玻璃纖維的成型裝置的作用

㈠ 玻璃纖維的用途

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來製造增強塑料（見彩圖）或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維具有以下之特點，這些特點使玻璃纖維之使用遠較其他種類纖維來得廣泛。玻璃纖維按形態和長度，可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉，按玻璃成分，可分為無鹼、耐化學、高鹼、中鹼、高強度、高彈性模量和耐鹼玻璃纖維等。

㈡ 玻璃纖維有什麼作用

光在光導纖維里的傳輸，就像橡皮管里的水一樣。從光導纖維的一端射入一束光線，即使將光導纖維弄彎，光線也會循著管道從另一端射出。

當光線在一種介質中傳播時，它是直線行進的；但在兩種介質的界面，比如光線從水中射向水面時，它要發生光的反射和折射。反射的結果使光線改變方向繼續在水中傳播，折射的結果使光線偏轉一定的角度進入到空氣中。光線的分配與光線和水面的夾角有關，角度越小，反射光線占的份額越大，當這個角度小於一定值時，所有的光線都將被反射留在水中，而無法進入到空氣里，這時出現了全反射現象。全反射現象只發生在光線由折射率大的物質進入折射率小的物質的情況下。

光導纖維利用了光的全反射作用。它的芯線是透明度極高的玻璃細絲，外麵包有折射率比它小得多的外皮包層。這樣，進入芯線的光線只能沿著纖維在芯線與外皮包層的界面發生全反射而曲折前進，不會透過界面，彷彿是被外皮包層緊緊地封閉在芯線內。光線在任何介質中傳播都會因吸收和散射而損耗，但可以採取一些相應的措施來減少光在長距離傳輸時的損失。這包括：採用超純石英玻璃以減少光導纖維中的雜質；盡量改善玻璃內部結構上的均勻性；採用長波長的激光進行傳導，以提高光導纖維的傳送效果。

光導纖維在現代科學技術中有重要應用，它是現代通信技術中的重要材料，在醫學領域也有不俗表現。

相比於以往的普通電纜，光纖通信有著突出的優點。它的信息容量大得驚人，發絲粗細的光纖可通幾萬路電話或2000路電視。而且光纖通信用激光作載波，不受外界電磁場干擾，具有很高的穩定性和保密性。

光纖還是醫生的得力助手。我們熟悉的內窺鏡就是用光纖做的，有一種激光光纖葯頭內窺鏡碎石系統，利用胃鏡把帶有微型炸葯的光纖導管送入胃中，沿光纖通入激光引炸炸葯，擊碎結石，再用胃鏡將結石取出，去除病患。如果通過細微的光纖用高強度的激光來切除人體病變部位，不用切開皮膚和切割肌肉組織，減少了痛苦，而且部位準確，手術的效果很好。

㈢ 玻璃纖維在實驗中的作用

是不是做過濾用的?我在實驗室看到用來過濾高錳酸鉀的

㈣ 玻璃纖維布到底能起到什麼作用

用的人說這玻纖布到底一什麼作用、其實說到作用呢還是很重要。我打個比如：玻纖布就像是我們住的房子一樣，房子是水泥跟鋼筋，但是玻璃鋼和玻纖布結構起來的，玻纖布就是鋼筋一樣。所以做玻璃鋼絕對是少不了玻纖布，大家聽我怎麼一說應該知道他起到什麼作用了吧，如果還不清楚了就來找科寶化工。

㈤ 玻璃纖維的成型裝置包括哪些

玻璃纖維的成型裝置包括哪些？包括里邊的那些行銀行的那種含玻璃的那種程度。

㈥ 玻璃纖維有什麼用處

1、用於3d列印技術。

2、用於生產電絕緣用玻璃纖維，也大量用於生產玻璃鋼用玻璃纖維。

3、用於生產玻璃纖維表面氈等，也用於增強瀝青屋面材料。

4、用於軍工、空間、防彈盔甲及運動器械。

5、用於高性能增強（水泥）混凝土中的一種新型的綠色環保型增強材料。

6、用於地下管道、貯罐等開發。

(6)玻璃纖維的成型裝置的作用擴展閱讀：

玻璃纖維按形狀和長度可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉。玻璃纖維按玻璃成分可分為無鹼、耐化學、高鹼、中鹼、高強度、高彈性模量和耐鹼（耐鹼）玻璃纖維。

玻璃纖維生產的主要原料是石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白雲石、硼酸、純鹼、芒硝、螢石等，有兩種生產方法：一種是直接從熔融玻璃中生產纖維；另一種是製造直徑為20毫米的玻璃球或玻璃棒，然後製造非常細的纖維。以各種方式重新加熱和重熔後直徑為3-80微米的細纖維。

通過鉑合金板機械拉拔的無限長纖維稱為連續玻璃纖維，通常稱為長纖維。由滾筒或氣流形成的不連續纖維稱為定長玻璃纖維，通常稱為短纖維。

玻璃纖維按其成分、性能和用途分為不同等級。根據標准等級，E級玻璃纖維最常用，廣泛應用於電氣絕緣材料；S級是特種纖維。

㈦ 玻璃纖維的主要用途

無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無鹼玻璃無捻粗紗和中鹼玻璃無捻粗紗。生產玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號數從150號到9600號（tex）。無捻粗紗可直接用於某些復合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。
（1）噴射用無捻粗紗 適合於玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續高速切割時產生的靜電少；②無捻粗紗切割後分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切後的原絲具有優良的覆模性，可覆蓋在模具的各個角落；④樹脂浸透快，易於被輥子輥平並易於驅趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合於各種噴槍及纖維輸送系統。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。
（2）SMC用無捻粗紗 SMC即片狀模塑料，主要用於壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無捻粗紗在製造SMC片材時要切成lin(25mm)的長度，分散在樹脂糊中，因此對SMC用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優良，在切割時短切絲不會粘附在刀輥上。對著色的SMC而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為2400tex，少數情況下也有用4800tex的。
（3）纏繞用無捻粗紗 纏繞法用於製造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號數從1200號到9600號，纏繞大型管道及貯罐多傾向於直接無捻粗紗，如4800tex的直接無捻粗紗。對纏繞用無捻粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈，不形成鳥巢狀亂絲；③張力均勻，無懸垂現象；④線密度均勻，一般須小於±7%；⑤無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透。
（4）拉擠用無捻粗紗 拉擠用於製造斷面一致的各種型材，其特點是玻纖含量高，單向強度大。拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲並合的也可以是直接的無捻粗紗，其線密度范圍為1100號到4400號。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大體相同。
（5）織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，它們大多用於手糊玻璃鋼成型工藝中。對強造用無捻粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無捻粗紗在織造前需經強制烘乾；④無捻粗紗張力均勻，懸垂度應符合一定標准；⑤無捻粗紗退解性好；⑥無捻粗紗浸透性好。
（6）預型體用無捻粗紗 在預型體工藝中，無捻粗紗被短切並噴附在預定形狀的網上，同時噴少量樹脂使纖維網固定成形，然後將成形的纖維網片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得製品。對於這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。 方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對於要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向方格布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗。
對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、摺痕、皺紋等；②經、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標准；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物製成的層合材料的干、濕態機械強度均應達到要求。
用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。 （1）短切原絲氈 將玻璃原絲（有時也用無捻粗紗）切割成50mm長，將其隨機但均勻地鋪陳在網帶上，隨後施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經加熱固化後粘結成短切原絲氈。短切氈主要用於手糊、連續制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質量要求如下：①沿寬度方向面積質量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結劑分布均勻；③具有適中的干氈強度；④優良的樹脂浸潤及浸透性。
（2）連續原絲氈 將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續原絲呈8字形鋪敷在連續移動網帶上，經粉末粘結劑粘合而成。連續玻纖原絲氈中纖維是連續的，故其對復合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料（GMT）等工藝中。
（3）表面氈 玻璃鋼製品通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中鹼玻璃表面氈來實現。這類氈由於採用中鹼玻璃（C）製成，故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性，同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。
（4）針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上，然後用帶倒鉤的針進行針刺，針將短切纖維刺進底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產中，但所制玻璃鋼強度較低，使用范圍有限。另一類連續原絲針刺氈，是將連續玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續網帶上，經針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結構的氈。這種氈主要用於玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材的生產。
（5）縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可在若干用途方面代替傳統的粘結劑粘結的短切氈，後者則在一定程度上代替連續原絲氈。它們的共同優點是不含粘結劑，避免了生產過程的污染，同時浸透、結合性能好，價格較低。 （1）短切原絲 短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中，而後者則用於造紙。用於玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無鹼玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。
（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機或球磨機將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強反應注射工藝（RRIM）中用作增強材料，在製造澆鑄製品、模具等製品時用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現象，降低模塑收縮率，也可用作增強材料。 以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。
（1）玻璃布我國生產的玻璃布，分為無鹼和中鹼兩類，國外大多數是無鹼玻璃布。玻璃布主要用於生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中鹼玻璃布主要用於生產塗塑包裝布，以及用於耐腐蝕場合。織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。
（2）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織法是平紋。玻璃帶常用於製造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。
（3）單向織物 單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經紗主向上具有高強度。
（4）立體織物立體織物是相對平面織物而言，其結構特徵從一維二維發展到了三維，從而使以此為增強體的復合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發展起來的，今天其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。
（5）異形織物 異形織物的形狀和它所要增強的製品的形狀非常相似，必須在專用的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以製成箱、船殼等不對稱形狀。
（6）槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。
（7）玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同於普通的織物，也不同於通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優點如下：①它可以增加玻璃鋼層合製品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼製品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。
(8) 玻璃纖維絕緣套管 以玻璃纖維紗編織成管。 並塗以樹脂材料製成的各種絕緣等級的套管. 有PVC樹脂玻纖漆管。丙烯酸玻纖漆管,硅樹脂玻纖漆管等 70年代以來，出現了把短切原絲氈、連續原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強材料，大體有以下幾種：
（1）短切原絲氈+無捻粗紗織物
（2）短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈
（3）短切原絲氈+連續原絲氈+短切原絲氈
（4）短切原比氈+隨機無捻粗紗
（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維
（6）短切原絲+表面氈
（7）玻璃布+單向無捻粗紗或玻璃細棒+玻璃布
玻璃纖維濕法氈
玻璃纖維無紡布系列產品起源於歐洲，後引入美國、日本、中國等國家。我國先後建立幾條大型生產線，主要技術來自於德國技術如常州的中興天馬、陝西華特。
國內玻璃纖維濕法氈主要分類：
（1）屋面氈 用於改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材
（2）管道氈 用於石油、天然氣管道的包覆，與瀝青結合防止地下管道腐蝕
（3）表面氈 玻璃鋼製品的塑形和表面拋光
（4）貼面氈 用於牆面和天花板，可以防止塗料的開裂、橘皮，多用於裝飾大型會議室、高檔酒店
（5）地板氈 用作PVC地板的基材
（6）地毯氈 用作方塊地毯的基材
（7）覆銅板氈 貼附於覆銅板可增強其沖、鑽性能
（8）蓄電池隔板氈 用作鋁酸蓄電池隔板氈的基材。 主要用途玻璃鋼行業（約佔70%）。建築行業也有用玻璃纖維布的，主要作用就是增加強度。也作建築外牆保溫層，內牆裝飾，內牆防潮防火等
玻璃纖維布品種：玻璃纖維網格布，玻璃纖維方格布，玻璃纖維平紋布，玻璃纖維軸向布，玻璃纖維壁布，玻璃纖維電子布。
玻璃纖維作用：
1.增強剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量；
2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上
3、提高尺寸穩定性，降低收縮率；
4、減少翹曲變形；
5、減少蠕變；
6、對阻燃性能因為燭芯效應，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；
7、降低表面的光澤度；
8、增加吸濕性；
9、玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至於下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。
結論：要獲得好的沖擊強度，玻纖的表面處理和玻纖的長度至關重要！
含纖量： 產品的含纖量多少也是一個關鍵的問題。我國一般採取10%、15%、20%、25%、30%等整數含量，而國外則根據產品的用途來決定玻纖的含量。 玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經濟的迅速發展，玻璃纖維成為建築、交通、電子、電氣、化工、冶金、環境保護、國防等行業必不可少的原材料。由於在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產消費大國主要是美國、歐洲、日本等發達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的最大地區，用量佔全球總用量的35%。
2008年以來，全世界的玻璃纖維企業對擴產計劃變得更加謹慎，世界玻璃纖維生產能力增長緩慢。2010年，全球連續玻璃纖維產能為471.5萬噸，預計今年為530萬噸。 我國玻璃纖維企業經過多年的發展，產品質量已處上游水平，深加工產品比例逐年提升。中國玻璃纖維行業的領先企業毛利率在25-35%之間，明顯高於國外巨頭10%的毛利率。世界玻璃纖維行業長期以來一直是寡頭壟斷格局，中國作為新生力量，經過近幾年來年均20%以上的產能增速，預計今年將占據全球60%以上的份額，成為國際玻璃纖維市場上的新寡頭。
中國玻璃纖維行業近幾年的快速發展，動力來自國內和國外兩個市場的拉動。國際市場的擴大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業前期因利潤率較低退出行業後，給國內企業在國際市場留下的發展空間；而國內市場的增長，則是來自下游消費行業的快速發展。中國玻璃纖維經過了50多年的發展，已經頗具規模。
與國際相比，我國玻纖產品品種規格少，應用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明，我國的玻纖產業還存在大量市場空間未被挖掘，尤其是在一些應用領域，許多細分市場甚至根本未被開發。20世紀最後幾年，在國家建材局符合市場化要求的發展戰略的引導下，玻纖行業無論是在總體產量還是在各種先進的玻纖產品的產量變化上出現了可喜的變化。我國的玻纖產業從改革開放初期開始起步，二十年的時間成為了世界玻纖產品的第二大生產國，產量增長速度明顯快於世界玻纖產量增長速度。1985年我國的玻纖產量只有區區7.1萬噸，勉強佔世界玻纖產量的1/20,但進入90年代後，玻纖工業突飛猛進，在2001-2003年世界玻纖業產量徘徊不前、陷入瓶頸的時候，我國玻纖產量仍然保持快速增長的勢頭，2003年47.3萬噸的年產量幾乎已經達到世界玻纖產量的1/5，提前達到並超額完成國家「十五」計劃規定的玻纖年產量38萬~40萬噸的奮斗目標。我國玻纖行業屬於外向型結構，進口和出口一直呈雙向增長態勢 尤其是隨著玻纖產業的蓬勃發展，進出口更是保持高速增長，2003年出口量已經達到玻纖總產量的59.1%。較高的進出口比例表明，我國玻纖業已經完全與國際玻纖市場接軌，產品產量與質量上的提高使得我國玻纖業的國際市場競爭力大大增強。另一方面，我國經濟持續穩步的發展也增加了國內對國外先進玻纖產品的需求。這種健康的外向型結構導致了一種良性循環。我國玻纖業過去一直處於逆差狀態，但出口與進口的差額一直在縮小，到2004年上半年首次實現貿易順差5917.55萬美元，徹底扭轉了整個行業進口大於出口的局面
2006年，全國累計生產玻璃纖維紗116.07萬噸，同比增長22.18%。其中：池窯產量89.12萬噸，占生產總量的76.79%。玻璃纖維工業產品銷售率為99.5%，比2005年同期增長2.8個百分點，庫存量減少。2006年企業主營業務成本高達237.44億元，同比增長30.84%。企業克服原材料價格上漲的影響，實現利潤水平又創新高。2006年，行業實現利潤總額25.66億元，同比增長39.65%；實現利稅總額36.85億元，同比增長43.53%。2006年，中國玻璃纖維行業出口創匯11.8億美元，實現貿易順差4.51億美元，累計出口玻璃纖維及製品79.01萬噸，同比增長38.9%。
2007年1-11月，中國玻璃纖維及製品製造行業累計實現工業總產值37,624,527千元，比上年同期增長了38.07%；累計實現產品銷售收入36,565,839千元，比上年同期增長了38.22%；累計實現利潤總額3,541,052千元，比上年同期增長了51.08%。
2008年受國際金融危機的影響，中國玻纖出口形勢非常嚴峻，在國際經濟形勢不景氣、當前呈現供大於求的時期，有條件有必要加快開發應用玻纖行業的下游產品，以順應當前國策。重視國內對玻纖紗需求，擴大內需，保持國內經濟持續發展。
2011年12月份，我國生產玻璃纖維紗31萬噸，同比增長15.28%。2011年1-12月，全國玻璃纖維的產量達372萬噸，同比增長17.95%。
從各省市的產量來看，2011年1-12月，山東玻璃纖維的產量達125萬噸，同比增長18.79%，佔全國總產量的33.67%。緊隨其後的是浙江、重慶和四川，分別占總產量的19.95%、11.49%和9.66%。
正因為如此，國內優秀的玻璃纖維行業生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究，一大批國內優秀的玻璃纖維企業迅速崛起，逐漸成為玻璃纖維行業中的翹楚!
長遠來看，中東、亞太基礎設施的加強和改造，對玻纖需求增加了很大的數量，隨著全球在玻纖改性塑料、運動器材、航空航天等方面對玻纖的需求不斷增長，玻纖行業前景仍然樂觀。另外玻纖的應用領域又擴展到風電市場，這可能是玻纖未來發展的一個亮點。能源危機促使各國尋求新能源，風能成為如今關注的一個焦點，中國在風電領域也開始加大力度投資。到2020年，國內在風力發電領域將投資3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領域需要使用玻纖（如風機葉片等方面）。這對中國玻纖企業來說是一個很大的市場。

㈧ 有誰知道玻璃纖維是做什麼用的嗎

1，用玻璃纖維擰成的玻璃繩，可稱是"繩中之王"。

由於玻璃繩不怕海水腐蝕，不會生銹，因此用作船纜,起重機吊繩很合適的。合成纖維做的繩雖牢，但是它在高溫下會熔化，而玻璃繩卻不怕，因此，救護員使用玻璃繩特別安全。

2，玻璃纖維經過加工，能織出各式各樣的玻璃織物——玻璃布。

玻璃布既不怕酸，也不怕鹼，所以用作化學工廠的濾布，十分理想。近年來不少工廠紛紛採用玻璃布代替棉布，麻袋布，製作包裝袋。這種袋不霉不爛，防潮防蝕，經久耐用，很受人們的歡迎。

3，玻璃纖維既絕緣，又耐熱，所以它是非常出色的絕緣材料。

目前，我國多數電機和電器廠都已大量採用玻璃纖維做絕緣材料。一台6000千瓦的汽輪發電機,其中用玻璃纖維做的絕緣部件竟達到一千八百多件!由於採用了玻璃纖維做絕緣材料，既提高了電機的性能，又縮小了電機的體積，還降低了電機的成本，真是一舉三得。

4，玻璃纖維的另一個重要用途是和塑料合作，製造各種玻璃纖維復合材料。

譬如，將一層層的玻璃布浸在熱熔的塑料中，加壓成型後就成了大名鼎鼎的"玻璃鋼"。玻璃鋼甚至比鋼還堅韌，既不會生銹，又耐腐蝕，而重量只有同體積鋼鐵的四分之一。

因此用它來製造船隻，汽車，火車的外殼以及機器的零件,不但可以節省大量的鋼鐵，同時還因減輕了車，船本身的重量，使有效載重量大為提高。

(8)玻璃纖維的成型裝置的作用擴展閱讀：

我國玻璃纖維企業經過多年的發展，產品質量已處上游水平，深加工產品比例逐年提升。中國玻璃纖維行業的領先企業毛利率在25-35%之間，明顯高於國外巨頭10%的毛利率。

世界玻璃纖維行業長期以來一直是寡頭壟斷格局，中國作為新生力量，經過近幾年來年均20%以上的產能增速，預計今年將占據全球60%以上的份額，成為國際玻璃纖維市場上的新寡頭。

中國玻璃纖維行業近幾年的快速發展，動力來自國內和國外兩個市場的拉動。國際市場的擴大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業前期因利潤率較低退出行業後，給國內企業在國際市場留下的發展空間。

而國內市場的增長，則是來自下游消費行業的快速發展。中國玻璃纖維經過了50多年的發展，已經頗具規模。

與國際相比，我國玻纖產品品種規格少，應用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明，我國的玻纖產業還存在大量市場空間未被挖掘，尤其是在一些應用領域，許多細分市場甚至根本未被開發。

20世紀最後幾年，在國家建材局符合市場化要求的發展戰略的引導下，玻纖行業無論是在總體產量還是在各種先進的玻纖產品的產量變化上出現了可喜的變化。

㈨ 玻璃纖維產品有什麼用途（主要用途）

玻璃纖維的用途
玻璃是一種以脆聞名的物質.有趣的是,玻璃一旦經加熱,被拉製成比頭發還要細得多的玻璃纖維之後,它彷彿就完全忘掉了自己的本性,變得像合成纖維那樣柔軟,而堅韌的程度甚至超過了同樣粗細的不銹鋼絲!
那麼,玻璃纖維有啥用處呢
用玻璃纖維擰成的玻璃繩,可稱是"繩中之王."一根手指那樣粗的玻璃繩,竟能夠吊起一輛載滿貨物的卡車!由於玻璃繩不怕海水腐蝕,不會生銹,因此用作船纜,起重機吊繩很合適的.合成纖維做的繩雖牢,但是它在高溫下會熔化,而玻璃繩卻不怕,因此,救護員使用玻璃繩特別安全.
玻璃纖維經過組織,能織出各式各樣的玻璃織物——玻璃布.玻璃布既不怕酸,也不怕鹼,所以用作化學工廠的濾布,十分理想.近年來不少工廠紛紛採用玻璃布代替棉布,麻袋布,製作包裝袋.這種袋不霉不爛,防潮防蝕,經久耐用,很受人們的歡迎,並且還能節約大量棉麻.有精美圖案的大張玻璃貼牆布,用粘合劑往牆上一貼,美觀大方,免去了粉刷和保養,臟了只要用布一抹,牆壁馬上又變得乾乾凈凈了.
玻璃纖維既絕緣,又耐熱,所以它是非常優秀的絕緣材料.目前,我國多數電機和電器廠都已大量採用玻璃纖維做絕緣材料.一台6000千瓦的汽輪發電機,其中用玻璃纖維做的絕緣部件竟達到一千八百多件!由於採用了玻璃纖維做絕緣材料,既提高了電機的性能,又縮小了電機的體積,還降低了電機的成本,真是一舉三得.
玻璃纖維的另一個重要用途是和塑料合作,製造各種玻璃纖維復合材料.譬如,將一層層的玻璃布浸在熱熔的塑料中,加壓成型後就成了大名鼎鼎的"玻璃鋼".玻璃鋼甚至比鋼還堅韌,既不會生銹,又耐腐蝕,而重量只有同體積鋼鐵的四分之一.因此用它來製造船隻,汽車,火車的外殼以及機器的零件,不但可以節省大量的鋼鐵,同時還因減輕了車,船本身的重量,使有效載重量大為提高.由於不會生銹,可以免去許多保養費用.
如果玻璃熔化後,用高速氣流或火焰把它吹成又細又短的纖維,這就成了玻璃棉.有一種防潮超細的玻璃棉,200餘條合在一起只有一根頭發那麼粗.玻璃棉具有極強的保溫性質,3厘米厚的玻璃棉,它的保溫能力競相當於1米厚的磚牆!玻璃棉的吸音效果也很好.因此它在許多工業部門中用作保溫,隔音,隔熱,防震和過濾等材料.
近年來出現的纖維內窺鏡,使醫生能夠直接觀察胃,十二指腸,心臟等內臟情況.這也是玻璃纖維的貢獻.光線從玻璃纖維的一端進入一條彎曲的玻璃纖維時,當光線前進而到達玻璃纖維的內表面時,它會被全反射到斜對面的內表面,如此反復反射,光線就像走九曲橋似的曲折前進,終於從一端到達另一端.當然,實際使用時是以數萬條玻璃纖維扎束在一起,組成一根玻璃纖維桿.為了防止光線在纖維桿間"泄漏",纖維桿外還要包上一層折射率很低的物質,只要在兩端的玻璃纖維按相同的次序密集排列,光學圖像就能不失真地從一端傳到另一端.照明採用外接電源,纖維桿前端裝有鏡頭,最新的"全視式"纖鏡,觀察窗既可向前看,也可以轉動角度成為側視,還可以裝上微型相機或彩色電視機,以供教學或多人會診之用.
另外,利用玻璃纖維製成的光導纖維來進行電話通信,目前也已完全取得成功.它的容量大,輸送損耗極微,不受電磁干擾,可節省金屬銅,而且還能傳輸圖像作電視電話.
玻璃纖維的用途的確很多,隨著現代科學技術的飛躍發展,玻璃纖維將做出更多的貢獻.

㈩ 玻璃纖維桿是什麼 玻璃纖維桿有什麼作用

玻璃纖維桿是以玻璃纖維及其製品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料， 以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。
玻璃纖維棒因其獨特的性能優勢，已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建築、家居傢具、廣告展示、工藝禮品、建材衛浴、遊艇泊船、體育用材、環衛工程等等相關十多個行業中廣泛應用，並深受贊譽，成為材料行業中新時代商家的需求寵兒。