自動加葯裝置次氯酸鈉

⑴ 次氯酸鈉泵只能輸送次氯酸鈉嗎還有什麼介質可以用次氯酸鈉泵來輸送

次氯酸鈉泵不止能輸送次氯酸鈉，次氯酸鈉泵主要用於化學工廠、上下水道、污水處理、工廠廢水的酸鹼葯液定量輸送。在飲水處理中，可以投加氯化物進行除毒，也可以投加酸鹼進行中處理。在廢水處理中，可投加工業廢水除毒的化學葯劑，市政污水的處理等，在食品、飲料和造紙醫學行業中，同樣大量可以使用次氯酸鈉泵。

次氯酸鈉泵根據應用的工藝不同，使用的水泵也不相同，在次氯酸鈉卸料工藝處理中應使用次氯酸鈉卸料磁力泵。在次氯酸鈉循環輸送中使用次氯酸鈉自吸輸送泵。在配備加葯裝置使用，進行葯液定量投加時，應選用次氯酸鈉加葯計量泵。次氯酸鈉泵有MK系列自吸泵、MS/MSH系列磁力泵、MTX計量加葯泵等耐腐蝕性能的水泵。

⑵ 次氯酸鈉使用方法

1、穿：

穿上圍裙、戴上口罩及手套，保護雙手。

2、稀：

稀釋漂白水

3、擦：

以擦拭或浸泡方式消毒，勿用噴的，且要保持通風。

4、停：

擦拭後，靜置5－10分鍾，等待漂白水確實發揮殺菌功效。浸泡消毒的接觸時間則建議超過30分鍾。

5、沖：

用清水沖洗或擦拭剛才清潔消毒的區域。

6、棄：

未使用完的漂白水，應採下列方式，才可丟棄。次氯酸鈉會隨時間逐漸分解，因此未使用完的漂白水，在24小時之後應丟棄。

（1）將用過的漂白水再用大量的水稀釋一遍（不要少於一百倍）才倒

入廚房污水道或戶外水溝，比較不會污染水源。

（2）將漂白水密封存起來，時間久了漂白水會自動氧化再倒掉。

(2)自動加葯裝置次氯酸鈉擴展閱讀：

泄漏應急處理

1、應急處理： 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。

2、小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

3、大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

⑶ 次氯酸鈉加葯系統怎麼配

根據是否需要攪拌機 確定桶，是否需要撬裝結構，加葯泵，這是稍微簡單的配置。
復雜的可以再加上液位計，或者再加上電磁流量計或者電接點壓力計來自動加葯
濰坊思源環保設備有限公司成立於2005年，主做污水處理、飲用水消毒設備，次氯酸鈉發生器、加葯裝置

⑷ 次氯酸鈉發生器廠家有哪些

目前次氯復酸鈉發生器廠家有很多，制建議您實地考察一下，看看廠家的產品以及使用配備件的質量，做到心中有數。

齊力牌次氯酸鈉發生器主要由軟水裝置、溶鹽裝置、過濾裝置、配比裝置、電解電極總成、整流電源、自動控制系統、存儲投加裝置、酸洗裝置等部分組成，製成的純凈次氯酸鈉溶液是一種強氧化劑，具有很強的殺菌、漂白效果，是目前市面上應用最廣泛的一種消毒劑。

齊力科技研發製造的次氯酸鈉發生器將電解槽、軟水系統、高頻電源及自動控制系統等核心部件集中到集中到一個櫃體中，方便集中控制和布置。

次氯酸鈉發生器

⑸ 次氯酸發生器的工作原理，不是次氯酸鈉

1、次氯酸現有制備方法—電解法
電解法（膜電解和單細胞電解）
反應原理： Cl2+H2O⇌HClO+H++Cl-
代表企業：旺旺、中天朗潔

2、次氯酸現有制備方法—化學法（pH調整法）
化學法
次氯酸鈉酸化法：次氯酸鈉稀釋後加鹽酸、
醋酸、檸檬酸或者通入二氧化碳
代表企業：溢源、佳姆巴

3、次氯酸現有制備方法—非電解法
CELA是在優先確保安全的基礎上，以殺菌與消臭為目的研發而成，具有穩定pH值的非電解微酸性次氯酸水生成工藝。名稱源於Clean-Economy-Life-Antivirus，C代表Clean（潔凈）；E代表Economy（經濟）；L代表Life（生活）；A代表Anti-virus（抗病毒），寓意「潔凈、安全、健康的生活理念」
CELA設備生成運行過程中pH值允許范圍精準智能控制在6.20~6.80之間，超出范圍自動停止，中間值設定在6.50
CELA設備生成過程中任何數值的波動范圍控制在±0.05的狹窄范圍區間，確保產品穩定酸還原
如果您想更深入的了解，你可以到CELA官網電話咨詢

⑹ 次氯酸鈉加葯裝置需要配水射器嗎

不可以配水射器

⑺ 大型次氯酸鈉發生器，每天要生產50噸水。要多少個電解槽有公司組裝嗎

從具體實踐中得出的成本考核來看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加葯量按有效氯1克/噸左右，***大投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套產有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天運行成本費用為：
8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
設備每年運行成本費用為：
55.12 × 365 = 20118.8 元
2、游泳池水消毒
根據國家對游泳池水質的規定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。
水量在2000噸的游泳館，需選用一套產有效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器（如人流量大的場館需選用產有效氯量為1500克/小時型號）。設備按全年運行320天計算，每年運行成本費用大約為一萬千元左右。
3、專業養殖、餐飲業等防疫消殺
每小時生產100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產有效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開，根據用葯量自定設備的使用時間。
拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例，僅每小時產有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如，環境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產有效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設備產生的葯液依照1：600配比清水，用於禽畜等飲水消毒方面；並視環境情況可按1：100或150左右配比清水用於帶禽噴霧畜消毒。
4、醫院和畜禽加工廠污水處理
根據污水水量，國家規定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一台。設備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產葯量的設備。
5、工業污水***氧化處理
次氯酸鈉發生器生產的次氯酸鈉液可用於工業廢水***氧化處理，並具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染製革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩定結構，使之轉變為完全無害的無機物或是易於生化的有機物質。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節省成本費用十分顯著。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。
專業製作穩壓電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定。電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和***的安全性能 。產品具有全自動連續運行，自動溶鹽，自動配比稀鹽水，儲葯箱高低液位控制，可實現全自動智能無人值守操作。

⑻ 實驗室如何制備次氯酸鈉

欄目導讀：科技論文的要求和定位為寫作設立了一個較高的入門門檻,同時也對廣大縣鎮級別一線水務工作者的行業交流設置了較大的障礙。《凈水技術》以推動行業的全面技術進步為己任，針對縣鎮級水務工作者的交流需求設立縣鎮專欄，讓縣鎮水司的技術人員輕松交流和展示，並學習更多一線實踐中的檢驗和教訓，在頭腦風暴中尋求思路，探索未來。本欄目由深圳市清時捷科技有限公司冠名支持，並設立欄目專論優秀論文獎。

次氯酸鈉消毒在大型水廠的優化與創新

No.1

成品次氯酸鈉系統概況

宋六陵水廠設計日供水70萬t（按80萬t校核），其中一期40萬t/d，二期30萬t/d（按40萬t/d校核）。原水為水庫水，採用常規工藝，因原水pH值較低投加石灰進行酸鹼度調節。原液氯投加量為2.0 mg/L。

改造後採用10%商品次氯酸鈉溶液，經在線自來水稀釋至5%有效氯溶液並儲備在原料桶內，通過精確計量將次氯酸鈉輸送到水廠各工藝投加點，分別在沉前、濾前、濾後、出廠四點投加，共計有數字泵22台，其中375 L/h流量12台，60 L/h流量10台。水廠次氯酸鈉儲備系統有30 t儲罐10隻，最大儲備量300 t，可滿足高峰時期10 d的用量。

No.2

存在問題

成品次氯酸鈉用於水廠消毒，主要存在以下問題：

（1）質量難控。次氯酸鈉的應用領域廣泛，在各領域中的成品品質要求各不相同。雖然成品次氯酸鈉生產工藝均採用燒鹼和液氯反應制備，但由於一些生產廠家利用了化工廢酸廢鹼作為生產原料，使市場中的成品質量參差不齊，產品價格也相差懸殊，對成品品質的有效保障帶來風險。

（2）副產物氯酸鹽偏高風險。目前國內沒有針對次氯酸鈉的氯酸鹽指標限值，而根據歐盟標准，次氯酸鈉氯酸鹽含量要低於有效氯的5.4%。調研及實驗證明，高濃度的次氯酸鈉溶液非常容易分解，25℃時每天損失0.15 mg/L左右，溫度越高、濃度越大則氯損失越多，主要是ClO—發生了歧化反應生成氯酸根。成品次氯酸鈉含有效氯濃度一般在10%以上，若出廠前儲備時間長則容易導致氯酸根含量超標,國內曾出現因投加高濃度成品次氯酸鈉導致出廠水副產物超標（氯酸鹽限值0.7 mg/L）的案例。為減少副產物產生，水廠目前採用成品到廠後進行對半稀釋至5%。

（3）成品質量檢測監控滯後。為保證產品質量，水廠對每批產品進行進廠檢測，但由於重金屬、副產物等指標部分水廠不具備檢測能力，均送外檢測，檢測報告的獲取往往滯後於成品在水廠中的使用，導致產品質量事實上無法有效監控。

（4）貨源難以有效保障。氯含量10%的次氯酸鈉溶液屬於危險品，運輸需要具有相關資質的專門危險品車輛，如遇重大會議活動等特殊期間，危險品禁運或者生產廠家停產，貨源難以有效保證。

（5）使用成本偏高。雖然水廠在使用次氯酸鈉後綜合成本變化不大，但如果僅考慮氯消毒劑成本，其使用成本偏高。

No.3

宋六陵水廠現場制備改造

宋六陵水廠次氯酸鈉系統的升級改造，在保留原有次氯酸鈉儲備、投加系統的基礎上，新增次氯酸鈉現場制備系統並配套投加泵。現場制備系統主要由鹽水系統、次鈉發生裝置、脫氫及中轉系統、酸洗系統、控制系統組成。

（1）鹽水系統

鹽水系統主要包含軟水器、溶鹽池（罐）組成。軟水器主要凈化去除水中鈣鎂硬度，依靠內置軟化樹脂，通過離子交換反應進行水質軟化，全自動運行，能夠反洗再生。再生時需排水，每3 d一次，每次1.5 h，排水2 m3。溶鹽池將食鹽溶解為飽和食鹽水，採用鋼筋混凝土結構，分兩格設置，上部為溶鹽區下部為飽和鹽區，設有過濾網和濾頭過濾。軟水器出水一路進入溶鹽池作為食鹽溶解水，一路作為飽和食鹽稀釋水。

（2）次鈉發生裝置

次鈉發生裝置包括鹽水泵、整流器、電解發生器等設備。鹽水泵設2台，分別將飽和食鹽水和稀釋水按比例配製成濃度為3%的鹽水打入次鈉發生器進行電解。電解槽2用1備共配置3台，每台內有復合電極若干塊，按外形分有管式和板式兩種，因效能高本項目採用板式。次鈉發生裝置主要技術參數有：單台有效氯產量(以Cl2) ≥20 kg/h （次氯酸鈉濃度：≥0.8%；結構形式：板式或管式；鹽耗：≤3.5 kg/ kgCl2；交流電耗：≤3.5 kWh/ kgCl2）；進水溫度范圍：0~32 ℃；陽極材質：採用純鈦作為基材製作，陽極表面塗稀土金屬氧化物塗層；陰極材質：鈦；電極壽命：＞5年；酸洗間隔時間：累積工作時間超過4000 h。每台發生器配整流器1台，每台額定功率80 kW，運行功率68 kW。

採用水冷方式，長期排水。單台排放量0.5m3/h。

（3）脫氫及中轉系統

發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，氫氣是易燃易爆物質，國家標准空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統，控制要求氫氣濃度低於1%，以達到零氫氣及零氣殘留，實時對氫氣進行強制稀釋並排放，脫氫系統主要包含排氫桶或排氫管、排氫風機、葯劑中轉罐。本系統採用二級排放方式：次氯酸鈉與氫氣的混合物流經輸出管道，首先進行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然後液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風機往存儲槽內打入空氣，由於強排打入的空氣壓力大，存儲槽內殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氣必將通過排氫管道排出，存儲槽內只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋並強排進入空氣，然後安全排放。排氫系統電氣部分均採用防爆產品，確保氫氣排放徹底、安全。

（4）酸洗系統

由於自來水中含有鈣鎂離子，設備運行一段時間後，水中硬度可能會導致電解槽電壓升高，電流達不到額定值，電解陽極和陰極之間因結垢而發生擊穿，有效氯產量達不到額定值，設備因電極結垢無法正常運轉等現象，因此需要對電解槽電極定期進行酸洗。本項目酸清洗裝置主要由支架、酸洗泵、文丘里管（射流器）、配酸電動閥、酸洗罐（200L PE桶）、液位感測器、Y型過濾器等組成。酸洗液為5%的檸檬酸，酸洗設計成自動運行。具體酸洗周期因鹽水硬度差異而不同，1~2年酸洗一次，每次酸洗時長1 h。

（5）配電及控制系統

控制系統主要包括配電箱、PLC櫃、水溫計、氫氣濃度探測儀、氯濃度儀等。系統運行總功率210kW。配電櫃需具備雙迴路自動切換功能。次氯酸鈉制備系統從食鹽溶解到投加均可實現PLC全自動控制和遠程實時監控管理。為保證安全，在室內高點設置氫氣探測儀及時探測氫氣濃度，一旦檢測有氫氣泄漏立即報警並及時抽風排氣，保證車間安全。

（6）系統布置

利用液氯替代後空置的原一、二期蒸發器間，

⑼ 如何採集次氯酸鈉試樣

次氯酸鈉發生器消殺最主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧[O]，新生態氧的極強氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，次氯酸鈉發生器從而致死病源微生物。

1次氯酸鈉發生器工作原理

次氯酸鈉發生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發生電化學反應以後生成次氯酸鈉發生器溶液的裝置。

2次氯酸鈉發生器基本操作過程

工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發生器將普通工業用鹽(每公斤0.35元左右)加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉澱進入儲鹽液箱；然後，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調節好流量計，讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發生器最後，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發生器開始工作。這樣，整個設備就生產出了標準的次氯酸鈉發生器液體(濃度為1%左右)；最後，葯液自動流入儲葯液箱，便於儲藏備用和隨時投加。

反沖洗：每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結存在管道中的鹽水排掉，然後打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鍾左右，然後把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。

酸洗：發生器累計運行250小時需酸洗一次，根據水質情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然後打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水後，關閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時後再把酸水排掉，然後再反沖洗一次，一般稀鹽酸調配濃度為10%左右。

3注意事項

①一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作(7—10)天，缺鹽水時自動停機並報警，投鹽時必須對發生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。

②設備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，設備嚴禁使用。

③定期檢查電源接線栓是否松動發熱，高位鹽箱中的慮網是否堵塞，及時排除。

④室內盡量避免煙火，保持通風良好，配備兼職人員管理。

4次氯酸鈉發生器的滅菌殺病毒原理大致有如下三種作用方式：

次氯酸鈉發生器消殺最主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧[O]，新生態氧的極強氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，次氯酸鈉發生器從而致死病源微生物。其實，氯氣消毒的原理也主要是以產生出次氯酸，然後釋放出新生態氧[O]的方式。

根據化學測定，PPM級濃度的次氯酸鈉發生器在水裡幾乎是完全水解成次氯酸，次氯酸鈉發生器其效率高於99.99%。其過程可用化學方程式簡單表示如下：

NaClO+H2O=HClO+NaOH

HClO→HCl+[O]

其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，次氯酸鈉發生器不僅可作用於細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌(病毒)體內，與菌(病毒)體蛋白、核酸、和酶等有機高分子發生氧化反應，次氯酸鈉發生器從而殺死病原微生物。

R-NH-R+HClO→R2NCl+H2O

同時，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，次氯酸鈉發生器使其細胞喪失活性而死亡。

此外，次氯酸鈉發生器還能夠分解蔬菜、水果等農副產品上所殘存的微量農葯。絕大多數農葯都是由有機物組成的，次氯酸鈉發生器所釋放出來的新態氧能氧化分解掉這些物質。次氯酸鈉發生器這無疑對現代農業、果蔬包裝業的發展具有重大推動作用。

還有值得肯定的是，由於次氯酸鈉發生器所生產的消毒液中不象氯氣、二氧化氯等消毒劑在水中產生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利於人體健康的致癌物質；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量(0.001mg/m3)便會對生命造成損傷和毒害；而且，還不會象氯氣同水反應會最後形成鹽酸那樣，次氯酸鈉發生器對金屬管道造成嚴重腐蝕。