1. 包裝機械都有哪些分類類型
常用的分類方法是按包裝工序進行分類的，可以分為主要包裝機械和輔助包裝機械。完成裹包、灌裝、充填等包裝工序的包裝機械稱為主要包裝機械，或稱為包裝主機；完成洗滌、烘乾、檢測、蓋印、計量、輸送和堆垛工作的包裝機械稱為輔助包裝機械。
(一)裹包包裝機械
裹包包裝機械用於包裝塊狀產品，按照裹包的不同工藝可分為扭結式包裝機、端折式包裝機、枕式包裝機、信封式包裝機、拉伸包裝機等。
(二)充填包裝機械
充填包裝機械用於包裝粉狀、顆粒狀的固態物品。充填包裝機械包括直接充填包裝機和制袋充填包裝機兩類。直接充填包裝機是利用預先成型的紙袋或塑料袋進行充填，也可直接充填於其他容器。制袋充填包裝機是既要完成帶容器的成型，又要完成將產品充填入容器內兩道工序的包裝機械。
(三)灌裝包裝機械
灌裝包裝機械用於包裝流體和半流體物品。按照灌裝產品的工藝可分為常壓灌裝機、真空灌裝機、加壓灌裝機等。灌裝包裝機械通常與封口機、貼標機等連接起來成為一條機械化灌裝流水線。
(四)封口機械
封口機械適用於各種包裝容器的封口。按封口的不同工藝又可分為玻璃罐加蓋機械(壓蓋、旋蓋等)、布袋口縫紉機械、封箱機械、塑料袋和紙袋的各種封口機械。
(五)貼標機械
貼標機械是用於將商標紙或標簽粘貼於包裝件上的機械。
(六)捆紮機械
捆紮機械有帶狀捆紮機、線裝或繩狀捆紮材料的結扎機等。
(七)熟成型包裝機械
熟成型包裝機械按加工工藝的不同分為泡罩包裝機和貼體包裝機。
(八)真空包裝機械
真空包裝機械按其抽真空後能否充^不活潑氣體而分成真空包裝機和充氣包裝機兩種。
(九)收縮包裝機械
收縮包裝機械除了有可作單件產品或多件產品的銷售包裝的小型收縮包裝機，還有可用於將托盤包裝在內的運輸包裝的大型收縮包裝機。
(十)其他包裝機械
除以上幾類包裝機械外，還有洗瓶和烘乾機，包裝材料和規格的檢測機、蓋印機、計量機等，這些單機一般和其他包裝機聯合成包裝機組。
常見包裝機械：
(一)制袋充填封口包裝機
制袋充填封口包裝機的主要工序由包裝袋成型、充填、封口、切斷等。所採用的包裝材料主要是薄膜製品，如塑料薄膜、紙、鉛箔和復合薄膜等。
(二)熱成型包裝機械
熱成型包裝機械根據包裝容器成型工藝的不同分為泡罩包裝機與貼體包裝機。泡罩包裝是目前應用最廣泛的一種包裝。它是將產品封合在預成型的泡罩與底板之問的一種包裝方法。貼體包裝與泡罩包裝類同，兩者的區別是貼體包裝的產品作為成型模，泡罩包裝由專用模具來成型。貼體包裝可使產品固定不動，使產品質量能夠在流通過程中不因互相碰撞而受損。
收縮包裝機械就是用經過拉伸定向的熱收縮薄膜包裝物品(或內包裝件)，然後對薄膜進行適當的加熱處理，使薄膜收縮而緊裹物品(或內包裝件)的包裝機械，收縮薄膜由上下兩個捲筒張緊，產品有機器部件推向薄膜，薄膜包裹產品後，由封口部件將薄膜的三面封合，隨後由輸送帶輸送，通過加熱裝置，禁裹產品，冷卻形成收縮包裝件。
2. 包裝機械設備有哪些類型，其作用分別是什麼
你好，包裝機械設備的類型有很多種，以下為你列舉幾種常用的：
1、帶式打包機版，其權作用主要是捆綁某些包裝箱，比如我們經常見的紙箱上的白色的那種編織帶。
2、封口機，其中有一種我們經常見到的，就是奶茶店那種塑料杯子的封口設備。
3、聚酯瓶（塑料瓶）成型機，主要作用就是按照特定形狀的模具，做成相應的產品，比如我們平常和可樂飲料瓶子就是這種機器生產出來的。
4、物料自動給料機，其主要作用就是准確、定量的連續的給料，比如瓶裝食品或包裝袋式的食品很多就是通過該設備進行給料包裝的。
5、自動化包裝機械生產線，比如有在電視上看到的類似飲料、啤酒類的自動化生產線，那都是包裝機械。
包裝機械種類還有很多，以上所述只是冰山一角，希望能給你一些參考。
3. 灌裝包裝機械都有哪些分類
灌裝包裝機械是指將液體物料按預定的量充填到包裝容器內的機器。它既可以依靠自重以一定速度流動而灌裝黏稠度低的物料，也可以依靠壓力以一定速度流動而灌裝某些黏稠物料或半液體物料。該機主要用於三大類包裝容器，即玻璃瓶、金屬易拉罐(包括鋁質兩片罐和馬口鐵三片罐)及塑料瓶的液料灌裝，在生產中應用非常廣泛。
灌裝包裝機械的分類：
灌裝機械因包裝容器、包裝物料及灌裝工藝不同而形式多樣，其分類方法也很多。比較常見的：
根據計量方法分類：料位灌裝機、定量灌裝機、稱重灌裝機；
根據灌裝方法分類：常壓灌裝機、負壓灌裝機、等壓灌裝機、壓力灌裝機；
根據包裝容器傳送形式分類：直線型灌裝機、回轉型灌裝機。
其中：
一、常壓灌裝機
在常壓下將液體物料充填到包裝容器內的機器。它只適宜灌裝低黏度不含氣體的液體物料，如牛奶、醬油及日化類產品。能適應由各種材料製成的包裝容器，如玻璃瓶、塑料瓶、金屬易拉罐、塑料袋及金屬桶等。容積定量，用重力灌裝，物料損失小。常壓灌裝只需一個不密封的儲液箱，對於容器與灌裝閥不接觸的常壓灌裝機可採用電子秤重式灌裝機；對於容器與灌裝閥接觸並密封的常壓灌裝機常採用排氣控制液位的料位灌裝機或定量杯、活塞等定量灌裝機。
二、負壓灌裝機
負壓灌裝機是指先對包裝容器抽氣形成負壓，然後將液體充填到包裝容器內的機器。根據灌裝方法不同，負壓灌裝機分為壓差式負壓灌裝機和重力式負壓灌裝機。
負壓灌裝時的真空度調節要適當，因為真空度過高可能造成軟包裝(如塑料瓶)變形；真空度過低，灌裝閥口和排氣管管壁的液體和氣泡就不能被吸回，造成液料滴漏。負壓灌裝機灌裝速度高，能減少液料與容器內殘存空氣的接觸和作用，有利於延長某些液體產品的保質期，適用於流動性好的不含氣液體的灌裝、含維生素的飲料、有毒農葯和化工試劑等。
(一)壓差式負壓灌裝機
壓差式負壓灌裝機是指儲液箱內處於常壓，只對包裝容器抽氣使之形成負壓，依靠儲液箱與包裝容器之間的壓力差將液體灌裝到包裝容器內的機器。該機必須使儲液箱和真空氣室分開，主要有雙室(一個儲液箱、一個真空氣室)和三室(一個儲液箱、兩個真空氣室)壓差式負壓灌裝機。
(二)重力式負壓灌裝機
重力式負壓灌裝機是指將儲液箱和包裝容器都抽氣使之形成的負壓，液體依靠自重灌裝到包裝容器內的機器。該類機器可以不另設真空氣室，用真空泵直接向儲液箱內抽氣。
三、等壓灌裝機
等壓灌裝機是指先向包裝容器充氣，其內部的氣體壓力和儲液缸內的氣體壓力相等，然後將液體充填到包裝容器內的機器。
四、壓力灌裝機
壓力灌裝最常用的形式是產品被加壓，並且溢流槽與大氣相通。該機不需要瓶托，採用卡瓶預定位灌裝，也不需要儲液箱，只是在灌裝轉台上有一個分配器，分配器的一端連接到安裝在儲液罐中的水泵，另一端用軟管連接到各個灌裝閥。灌裝轉台上安裝有環形定位圈，定位圈上有與灌裝閥數量相等的弧形定位槽，定位槽的中心線與閥的中心線重合。當PET瓶被輸送到灌裝轉台，瓶被撥盤以瓶頸預定位到弧形定位槽內，掛在了灌裝轉台的環形定位圈上，此時瓶口中心即與灌裝閥的中心重合。灌裝閥在隨灌裝轉台的回轉中沿凸輪下降，與灌裝容器口密封並隨之頂開灌裝閥，開始進液。儲液箱中的水泵通過灌裝機上的分配器向容器供液，灌裝至容器滿口；瓶內氣體以及灌裝滿口後的余液將由回氣(液)管返回儲液箱。液體在灌裝容器中的液面高度可以調節，由伸人瓶口內閥管的體積決定。
壓力灌裝機主要用於不含氣飲料(如礦泉水和純凈水)、調味品、農葯及一些低黏度液體的塑料瓶包裝。主要採用滿口灌裝法，即由伸入瓶口的閥管的體積來控制液位，其液面精度較高；該輸液瓶、沖瓶、灌裝及封口均採用卡瓶頸作業，不受容器大小或容器形狀限制，即對瓶子的質量(尤其是瓶壁的薄厚)要求不高且灌裝速度較快，所以很適合大型水飲料生產。
4. 包裝自動生產線都有哪些結構組成
包裝自動生產線的組成：
自動包裝線的類型很多，所包裝的產品不一，但總的來講，它主要由自動包裝機、輸送裝置、輔助工藝裝置、控制系統等組成。
1、自動包裝機
自動包裝機是一種無需操作人員直接參與，各機構能自動實現協調動作，在規定的時間內完成包裝操作的機器。它是包裝自動生產線中的主要工藝設備，是自動線的主體。其動作主要包括包裝材料(或包裝容器)與被包裝物料的輸送與供料、定量、充填、包封、貼標等。如各種灌裝機、充填機、裝盒機、裝箱機、捆紮機等。
2、輸送裝置
輸送裝置是將各台自動包裝機連結起來，使之成為一條自動線的重要裝置。它不僅擔負包裝工序問的傳送作用，而且使包裝材料(或包裝容器)、被包裝物品進入自動線，以及成品離開自動線。自動線上常用的輸送裝置大體分為重力式、動力式以及其他裝置三類。
重力輸送裝置。它是利用物品的重力克服輸送過程的摩擦力完成輸送，故不需要動力，其結構較簡單。但這類裝置只能由高處向低處輸送，且輸送時間難於精確保證。常見的重力輸送裝置有輔送槽、滾道和滑輪輸送道等。
動力輸送裝置。它是利用動力源(一般是電動機)的驅動使物品得以輸送，是包裝線中最常用的輸送裝置。它不但可實現由高處向低處的輸送，也可實現由低處向高處的輸送，且輸送速度穩定可靠。常用的動力輸送裝置有帶式輸送機、動力滾道、鏈式輸送機和鏈板式輸送機等。
其他輸送裝置。為適應不同物品材料的特性，還有一些特殊輸送裝置。如對鋼鐵材料物品，可採用磁性輸送裝置；對一些質量較小的圓形或薄形物品，則可採用摩擦帶輸送裝置等。
3、控制系統
在包裝自動線中，控制系統起著類似人類神經系統的作用，它將自動線中所有的設備連結成一個有機的整體。它主要包括工作循環控制裝置、訊號處理裝置及檢測裝置。隨著科學的進步，各種新技術如光電控制、數控技術、電腦控制等在自動線中大量被採用，使其控制系統更趨完善、更加可靠、效率更高。
4、輔助工藝裝置
在包裝自動線中，為滿足工藝上的要求，使自動線能協調地工作，尚需配置一些輔助工藝裝置，如轉向裝置、分流裝置、合流裝置等。
轉向裝置。它是為了改變被包裝物品的輸送方向或改變其輸送狀態。其結構形式很多，在選擇中應根據不同物品、不同形狀採用。
分流裝置。為了平衡生產節拍，提高生產率，在前台包裝機完成加工後，需將其分流給幾台包裝機來完成後續工序，這是由分流裝置完成的。常用的分流裝置有擋臂式、直角式、活門式、轉向滾輪式、搖擺式、導軌滑板式等。
合流裝置。若要連結前道工序多台包裝機與後道工序一台包裝機，必須設置合流裝置。常用的合流裝置有推板式、導板式、回轉圓盤式等。
包裝自動生產線又稱自動包裝線，即按包裝的工藝過程，將自動包裝機和有關輔助設備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有自動控制能力，同時能使被包裝物品與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預定的包裝要求、工藝要求和工序，完成商品包裝全過程的工作系統。
5. 裹包包裝機械有什麼分類類型
裹包包裝機械是指用於包裝塊狀產品的設備。隨著物料品種的不斷增加，包裝材料的迅速發展和包裝技術的提高，對物料裹包的方式也不斷增多。裹包包裝機械的分類：
按裹包方式的不同，裹包機械可分成半裹式裹包機和全裹式裹包機。其中全裹式裹包機又包括折疊式裹包機、扭結式裹包機、接縫式裹包機、覆蓋式裹包機、纏繞式裹包機、拉伸式裹包機、收縮式裹包機和貼體式裹包機。
其中纏繞式裹包機是指用成卷撓性包裝材料多圈纏繞產品的機器；拉伸式包裝機是指使用拉伸薄膜在一定張力下裹包產品的機器，常用於把集積在托盤上或淺盤上的產品連同托盤或淺盤一起裹包；貼體裹包機是指將產品置於底板上，使覆蓋產品的塑料薄片(膜)在加熱和抽真空作用下緊貼產品，並與底板封合的機器；收縮包裝機是指將產品用熱收縮薄膜裹包後再進行加熱，使薄膜收縮後裹緊產品的機器；覆蓋式裹包機是指用兩張撓性包裝材料覆蓋在產品的兩個相對面上，借熱封或黏合封口以裹包產品的機器。
裹包包裝機械的舉例：
一、折疊式裹包機
用撓性包裝材料裹包產品，將末端伸出的裹包材料折疊封閉的機械稱為折疊式裹包機。折疊式裹包機一般是先將物料置於包裝材料上，然後按順序折疊各邊。在折邊過程中根據工藝要求，有的在最後一道折邊之前上膠粘合，有的用電熱熨合，有的則只靠包裝材料受力變形而成型。折疊式裹包機使用廣泛，包裝外形美觀。折疊式裹包形式較多，因此，裹包方法和裹包設備也是多種多樣的。
1、轉塔折疊式裹包機
轉塔折疊式裹包機主要由包裝材料供送裝置、包裝物料供送裝置、回轉機構等組成。包裝物或包裝件堆放在裝料裝置的導槽中，由鏈條型供料裝置將其推送出去，其餘包裝物在自重作用下填補到空位置；前行的包裝物與切下的包裝材料相遇後，在前方擋板的作用下，包裝材料成框形包在包裝物的三個平面上，一起被送人轉塔的回轉盒中，同時兩端面的一角邊被折疊；轉塔由間歇機構驅動，每轉45度為一個動作周期，當轉塔轉動到90度鉛垂位置作間歇停頓時，由兩折疊爪完成長側邊口的折疊，在此還可以預加熱定型；當轉塔轉動到135度位置時，進行熱封口，完成長側邊的折疊搭接；轉塔轉到180度時，轉塔再次停頓，此時包裝物已調頭，兩卸料桿將其從轉塔中卸出，由排料推進裝置推送前進；當到達端面折疊裝置處時，首先折疊兩端面的另一短角邊，隨著包裝物被推進，其端面的上邊被折疊，接著下邊也被折疊；隨後是側面熱封、轉向疊放，最後由輸送帶送出，完成整個裹包過程。
轉塔回轉機構主要由回轉體、8隻固定座和8個回轉盒等組成。回轉盒的中間及兩端留有空位，中間空位供鏈條推進器推進包裝物時通過，兩端空位留給卸料桿作卸料通道。兩定位銷用於包裝物進入回轉盒的定位，使包裝物的長側面露出回轉盒的外邊，以便折疊、熱封。
轉塔機構的結構和包裝物材質決定了整個裹包機的包裝速度。由於是間歇轉動，轉動中加速度大、離心力大。若包件受到的離心力大於回轉盒對包裝物的摩擦力，包裝物便會被甩出去。不同質量的包裝物所受到的離心力、摩擦力是不一樣的，對於香煙這類物品，質量輕、有彈性，回轉盒對它的摩擦力就較大，它所受到的離心力較小，其包裝速度可以提高一些。而對於磁帶一類較重的物品，其外殼硬、彈性較小，它所受到的摩擦力就較小，離心力就會大一些，速度稍高就會被甩出去，就可能出現卡包，損壞包件及某些零部件，其包裝速度就比包裝香煙的要低得多。當包裝物的外形尺寸變化較大時，應更換回轉塔上的回轉盒。
2、直線折疊式裹包機
直線折疊式裹包工藝裹包時，要先把堆積在紙板庫架上的具有壓線和切角的單張瓦楞紙板箱片或普通的厚紙板片一張一張地取出，並折成直角形，接著將按照一定要求排列堆積的產品用推料板推到裹包箱片的指定位置上，然後按箱片上的壓線進行制箱裹包，經上膠和封口後送出。
上述兩者所使用的包裝材料及封口方式不同。前者採用捲筒薄膜或單片薄膜對物品進行熱封口裹包，後者採用瓦楞紙板或普通厚紙板對產品進行膠粘裹包。
二、接縫式裹包機
接縫式裹包機是指用撓性包裝材料裹包產品，將末端伸出的裹包材料熱壓封閉的機械。該機又稱卧式枕形包裝機，一般能自動完成制袋、充填、封口、切斷和成品排出等工序的包裝，是裹包機械中應用最廣泛、自動化程度最高、系列品種最齊全的一類包裝機械。
接縫式裹包機能適用於一般塊狀、筒狀規則物品及無規則異形物品等的包裝，幾乎不限制包裝物的體積、質量等。接縫式裹包機包裝成品外形如圖2所示。分為：普通枕形自動包裝機、折角枕形自動包裝機、無封邊枕形自動包裝機、上送膜枕形自動包裝機、下送膜枕形自動包裝機等。
6. 包裝機械一般由哪幾部分組成，麻煩解釋稍微詳細一點，可以追加懸賞分。
包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。 包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等[1]此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。 包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。 成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。 捲筒包裝材料有單層的和復合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙／鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。裝盒機用於產品銷售的包裝。 包裝機械
裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。 其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。 液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。 常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。 壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。 真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。 其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標准後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。 裝各種飲料用的瓶子灌裝流水線的流程基本相似。但因飲料性質不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。例如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據使用的蓋形(王冠蓋、旋蓋、塞蓋等)不同而選用相應的機種。
7. 機械設備包括哪些
礦山設備有哪些及礦山設備用途
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的
有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（圓錐破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備
，以及機械手和擰管機等附屬設備。
8. 包裝機械一般都有哪些結構
包裝機械屬於自動機范疇，它的種類繁多，結構復雜，新型包裝機械不斷涌現，它們的組成不盡相同。但通過對大量包裝機械的工作原理和結構性能的分析，可找出其組成的共同點。即包裝機械都是由八個部分組成的，又稱為包裝機械組成的八大要素。
包裝機械的結構組成：
(1)包裝材料及容器的整理與供送系統。該系統是將包裝材料(包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物)進行定長切斷或整理排列，並逐個輸送到預定工位的系統，如糖果包裝機中包裝紙的供送、切斷機構。有的系統在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作；有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。
(2)被包裝物品的計量與供送系統。該系統是將被包裝物品進行計量、整理、排列，並輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。如飲料灌裝機的計量和液料供送系統；餅干包裝機的餅干整理、排列和供送系統。
(3)主傳送系統。該系統是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統。單工位包裝機沒有傳送系統。
全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協同完成，所以必須有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產品輸出。主傳送機構的形式，一般決定了包裝機的形式並影響其外形。
(4)包裝執行機構。包裝執行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆紮等操作的機構。如糖果裹包機的前、後推糖板，抄紙板，糖鉗手和扭結手等組成的機構就是包裝執行機構；封罐機中的卷封滾輪也是包裝執行機構。
(5)成品輸出機構。成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機上卸下、定向排列並輸出的機構。有的包裝機械的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產品的自重卸下的。
(6)動力機與傳動系統。動力機是機械工作的原動力，在包裝機械中通常為電動機和空氣壓縮機，個別情況也有採用燃動機或其他動力機的。
傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執行機構和控制系統，使其實現預定動作的裝置。通常由傳動零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。
(7)控制系統。控制系統由各種手動、自動裝置組成。
在包裝機中從動力的輸出、傳動系統的運轉、包裝執行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它包括包裝過程、包裝質量、故障與安全的控制。
現代包裝機械的控制方法除機械形式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等，可根據包裝機械的自動化水平和生產要求選擇。
(8)機身。機身用於安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置的要求。因此，機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
9. 包裝機常用的裝置有哪些
包裝機常用裝置有給料裝置、計量裝置、包裝容器和包裝材料供給裝置、裝填灌注裝置及裹包封裝裝置。
一、包裝物品的供給裝置
包裝物品的供給裝置其作用是將貯存在料斗中的待包裝物品按包裝工藝要求供送給物品計量裝置進行計量，然後由包裝機的其它裝置實施包裝作亞.包裝物品的供給裝置一般由料斗、輸料道、上料器、防堵裝置、分選定向排列裝置及驅動裝置等組成。由於物品的物理化學性質、自然形態及包裝工藝要求千差萬別，供給裝置有著多種結構形式。按供送物品的驅動方式可將供給裝置分為重力給料裝置、鏈(帶)輸送裝里，螺旋輸送裝置、9送裝置、轉盤饗道輸送裝置及振動給料裝置等.給料裝盆應結構簡單、工作可靠、適應被送物料的物wt學特性，並與後續包裝工藝操作協調一致.
二、 包裝物品的計量裝置
為了便於產品的梢售與使用，並且有利於實現包裝作業自動化，1物命在包裝之前均需進行定量計量.在包裝機上，物品的計量是包裝作業的一道重要工序。正確設計計量裝置與合理選用計量參數，可使計量作業達到准確、快速、經濟的效果.根據物品的物理化學性質、自然形態、包裝規格及銷售、使用習慣的不同，需選用不同的計量方法。對於具有規則形體的物品，如塊、棒、梗枝狀物品，常採用計數法計量包裝;對於鬆散的穎粒、粉末狀物品及液體、粘稠物常採用定容法計量包裝;對於易粘結的穎粒、粉末狀物品及無規則形體的塊狀物品，常採用稱重法計量包裝.
三、 包裝容器和包裝材料的供給裝置
在包裝機上，包裝物品與包裝容器或裹包材料分別由供送裝置送到裝填或裹包工位，由裝填或裹包裝置完成包裝作業.包裝容器和包裝材料的供送裝置隨包裝容器和裹包材料的品質、形體、狀態的差異而有所不同.對於筒、嫩、瓶、盒、箱等剛度較大的剛性、半剛性容器，常採用鏈、帶式輸送機或輸送滾道輸送，輸送速度一般為，-0.6-0. 8M/S;對予襲類柔性包裝容器及單頁片I卷盤紙、卷盤薄膜等裹包材料常採用帶式輸送機、A式供綺裝置、舉每物送裝置及真空吸嘴吸持輸送裝置等進行供送.
四、包裝物料的裝填灌注裝置
包裝物品的裝填灌注是指將經定暈裝聳定暈後的鉚品排出，引導裝填到包裝容器中的裝料作業過程。依據物品的特性，需採用不同的裝填灌注裝置。常用的裝填灌注裝置按裝填灌注方式的不同可分為重力裝填灌注式、真空裝填灌注式、加壓強制裝填灌注式、推送裝填式及機械手拾放式等。在自動包裝機中，計量裝置與裝填灌注裝置常常相互聯接在一起。有時，定量裝置兼作裝填灌注裝置，有些裝置是在裝填灌注過程中實現定量計量的，因此，設計計量裝置時就應考慮到計量後的物料如何排出、引導到裝填灌注裝置進行灌裝作業。裝填灌注作業按採用的包裝容器的不同，可分為裝袋、裝盒、裝箱與裝瓶等作業。
五、 物品包裝的封裝裝置
物品包裝的封裝是指對已裝填了包裝物品的容器實施包裝封口作業或對已承接了物品的包裝材料片實施裹包和封接作業，從而達到包裝的要求.物品包裝的封裝作業要確保對物品的保護，即在規定的安全使用期內，不因封裝作業不合要求而使物品變質;或在儲運、銷售、陳列過程中因封裝質量差而使物品損壞。
10. 常見的包裝設備有哪些
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝設備又有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。以下小編為您介紹幾種常用的包裝相關設備。
裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。
成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫
。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。
捲筒包裝材料有單層的和復合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙／鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標准後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。