危險化工生產裝置儀表檢測記錄

① 關於加強化工安全儀表系統管理的指導意見包括加油站嗎

轉載
一、充分認識加強化工安全儀表系統管理工作的重要性
（一）化工安全儀表系統（SIS）包括安全聯鎖系統、緊急停車系統和有毒有害、可燃氣體及火災檢測保護系統等。安全儀表系統獨立於過程式控制制系統（例如分散控制系統等），生產正常時處於休眠或靜止狀態，一旦生產裝置或設施出現可能導致安全事故的情況時，能夠瞬間准確動作，使生產過程安全停止運行或自動導入預定的安全狀態，必須有很高的可靠性（即功能安全）和規范的維護管理，如果安全儀表系統失效，往往會導致嚴重的安全事故，近年來發達國家發生的重大化工（危險化學品）事故大都與安全儀表失效或設置不當有關。根據安全儀表功能失效產生的後果及風險，將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級（SIL1-4，最高為4級）。不同等級安全儀表迴路在設計、製造、安裝調試和操作維護方面技術要求不同。
目前，我國安全儀表系統及其相關安全保護措施在設計、安裝、操作和維護管理等生命周期各階段，還存在危險與風險分析不足、設計選型不當、冗餘容錯結構不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題，規范安全儀表系統管理工作亟待加強。隨著我國化工裝置、危險化學品儲存設施規模大型化、生產過程自動化水平逐步提高，同步加強和規范安全儀表系統管理，十分緊迫和必要。
二、加強化工安全儀表系統管理的基礎工作
（二）加快安全儀表系統功能安全相關技術和管理人才的培養。化工設計、施工單位和危險化學品生產、儲存單位要組織對相關負責人、工藝和儀表等工程技術人員開展安全儀表專業培訓，普及功能安全相關知識，學習有關標准規范。要針對安全儀表系統全生命周期不同的環節，分別對設計、安裝調試和操作維護管理人員進行具有針對性的培訓，使相關人員熟練掌握安全儀表系統、風險分析和控制、風險降低等相關專業技術。各化工設計單位要利用一年左右的時間，培養一支勝任安全儀表系統功能安全設計的技術骨幹隊伍。涉及「兩重點一重大」（即重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源）在役生產裝置的化工企業和危險化學品儲存單位要加快人才培養工作，培養一批具備專業技術能力、掌握相關標准規范的工程技術人員，滿足開展和加強化工安全儀表系統功能安全管理工作的需要。
（三）進一步完善化工安全儀表系統技術標准和認證體系。加快制修訂化工安全儀表系統技術標准體系。要組織研究、規劃我國化工功能安全技術標准體系，有關部門和單位要制定工作計劃，組織制定符合我國化工行業企業安全發展現狀的功能安全相關技術標准及應用指南。推動形成並完善符合中國國情的功能安全認證體制機制。依據《電氣\電子\可編程電子安全相關系統的功能安全》（GB/T20438）和《過程工業領域安全儀表系統的功能安全》（GB/T21109），逐步建立相關人員、產品以及組織機構功能安全認證服務體系。
三、進一步加強安全儀表系統全生命周期的管理
（四）設計安全儀表系統之前要明確安全儀表系統過程安全要求、設計意圖和依據。要通過過程危險分析，充分辨識危險與危險事件，科學確定必要的安全儀表功能，並根據國家法律法規和標准規范對安全風險進行評估，確定必要的風險降低要求。根據所有安全儀表功能的功能性和完整性要求，編制安全儀表系統安全要求技術文件。
（五）規范化工安全儀表系統的設計。嚴格按照安全儀表系統安全要求技術文件設計與實現安全儀表功能。通過儀表設備合理選擇、結構約束（冗餘容錯）、檢驗測試周期以及診斷技術等手段，優化安全儀表功能設計，確保實現風險降低要求。要合理確定安全儀表功能（或子系統）檢驗測試周期，需要在線測試時，必須設計在線測試手段與相關措施。詳細設計階段要明確每個安全儀表功能（或子系統）的檢驗測試周期和測試方法等要求。
（六）嚴格安全儀表系統的安裝調試和聯合確認。應制定完善的安裝調試與聯合確認計劃並保證有效實施，詳細記錄調試（單台儀表調試與迴路調試）、確認的過程和結果，並建立管理檔案。施工單位按照設計文件安裝調試完成後，企業在投運前應依據國家法律法規、標准規范、行業和企業安全管理規定以及安全要求技術文件，組織對安全儀表系統進行審查和聯合確認，確保安全儀表功能具備既定的功能和滿足完整性要求，具備安全投用條件。
（七）加強化工企業安全儀表系統操作和維護管理。化工企業要編制安全儀表系統操作維護計劃和規程，保證安全儀表系統能夠可靠執行所有安全儀表功能，實現功能安全。
要按照符合安全完整性要求的檢驗測試周期，對安全儀表功能進行定期全面檢驗測試，並詳細記錄測試過程和結果。要加強安全儀表系統相關設備故障管理（包括設備失效、聯鎖動作、誤動作情況等）和分析處理，逐步建立相關設備失效資料庫。要規范安全儀表系統相關設備選用，建立安全儀表設備准入和評審制度以及變更審批制度，並根據企業應用和設備失效情況不斷修訂完善。
（八）逐步完善安全儀表系統管理制度和內部規范。企業要制定和完善安全儀表系統相關管理制度或企業內部技術規范，把功能安全管理融入企業安全管理體系，不斷提升過程安全管理水平。
四、高度重視其他相關儀表保護措施管理
（九）加強過程報警管理，制定企業報警管理制度並嚴格執行。與安全儀表功能安全完整性要求相關的報警可以參照安全儀表功能進行管理和檢驗測試。
（十）加強基本過程式控制制系統的管理，與安全完整性要求相關的控制迴路，參照安全儀表功能進行管理和檢驗測試，並保證自動控制迴路的投用率。
（十一）嚴格按照相關標准設計和實施有毒有害和可燃氣體檢測保護系統，為確保其功能可靠，相關系統應獨立於基本過程式控制制系統。

② 危險化工工藝儀表工每班一名是否符合要求

危險化工工藝儀表工一個班要那麼多幹嘛？你這里說的是危險化工工藝儀表工對吧！工藝儀表工一個班一個你嫌少啊！多少合適啊

③ 我公司涉及「兩重點一重大」，專家檢查說要做安全儀表評估，請問有什麼法規依據嗎

《國家安全監管總局關於加強化工安全儀表系統管理的指導意見（安監總管三〔2014〕116號）》要求：涉及「兩重點一重大」在役生產裝置或設施的化工企業和危險化學品儲存單位，要在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，並盡快評估現有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。上海作本化工科技有限公司是專業的安全咨詢公司，人員擁有TUV功能安全工程師資格，可以為提供專業的安全儀表系統評估。

④ 你好，我剛考進一個化工廠，請問儀表跟操作工是不是一樣的啊，另外什麼崗位無毒，沒危險啊。

我本身是在化工廠工作的，其實化工廠的危險系數是比其他機械等工廠的危險系數大，但是也沒有人們普遍影響中的那麼誇張，化工廠最危險的工種確實是操作工，操作工是具體對化工生產的操作，比如開關閥門，到泵，巡檢，應急處理等，而檢修、儀表、化驗室都是輔助工種，一般工種的地方都會遠離危險區域，化工廠的危險情況分為，突發生產事故，一般有易燃易爆及泄漏，但是不管是易燃易爆還是泄漏，第一時間接觸和有可能危害的都是操作工，其他輔助工種往往是在出現突發事故時有防護用品的情況下採取緊急處理措施時出現，比如管道破裂，一般是全廠停車後分析工取樣分析合格，檢修去修補或者替換損壞管道、儀表調整儀表，這個時候是已經沒有危險的時候了。
置於你不是化工專業建議你從事本專業相關工種工作，因為新進廠員工很多都是非化工專業的，新進廠也會有老師傅帶你對你經行簡單培訓，只要你認真肯學，考核都會通過的，但是很多東西都要從頭學這樣對於你個人發展可能不利。

⑤ 如何做好化工生產裝置現場儀表的管理與維護

自動化是一個很難做的工作,首先你要多看師傅怎樣干,自己要多看書,多學版習,有什麼不知道的權地方要多問,你剛開始感覺很乏味、很無趣，但你不要放棄，這是一個以後很有發展力的工作。 你要能真正獨立工作要兩三年的時間，在這三年中你主要是學習，要 腿勤、眼勤、嘴勤 ！以後考工程師，取得以後工作將又輕松又強硬！！！ 到那時你將在什麼地方都是高層幹部！！！ 祝你成功！！！

⑥ 化工生產開車前儀表系統校驗記錄

化工儀表中多沖量指的是化工儀表是指對化工、煉油等生產過程中的各種變數(溫度、壓力、液位、流量、成分等)進行自動檢測、顯示和控制的儀器.其中包括有溫度表、壓力表、液位計、流量計、數顯儀等,還有一些具有自動控制、報警、信號傳遞和數據處理等功能的儀器,例如有調節閥、壓力開關、變送器等等.自動化就是工業自動控制，是化工企業的自動控制系統，以前稱為儀表專業，大家都說儀表是化工生產的眼睛，實際上，現代自動控制系統不僅僅是工業生成的眼睛，同時還是工業生產的大腦。自動化控制系統產品隨著電子技術的發展

⑦ 化工企業關鍵裝置重點部位(重點危險工藝倉庫罐區)安全檢查表

3.3 關鍵裝置 key facility
在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產裝置.
3.4 重點部位 key site
生產、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所,以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、裝卸台（站）、油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等.
以上為國標中的解釋.