自動除渣裝置

『壹』 公司需要改進磷化除渣工藝，請問高位沉澱槽和自動除渣機各自有和優點及成本情況，謝謝！

一般磷化除渣是採用高位沉降槽結合其他除渣機，組成一個系統來除渣。高位沉降槽的目的是將含磷化渣的磷化液初步靜置、沉降、濃縮磷化渣，除渣機是將略經濃縮的磷化液中的磷化渣除去。
看投資多少，投資少可採用沉降槽+板框式壓濾機，投資多點的沉降槽+帶式除渣機。

『貳』 除氣機有幾種叫法除渣機和除氫機和鋁水除氣機有什麼差別

除氣機是有色金屬鑄造（如：壓鑄廠、有色金屬研究院實驗室等）行業的專用必備凈化設備。別名叫法有：鋁水除渣機，精煉除氣機，除氫機，鋁液凈化器，鋁水除氫機、鋁合金精煉除氣機、除氫機、鋁液除氣機、鋁水除氣機、除渣機、固定式鋁水除氣機、移動式鋁水除氣機、吊裝式鋁水除氣機、噴粉式鋁水除氣機、移動出粉式除氣除渣一體機、鋁液凈化機、熔鋁除氣機、坩堝爐除氣機、池式爐除氣機、熔煉爐除氣機、發射熔爐除氣機、配中轉包鋁液鋁水除氣機、除氣攪拌機、熔鋁提純設備、銅液除渣機等。
目錄
1.產品簡介
2.特點
3.設備原理和用途
4.工藝要求
5.應用技術說明（機型JQR-DIANLU-389為例）
6. 種類及簡介
7.除氣機意義
8.設備圖樣
產品簡介
除氣機是種無公害的綠色鋁液凈化處理設備，其原理如下：
旋轉式除氣機是通過高速旋轉並噴射惰性氣體的轉子把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡，並使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積急劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸從而把這些有害物質帶到液體表面。
旋轉式除氣機的除氣關鍵是轉子能把進入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，並使它們擴散在整個金屬液中。通過減小氣泡直徑，使得惰性氣體的表面積急劇增大，從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸並隨著氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中清除。
進入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據被處理的金屬液體體積來調節氣體的流量大小，轉桿和轉子的速度可進行調節，以產生適當大小的氣泡便於惰性氣體的擴散。
氬氣和氮氣都可以作為惰性氣體對熔融鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認為是讓雜質上浮的一種非常有效的辦法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認為每種雜質的去除在本質上是相似的。微觀模式，也就是根據這一理論，由於氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向注入的鋁液中氣體內擴散。從理論上說，直徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸後，即吸附在氣泡上並上浮至液體表面。
旋轉噴氣除氣原理圖(略)
有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 :
1)金屬流量或體積
2)惰性氣體流量
3)惰性氣體的擴散
4)惰性氣體和雜質的接觸。
研究表明，氫氣到達一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由於這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。
除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產成本。
特點
1、旋轉精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，分別適用於不同的操作環境。
2、除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。
3、適用於對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行凈化處理。
設備原理和用途
本設備的原理是工作中旋轉的石墨轉子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣和氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，並使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，並隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由於氣泡小而彌散，與旋轉熔液均勻混合中，並隨這轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。適用於對坩堝式熔爐、池式熔爐、發射熔爐、澆包/中轉包及靜止箱內的鋁液進行除氫/除渣凈化處理。
工藝要求
1.氣體流量 8--20 l/min
2.轉速 300--600rpm(轉包越大要求轉速越大)
3.除氣時間 6-15min（回爐料越多除氣時間也越長）
4.升降速度 4.0 m/min
應用技術說明
1.JQR-DIANLU-389技術
1.1機器設備
JQR-DIANLU-389金屬液自動處理站由5部分構成，即旋轉除氣機、料斗系統、螺旋進料噴撒裝置、可調擋板和電氣控制櫃，此外還包括為JQR-DIANLU-389特別開發的耗材（打渣劑和轉子）。
• 旋轉除氣機是JQR-DIANLU-389的最基本的構件，它同時也是加料系統、處理熔劑傳輸單元和可動擋板的固定基體。原則上講，旋轉除氣機都可以作為CQJ處理站的基礎構件，但是除氣機本身太小時，就無法將其它部分物理固定在上面。
• 料斗系統包含一到兩個熔劑箱，最多可以同時添加兩種處理熔劑（如清渣和變質）。封閉的料斗設計可防止熔劑吸潮，料斗中的感測器用於提示熔劑量。
• 熔劑噴撒裝置安裝在料斗出口處，用於將處理熔劑自動噴撒到漩渦中。該裝置由電機驅動螺桿，從而實現熔劑傳遞量的精確控制。熔劑添加量通過螺旋推進時間控制。
• 可調擋板的移動也由電機驅動，可以在處理過程中任意地浸入和提出合金液。從合金液中提出擋板有助於在合金液中形成漩渦，擋板浸入合金液中不僅可消除漩渦，同時優化除氣除渣過程。
• 控制櫃包含一個PLC，用於保證獲得優良的處理過程，並維持穩定的處理過程。PLC主要控制JQR-DIANLU-389的如下功能：轉子、轉桿的升降及浸入合金液的程度，轉子、轉桿的旋轉速度，噴撒所需數量的處理熔劑，通入合金液中的氮氣的流量等。
1.2耗材產品
XSR轉子和COVERAL MTS系列打渣劑產品是JQR-DIANLU-389性能的關鍵。
具有專利的獨特設計的XSR高性能轉子有助於在熔劑添加過程中形成漩渦，並在之後高效地除氣除渣。XSR轉子具有極強的泵作用，可以將鋁液從轉子底部在泵作用下抽取入轉子中並立即與惰性處理氣體混合，同時鋁液從轉子中甩出的速度也相應提高，使惰性氣體氣泡分布在處理容器的鋁液截面上分布更加均勻一致，最終快速、徹底的除氣。
配合MTS開發的COVERAL MTS系列打渣劑產品包括清渣/打渣劑，含鈉變質劑，晶粒細化劑和去除特別元素的熔劑，所有這些產品在使用中產生的煙塵量都非常低。
2.2環境、健康和安全方面的好處
隨著環境方面立法的推進，要求鑄造廠減少污染數量的降低。ISO及其它相應提供了必要的指導文件，以減少排放。JQR-DIANLU-389可以幫助鑄造廠在環保方面有更好的表現，如：使用更少的耗材（處理劑、惰性氣體），減少產生的渣，減少排放，降低處理時間，降低熔煉時的過熱度、節約能源等。
金屬液處理過程中需要使用熔劑，通常市面上為粉末狀熔劑，配合JQR-DIANLU-389使用的為顆粒狀熔劑。經過測試收集金屬液處理過程中的排放物，發現其中影響健康的主要是熔劑反應生成的氟化物和氧化硫。盡管粉狀熔劑釋放的物質仍處於正常水平，但在各種情況下的試驗結果均表明顆粒狀熔劑的排放量顯著低於粉狀熔劑。微粒總數相應由使用粉末狀熔劑的19 mg/m3 減少到使用顆粒狀熔劑時低於0.46 mg/m3。使用顆粒狀熔劑後以氯化氫氣體形式排放出的氯總量則減少了一半以上，而粉狀熔劑的低氯排放在顆粒狀熔劑時得以保持。最重要的是使用顆粒熔劑可顯著減少氟化物的排放量，由19 mg/m3 減少到4 mg/m3以下。
使用傳統粉狀熔劑時，加入量是被處理鋁液重量的0.25%，而顆粒狀熔劑為0.125%，從邏輯上可知加入量的減少自然排放物相應減少，但根據試驗結果，兩種形態熔劑的排放物的數量與加入量不是正比關系，顆粒狀熔劑重量是粉狀熔劑的50%時，排放物減少了85%，這樣的結果使我們對熔劑的認識更加深入，熔劑的形態的確能夠改變其使用效率。
同時使用JQR-DIANLU-389後可對健康安全有非常顯著的作用，因為打渣劑添加到金屬液內並充分反應，故與傳統的處理熔劑相比氣體和煙塵等的排放顯著減少。因為降低了操作者的直接參與，從而提高了操作工人的安全性。
2.3經濟方面的好處
使用後由於同時JQR-DIANLU-389降低了處理成本，改善了性能並減少了浪費，從而節約了大量成本。
處理成本下降主要是因為惰性氣體和打渣劑使用量減少，且降低了人工成本。總體性能的改善體現在：更短的處理周期、金屬液質量良好的再現性、較高的可靠性和較低的維護成本。具體參見後面的案例。
種類及簡介
一：超聲除氣機
據國外媒體報道,美國南方線材公司（Southwire Com.）研發的Ultra-D除氣機早已面市,其商標Ultra-D中的"Ultra"代表"Ultrasonic（超聲）",而"D"則是"degasser（除氣機）"的縮寫。據稱,它的操作簡單,除氣效果好,用於金屬熔體的除氣處理,特別是能有效地去除鋁熔體內的氫,它是一種生態友好型產品（eco-friendly）,在使用過程中不會排放任何對環境不利的物質,同時它是一種投資回報期很短的產品。 [2]
二：水質除氣機
引起魚類氣泡病的主要原因,是在水中含有過多的氧氣和氮氣,在這種情況下,對魚類最為危險的是水中出現過剩的單個氮分子。水中氧氣過飽和的極限程度有達250～300%的情況,這在自然界為數極少,且持續時間也極為短促。通過試驗和文獻資料證明,水中含氮量的飽和度,對魚類的生長影響按百分率來說:鯉魚不宜超過115%,鮭魚不宜超過110～115%。在魚卵的人工孵化的 beisea 裝置中。 [3]
三：鋁熔體在線除氣機
液態鋁液在線除氣的物理化學原理,分析國內外鋁液在線除氣的研究狀況和存在的不足。創新性地採用同實際鋁液流量相當的動態水模擬試驗進行研究,發現了動態兩相流運動中存在合泡和短流現象。並提出有效的解決措施。同時發明了多項專利技術,發揮產學研密切配合的優勢,研發出節能減排的在線除氣工藝技術和裝備。
除氣機意義
用自行研製的鋁合旋轉噴吹金熔體凈化除氣設備,採用數碼相機高速連拍技術,著重研究了阻流體的結構、尺寸及位置變化對精煉氣泡的大小、數量及分布的影響。結果表明,阻流體的結構以長方體為最佳,容器內直徑、阻流體寬度與阻流體位置(阻流體與旋轉桿之間的距離)之間的最佳比例關系為6.0∶1.0∶0.7。依據模擬試驗給出的最優化方案製作阻流體,採用自製的旋轉噴吹精煉除氣機對ZL101鋁合金熔體進行凈化除氣處理,試驗結果顯示凈化除氣效果顯著。旋轉噴氣除氣原理圖
設備圖樣（略）

『叄』 高濃除渣器的工作原理和控制邏輯

與普通除沙器原理是一樣的，只是漿料濃度不一樣而已，而且結構比普通除沙器要復雜些，多了高壓水沖洗裝置，底部多了個集沙器。

『肆』 什麼是隔油提升設備，全自動隔油池設備

使用條件來及場所

• 廚房油源水分離提升的場所；
  

• PH值范圍4~10；

• 溫度范圍0~40°C.

使用場所：地下餐廳、酒店以及副食品加工需要油水分離和提升的場所。是實現雜物分離油水分離及污水提升的一種智慧型專用設備。

原理介紹

當含有雜物及油脂的廢水經由進水管路自流進入設備時，自動除渣裝置啟動，將雜物自動排出至雜物收集桶內，渣滿時通過稱重系統提醒。含微小顆粒的廢水在塵沙漏斗裝置的作用下進一步沉澱，然後流入油水分離器內，在油水分離器內通過油水密度差原理，使得油脂與廢水自動分離開來，考慮到油脂容易結塊的特點所以設備內部配備了電加熱恆溫裝置，防止油脂結塊，提高隔油效率。通過高效隔油器，油脂會聚集在油水分離區的儲油區，當儲油區的廢油達到一定高度時，通過放油閥，將廢油放至廢油收集桶內，油滿時通過稱重系統提醒。經處理的廢水通過過水管道進入二次油水分離倉，進行二次油水分離，廢油最後通過放油閥排至廢油收集桶內，油滿時通過稱重系統提醒。經二次處理的廢水進入儲水箱，當儲水箱內的水位達到一定高度時，水泵啟動，將儲水箱內的水提升至市管網，同時對除渣裝置進行沖洗，無水時水泵停止運行。

詳細信息請訪問南京奧脈

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為了規范鍋爐滾筒冷渣器運行管理，強化滾筒冷渣器安全運行，保證安全生產，規定如下：
一、運行規定
1. 嚴格執行定期檢查制度。按鍋爐專業巡檢規定，鍋爐專業零米、八米人員分開輪流每小時對冷渣器巡檢一次。
2. 滾筒冷渣器運行中，鍋爐運行人員要密切監視冷渣器冷卻水流量，出現冷渣器冷卻水流量異常，要立即停止冷渣器運行，
迅速安排人員就地檢查處理，直至故障消除後投運冷渣器。
3. 冷渣器冷卻水投入時，在對鍋爐冷渣器進行充水時，應先打開冷渣器空氣門（空氣門轉至最高部位），緩慢開啟冷渣器進水門，
待空氣門連續冒水後，關閉冷渣器空氣門，全開冷卻水進、回水門。注意檢查冷渣器冷卻水溫度、壓力、流量正常。
4. 解列冷渣器冷卻水時，應提前停運30分鍾，保證冷渣器內余渣能夠得到充分冷卻，防止內外應力不同，引起變形。
5. 巡檢時，應注意檢查冷渣器就地冷卻水壓力表、流量計、溫度計正常，指示不超運行值。
6. 巡檢過程中，應仔細檢查進冷卻水回水金屬軟管有無變形、滴漏現象，保證冷卻水暢通；檢查冷渣器筒體無漏水、變形現象，保證冷渣器正常。
7. 保證冷渣器的進渣顆粒度在規定范圍內，防止因進渣顆粒度過大，增加對冷渣器內壁磨損，縮短使用壽命。
8. 保證冷渣器進渣溫度在規定范圍內。運行中，甲乙兩側盡量同時排渣，盡可能降低渣溫，並注意聯系汽機專業，保證冷渣器冷卻水流量充足、穩定。
二、維護規定
1. 鍋爐檢修定期每月校驗鍋爐冷渣器本體安全門和冷卻水母管上的安全閥，台帳清晰、准確，確保安全閥處於正常狀態。
2. 熱工檢修定期每三個月校驗鍋爐冷渣器冷卻水壓力表、流量計、溫度計等相關熱工表計，保證表計正常。
3. 鍋爐檢修定期（鍋爐停運檢修時）測量冷渣器內壁厚度，保證冷渣器正常壁厚，防患於未然。
4. 每次檢查時，應加強對焊、介面及其它安全附件的檢查，發現異常，聯系檢修處理，盡可能的消除安全隱患。
三、事故預案
1. 當凝結水壓力突然升高，導致冷渣器冷卻水壓力突然升高或超限時，鍋爐運行人員應該立即停止冷渣器運行，並及時解列冷渣器冷卻水，
聯系汽機專業查明原因，並派人就地檢查處理。
2. 當冷卻水流量突然為零或超限時，應該立即停止冷渣器運行，並及時解列冷渣器冷卻水，安排人員就地檢查處理。
3. 當出現機側凝結水突然中斷時，為防止冷渣器筒體斷水汽化，或者冷卻水突然恢復進入冷渣器，使冷卻水瞬間汽化，
導致冷渣器爆破，爐側應及時解列冷渣器冷卻水，待冷卻水恢復正常，筒體溫度下降後，再聯系汽機專業，投入鍋爐冷渣器冷卻水。
4. 當出現廠用電中斷等事故時，為防止冷卻水壓力波動大或冷卻水超壓，導致冷渣器超壓變形，爐側應及時解列冷渣器冷卻水，
待故障消除，冷卻水穩定後，再聯系汽機專業，緩慢投入冷渣器冷卻水。
5. 如果出現冷渣器超壓，而冷渣器安全閥不動作，必要時可手動強制開啟冷渣器本體空氣門泄壓，但要注意人員安全。