的主要設計依據是什麼

工程設計中傳動裝置我指點的，你先按想要的。

⑸ 求助夾具鑽頭如何夾緊，夾緊裝置如何設計

應保證在夾緊和加工過程中，工件定位後所獲得的正確位置不會改變； 夾緊力的大小要適當，既要保證工件被可靠夾緊，又要防止工件不產生夾緊變形和表面損傷； 工藝性要好，夾緊裝置的復雜程度應與生產綱領相適應

⑹ 幾種特殊螺旋鑽頭設計

一、三翼前導式螺旋鑽頭

該鑽頭（圖3-14-5）前端焊接錐形三翼前導鑽頭；螺旋翼片底邊按20°～30°。前角焊接切削齒板。在前導鑽頭翼片和主切削板上，均鑲焊八角或柱狀硬合金切削具；螺旋翼片外緣也鑲焊補強保徑硬質合金片。

該鑽頭切削能力強，耐磨性好。

鑽頭適用條件是均質軟層（土、砂層）；半膠結粘土岩；粉砂岩和節理裂隙發育、風化的泥岩、砂岩，回轉並干鑽。

圖3-14-5 三翼前導螺旋鑽頭

圖3-14-6 岩石螺旋鑽頭

二、岩石螺旋鑽頭

主要用於鑽進卵礫石層和岩石層，要求礫石直徑小於30cm，且含水量低；也可用它鑽松並破壞緊密的卵礫石層。設計時，鑽頭螺距應考慮大卵石的尺寸、鑽頭上鑲嵌柱齒（圖3-14-6），不穩定岩層鑲嵌錐形齒；緻密岩層鑲焊球齒。柱齒鑲焊在齒套內，而齒套焊在翼板上，當柱齒磨損，只需更換齒套，延長了鑽頭使用壽命。

三、擴孔跟管用的螺旋鑽頭

該螺旋鑽（圖3-14-7）用於跟管鑽進。在鑽頭螺旋葉板上安裝若干齒撐，在鑽頭軸向壓力作用下，齒撐能夠活動向外伸，達到擴孔目的。鑽頭提升時，齒撐靠自重縮回，鑽頭便從套管內提出。

圖3-14-7 擴孔跟管用螺旋鑽頭

圖3-14-8 活動前導式螺旋鑽頭

四、活動前導式螺旋鑽頭

為了消除提升鑽頭時活塞效應（鑽頭以下孔段出現負壓）的影響，前導魚尾鑽頭（圖3-14-8）與中心管之間採用伸縮的活動連接方式。提升時，露出伸縮軸上的氣孔，鑽頭上部氣體便進入下孔，消除了「活塞效應」。

五、凍土層螺旋鑽頭

該鑽頭（圖3-14-9）為階梯形，採用三角形切削翼板；在翼板上鑲焊片狀硬質合金。由於翼尖容易「釘」住一點，使鑽頭定位，防止打滑。

六、能直接注漿的螺旋鑽頭

該鑽頭（圖3-14-10）採用指狀切削具，對地層的切削性能好，不易糊鑽。鑽頭心管與鑽桿中空相通；鑽頭下側面對開兩個出漿口，並裝置單向閥門，可通過鑽頭鑽桿直接注漿。

圖3-14-9 凍土層螺旋鑽頭

圖3-14-10 能直接注漿的螺旋鑽頭

⑺ 如何設計一個鑽模

中間粉紅色的定位左右方向,下面視圖上方的板定位前後端,綠色的線就是要鑽孔的定位尺寸

注意這是每三視圖啊，尺寸就不標注了，應該是可以的

⑻ 單軸、雙軸、三軸水泥土攪拌樁什麼工作原理

原理

水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程， 它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性 介質--土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解 和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及 凝硬反應，使水泥土體強度大大提高。

水泥土攪拌樁是用於加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。

(8)雙軸鑽裝置的設計擴展閱讀

施工方法

1）樁機定位、對中、調平

放好攪拌樁樁位後，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調平（用水準儀調平）。

2）調整導向架垂直度

採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度小於1.0%樁長。

3）預先拌制漿液

深層攪拌機預攪下沉同時，後台拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少於50Kg。

4）攪拌下沉

啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常後，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大於額定值。

5）噴漿攪拌提升

下沉到達設計深度後，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿後啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設計確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。

6）重復攪拌下沉

攪拌鑽頭提升至樁頂以上500mm高後，關閉灰漿泵，重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求進行。

7）噴漿重復攪拌提升

下沉到達設計深度後，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。

8）樁機移位

施工完一根樁後，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。

參考資料來源：網路-水泥土攪拌樁

參考資料來源：網路-水泥攪拌樁

⑼ 什麼是雙軸，三軸水泥攪拌樁

1、雙軸水泥攪拌樁是長螺旋樁機的一種，雙頭就是在樁機上有兩根鑽桿，兩個螺旋鑽頭，能夠同時施工兩根樁。

2、三軸水泥攪拌樁是長甥旋樁機的一種，同時有三個螺旋鑽孔，施工時三條螺旋鑽孔同時向下施工，一般用於地下連續牆工法使用，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機將水泥噴入土體並充分攪拌，使水泥與土發生一系列物理化學反應，使軟土硬結而提高地基強度。

單軸攪拌樁與三軸攪拌樁的區別

1、螺旋鑽孔數不同：單軸攪拌樁只有一根螺旋鑽孔，三軸攪拌樁同時有三個螺旋鑽孔。

2、施工方式不同：單軸攪拌樁只能利用一根螺旋鑽孔向下施工，三軸攪拌樁可以同時用三個螺旋鑽孔向下施工，利用攪拌樁機將水泥噴入土體並充分攪拌，使水泥與土發生一系列物理化學反應，使軟土硬結而提高地基強度。

3、作用不同：三軸攪拌樁在基坑圍護工程起到重要的作用，一種中間不插型鋼，只作為止水用，如需擋土應與其他工藝結合應用；一種是攪拌樁樁體內插H型鋼（俗稱SMW工法）既可以起到止水亦可以作擋土牆，適用於挖深較淺的基坑。而單軸攪拌樁則不具備三軸攪拌樁這些作用。