分度裝置的名稱及作用

『壹』 分度裝置都有哪些應用特點

分度裝置的應用特點：
1、通用回轉分度裝置
（1）立軸式通用回轉台立軸式通用回轉台常用於鑽床或銑床。回轉台已標准化、系列化，轉盤直徑有250、300、450mm等幾種規格，常按2、3、4、6、12等分分度。轉盤的工作檯面可直接裝夾工件或安裝專用夾具。
（2）卧軸式通用回轉台卧軸式通用回轉台按中心高分成兩類。一類用於一般立式鑽床，其中心高為180mm，轉盤直徑有250、350mm等幾種規格，其分度孔數可按需要鏜出。另一類用於搖臂鑽床。當聯合使用專用夾具時，可增設一個支架，以提高夾具的剛度和穩定性。
2、端齒盤分度裝置
端齒盤實際上相當於一對多齒的尖齒離合器的嚙合。製造時工藝上需保證上齒盤的所有齒形與下齒盤相同。
端齒盤分度精度高，分度精度的重復性和持久性好。一般機械分度裝置的精度，隨著分度裝置的磨損將逐漸降低。但立式端齒盤在使用過程中卻相當於上、下齒盤在連續不斷地對研，因此使用越久，上、下齒盤的嚙合越好，分度精度的重復性和持久性越好。分度范圍大。端齒盤的齒數可任意確定，以適應各種分度需要。剛度好。上、下齒盤嚙合無間隙且能自動定心，整個分度盤形成一個剛度良好的整體。結構緊湊，使用方便。端齒盤的加工工藝較復雜，製造成本較高。端齒盤對防塵和鎖緊也有較高要求。
3、直線分度裝置
直線分度裝置也廣泛用於加工中。帶直線分度裝置的車床夾具，用於加工殼體上的三個孔。工件以兩孔一面在支承板6、定位銷5、菱形銷3上定位。分度時，松開螺母7，退出對定銷1，移動分度板2，可使對定銷分別與分度孔b、c對定，實現直線分度功能。
直線分度裝置的主要特點是分度孔按直線方向分布。分度滑板設有導軌面以便分度板直線移動。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。

『貳』 常見的化學實驗儀器的 儀器名稱 主要用途 使用注意事項

一、溫度計

主要用途：

溫度計是用於測量溫度的儀器。其種類很多，有數碼式溫度計，熱敏溫度計等。而實驗室中常用玻璃液體溫度計。

溫度計可根據用途和測量精度分為標准溫度計和實用溫度計2類，標准溫度計的精度高，它主要用於校正其它溫度計。實用溫度計是指所供實際測溫用的溫度計，主要有實驗用溫度計、工業溫度計、氣象溫度計、醫用溫度計等。中學常用棒式工業溫度計。

使用注意事項：

1、應選擇適合測量范圍的溫度計。嚴禁超量程使用溫度計。

2、測液體溫度時，溫度計的玻璃泡應完全浸入液體中，但不得接觸容器壁，測蒸汽溫度時玻璃泡應在液面以上，測蒸餾餾分溫度時，玻璃泡應略低於蒸餾燒瓶支管。

3、在讀數時，視線應與液柱彎月面最高點（水銀溫度計）或最低點（酒精溫度計）水平。

4、禁止用溫度計代替玻璃棒用於攪拌。用完後應擦拭乾凈，裝入紙套內，遠離熱源存放。

二、托盤天平

主要用途：

托盤天平是用來粗略稱量物質質量的一種儀器，每架天平都成套配備法碼一盒。

中學實驗室常用載重100g和200g2種。載重又叫載物量，是指能稱量的最大限度。感量是指天平誤差（±），例如感量為0.1 g的托盤天平。表示其誤差為±0.1 g，因此它就不能用來稱量質量小於0.1 g的物品。

使用注意事項：

1、稱量前應將天平放置平穩，並將游碼左移至刻度尺的零處，檢查天平的擺動是否達到平衡。如果已達平衡，指針擺動時先後指示的標尺上左、右兩邊的格數接近相等。指針靜止時則應指在標尺的中央。如果天平的擺動未達到平衡，可以調節左、右平衡螺母使擺動達到平衡。

2、稱量物不能直接放在托盤上，應在2個托盤上分別放一張大小相同的同種紙，然後把要稱量的試劑放在紙上稱量。潮濕的或具有腐蝕性的試劑必須放在玻璃容器里稱量。

3、把稱量物放在左盤，砝碼放在右盤，砝碼要用鑷子夾取。先加質量大的砝碼，再加質量小的砝碼，最後可移動游碼，直至指針擺動達到平衡為止。

4、稱量完畢後，應將砝碼依次放回砝碼盒中。把游碼移回零處。

三、燒杯

主要用途：

燒杯通常用作反應物量較多時的反應容器。此外也用來配製溶液，加速物質溶解，促進溶劑蒸發等。燒杯的種類和規格較多，中學常用低型燒杯。

使用注意事項：

1、燒杯所盛溶液不宜過多，約為容積的1/2，但在加熱時，所盛溶液不能超過容積的1/3 。

2、燒杯不能幹燒，在盛有液體時方能較長時間加熱，但必須墊上石棉網。

3、拿燒杯時，要拿外壁，手指勿接觸內壁。拿加熱時的燒杯，要用燒杯夾。

4、需用玻璃棒攪拌燒杯內所盛溶液時，應沿杯壁均勻旋動玻璃棒，切勿撞擊杯壁與杯底。

5、燒杯不宜長期存放化學試劑，用後應立即洗凈、擦乾、倒置存放。

四、燒瓶

主要用途：

燒瓶是用作反應物較多且需較長時間加熱的、有液體參加反應的容器。其瓶頸口徑較小，配上塞子及所需附件後，也常用來發生蒸氣或作氣體發生器。

圓底燒瓶一般用作加熱條件下的反應容器。而平底燒瓶用於不加熱條件下的氣體發生器，也常用來裝配洗瓶等。由於平底燒瓶底部平面較小，其邊緣又有棱，因此應力較大，加熱時容易炸裂。所以它一般不用於加熱條件下的反應容器。

使用注意事項：

1、圓底燒瓶底部厚薄較均勻，又無棱出現，可用於長時間強熱使用。

2、加熱時燒瓶應放置在石棉網上，不能用火焰直接加熱。

3、實驗完畢後，應撤去熱源，靜止冷卻後，再行廢液處理，進行洗滌。

五、錐形瓶

主要用途：

錐形瓶瓶體校長，底大而口小，盛入溶液後，重心靠下，極便於手持振盪，故常用於容量分析中作滴定容器。實驗室也常用它裝配氣體發生器或洗瓶。

使用注意事項：

1、振盪時，用右手姆指、食指、中指握住瓶頸，無名指輕扶瓶頸下部，手腕放鬆，手掌帶動手指用力，作圓周形振動。

2、錐形瓶需振盪時，瓶內所盛溶液不超過容積的 1/2。

3、若需加熱錐形瓶中所盛液體時，必須墊上石棉網。

『叄』 分度裝置有哪幾部分組成/

工件在一次裝夾中，每加工完一個表面之後，通過夾具上可動部分連同工件一起轉過一定的角度或移動一定距離，以改變加工表面的位置，實現上述分度要求的裝置稱為分度裝置。
在生產中，經常會遇到一些工件要求加工一組按一定轉角或一定距離均勻分布，而其形狀和尺寸又彼此相同的表面，例如：鑽一組等分的孔，銑一組等分的槽，或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工，便要求每當加工好一個表面以後，應使夾具連同工件一起轉過一定角度或移過一定距離。能夠實現上述分度要求的裝置，便稱為分度裝置。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。
常見的分度裝置有下述兩大類。
（1）回轉分度裝置：它是一種對圓周角分度的裝置，又稱圓分度裝置，用於工件表面圓周分度孔或槽的加工。
（2）直線分度裝置：它是指對宣線方向上的尺寸進行分度的裝置，其分度原理與回轉分度裝置相同。
回轉分度裝置的結構組成：
回轉分度裝置由固定部分、轉動部分、分度對定控制機構、抬起鎖緊機構以及潤滑部分等組成。
（1）固定部分它是分度裝置的基體，其功能相當於夾具體。它通常採用經過時效處理的灰鑄鐵製造，精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。
（2）轉動部分轉動部分包括回轉盤、襯套和轉軸等。回轉盤通常用45鋼經淬火或20鋼經滲碳淬火加工製成。轉盤工作平面的平面度公差為0.01mm，端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm，工作面對底面的平行度公差為0.01～0.02mm。軸承的間隙一般應在0.005～0.008mm之間，以減小分度誤差。
（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位後，使其相對於固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。
（4）抬起鎖緊機構分度對定後，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。
（5）潤滑部分潤滑系統是指由油杯組成的潤滑系統。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。

『肆』 分度盤的作用

作用:對工件一次裝夾實現多工位加工.
常見的等分表面:圓周分度的孔專,圓周分度的屬槽,直線分度的孔,直 線分度的槽
二.分度裝置的類型
1.回轉分度裝置 (1)按分度盤和對定銷的相對位置: 軸向分度
徑向分度
(2)按分度盤回轉軸線分布位置: 立軸式
卧軸式
斜軸式
(3)按分度裝置的工作原理: 機械分度
光學分度
(4)按分度裝置的使用特性: 通用
專用
2.直線分度裝置
三.回轉分度裝置的組成
1.組成:固定部分 轉動部分 分度對定機構 抬起與鎖緊機構
2.固定部分:分度裝置的基體,與機床工作台或機床主軸相連.
材料:灰口鑄鐵
3.轉動部分:分度裝置的運動件,包括回轉盤,襯套和轉軸等.
材料:45#,40Cr,20鋼滲碳
4.分度對定機構:(1)構成:分度盤,對定銷
(2)作用:對轉盤進行定位
5.分度盤抬起與鎖緊機構:
(1)抬起機構:作用:使分度轉動靈活,減少摩擦;
(2)鎖緊機構:作用:防止切削時產生振動

『伍』 機床夾具中分度方式可分為哪幾類

按夾具的應用范圍分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。
(1)通用夾具：指在通用機床上所附有的一些使用性能較廣泛的夾具。主要用於單件、小批量生產，裝夾形狀比較簡單和加工精度要求不太高的工件。
通用夾具是指已經標准化的，在一定范圍內可用於加工不同工件的夾具。
例如，車床上的三爪和四爪卡盤、頂尖和雞心夾頭，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作台等，它們具有通用性，無需調整或稍加調整就可以用於
裝夾不同的工件。
(2)專用夾具：指專為某一工件的某道工序的加工而專門設計的夾具，具有結構簡單、操作方便等優點。專用夾具通常由使用廠根據要求自行設計和製造，適用於產品固定且批量較大的生產中。
(3)成組夾具：當加工批量小，加工精度較高時，專為加工成組工藝中某一族(組)零件而設計的可調夾具。加工對象明確，只需調整或更換個別定位元件或夾緊元件便可使用，調整范圍只限於本零件族(組)內的工件，適用於成組加工。
(4)組合夾具：組合夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先設計製造好的標准元件和部件組裝而成的專用夾具。這種夾具用過之後可以拆卸存放，或供重新組裝新夾具時使用，具有組裝迅速、周期短、能反復使用的特點，適用於大批量生產中。
隨行夾具：
(5)隨行夾具是自動線上使用的一種移動式夾具。工件在隨行夾具上一次裝夾後，隨著隨行夾具通過自動線上的輸送機構被運送到自動線的各台機床上。隨行夾具以規整統一的安裝基面在各台機床的機床夾具上定位、夾緊，並進
行工件各工序的加工，直到工件加工完畢，隨行夾具回到工件裝卸工位，進行工件的裝卸。
隨行夾具必須安裝在機床上並在傳送裝置上運輸。隨行夾具採用一面兩銷的定位方式在傳送裝置中定位，再通過夾緊裝置夾緊。為便於隨行夾具在傳送帶或其他傳送裝置中的運輸，在隨行夾具底板的底面上需作出運輸基面。

『陸』 什麼情況下夾具中應該設置分度裝置

比如說待加工工件中有位置要求或形成角度陣列的孔時，一般需要設置分度裝置來加工

『柒』 夾具由哪幾部分組成各部分有什麼作用

夾具通常由定抄位元件、夾緊襲裝置 、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。

作用：定位元件：確定工件在夾具中的正確位置；對刀引導元件：確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向；分度裝置：使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類；夾具體：作為夾具底座等。

在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

(7)分度裝置的名稱及作用擴展閱讀

結構設計建議：

大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬於非標准裝置，往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產准備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。

對於汽車、摩托車和飛機等製造業，可以毫不誇張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時，提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明，在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。

『捌』 分度裝置都有哪些類型結構

工件在一次裝夾中，每加工完一個表面之後，通過夾具上可動部分連同工件一起轉過一定的角度或移動一定距離，以改變加工表面的位置，實現上述分度要求的裝置稱為分度裝置。
在生產中，經常會遇到一些工件要求加工一組按一定轉角或一定距離均勻分布，而其形狀和尺寸又彼此相同的表面，例如：鑽一組等分的孔，銑一組等分的槽，或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工，便要求每當加工好一個表面以後，應使夾具連同工件一起轉過一定角度或移過一定距離。能夠實現上述分度要求的裝置，便稱為分度裝置。
分度裝置的作用能使工件在一個位置上加工後連同定位元件相對刀具及成形運動轉動一定角度或移動一定距離，在另一個位置上再進行加工。
常見的分度裝置有下述兩大類。
（1）回轉分度裝置：它是一種對圓周角分度的裝置，又稱圓分度裝置，用於工件表面圓周分度孔或槽的加工。
（2）直線分度裝置：它是指對宣線方向上的尺寸進行分度的裝置，其分度原理與回轉分度裝置相同。
回轉分度裝置的結構組成：
回轉分度裝置由固定部分、轉動部分、分度對定控制機構、抬起鎖緊機構以及潤滑部分等組成。
（1）固定部分它是分度裝置的基體，其功能相當於夾具體。它通常採用經過時效處理的灰鑄鐵製造，精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。
（2）轉動部分轉動部分包括回轉盤、襯套和轉軸等。回轉盤通常用45鋼經淬火或20鋼經滲碳淬火加工製成。轉盤工作平面的平面度公差為0.01mm，端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm，工作面對底面的平行度公差為0.01～0.02mm。軸承的間隙一般應在0.005～0.008mm之間，以減小分度誤差。
（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位後，使其相對於固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。
（4）抬起鎖緊機構分度對定後，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。
（5）潤滑部分潤滑系統是指由油杯組成的潤滑系統。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。

『玖』 分度裝置有哪幾部分組成/

回轉分度裝置的組成
1.組成:固定部分 轉動部分 分度對定機構 抬起與鎖緊機構
2.固定內部分:分度裝容置的基體,與機床工作台或機床主軸相連.
材料:灰口鑄鐵
3.轉動部分:分度裝置的運動件,包括回轉盤,襯套和轉軸等.
材料:45#,40Cr,20鋼滲碳
4.分度對定機構:(1)構成:分度盤,對定銷
(2)作用:對轉盤進行定位
5.分度盤抬起與鎖緊機構:
(1)抬起機構:作用:使分度轉動靈活,減少摩擦;
(2)鎖緊機構:作用:防止切削時產生振動

『拾』 分度機構是什麼哪些是分度機構

分度機構是能夠實現間歇的轉動一定角度或移動一定距離的機構，可分為回轉分回度機構和答直線分度機構，一般討論回轉分度機構居多。主要作用是實現特定角度的轉動或特定距離的移動，比如加工中心上使用的分度頭，就可以實現任意角度的轉度，以滿足加工不同的工件表面的要求。蝸桿分度機構主要由蝸桿、蝸輪及輔助支撐部件組成，當蝸桿轉一定轉數，對應蝸輪轉過一定角度，實現分度要求。