⑴ 鑄造廠澆築流水線使用什麼除塵器
您好樓主
鑄造廠澆築流水線最好是用布袋除塵器。布袋除塵器是當下工業除塵器最好產品。現在還沒發現比布袋除塵器更好用的除塵設備。
在粉塵產生點的上方利用風機產生的風量進行吸附,帶有粉塵的空氣直接被吸附到管路中,然後在輸送給布袋除塵器內部。布袋可以過濾99%的粉塵。干凈的空氣直高排了。粉塵被脈沖直接打掉在灰斗中。定期去清理灰斗里的粉塵就可以了。
⑵ 翻沙廠是做什麼的
翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固後而獲得產品的生產方法。
在汽車製造過程中,採用鑄鐵製成毛坯的零件很多,約佔全車重量的60%左右,如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、後橋殼體、制動鼓、各種支架等。製造鑄鐵件通常採用砂型。砂型的原料以砂子為主,並與粘結劑、水等混合而成。
砂型材料必須具有一定的粘合強度,以便被塑成所需的形狀並能抵禦高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。為了使砂型內塑成與鑄件形狀相符的空腔,必須先用木材製成模型,稱為木模。熾熱的鐵水冷卻後體積會縮小,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大,需要切削加工的表面相應加厚。
空心的鑄件需要製成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在製造砂型時,要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出,還要考慮鐵水從什麼地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件。
砂型製成後,就可以澆注,也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時,鐵水溫度在1250~1350度,熔煉時溫度更高。然後還要經過除砂、修復、打磨等過程,才能夠成為一件合格鑄件。
50年代翻砂的鑄造工藝
50年代初期,經過私營聯營,私營翻砂廠相對集中人力物力,生產設備也有所改進,手拉鼓風機改為電動鼓風機,舊式熔爐改為分節式熔爐。
1952年 ,月熔鐵量已達81.8噸,其中工業用鑄件佔全部生產量的80%。
1953年,為城建部門鑄制的水管季產量為825噸。
1954年,由於節約鋼鐵 材料,鑄鐵管開始用水泥製造,外地的鑄造廠也不斷發展,加之武漢地區鑄造 業設備簡陋,技術落後,以致產銷阻滯,處於半停產狀態。
1956年,建立的公私合營武漢鑄造工廠,是當時武漢最大的專業鑄造廠。
1959年轉為國營,易名武漢鑄造廠。國家先後投資49萬元,建立了6個鑄造車間、1個模型車間、1個服務車間和1個實驗室,添置了混砂機、碾砂機、吊式篩砂設備及清鏟機械,並自行製造安裝了1部「牽牛式」吊車。年生產能力為3500噸。全廠職工增至712人。
1956年,該廠試製成功鑄鐵新產品——馬鐵,投入批量生產,翌年又推出 可鍛鑄鐵,填補了武漢鑄造行業的兩項空白。
1959年,鑄造行業年產量達20 400噸,工業總產值7 686萬元。
1960年,武漢機械研究所研製成功不宜鍛造、減少切削和達到無切削鑄造新工藝——熔模精密鑄造工藝。
⑶ 設計題目六 設計鑄造車間碾砂機的傳動裝置 下面是具體網頁 急求啊http://trp.jlu.e.cn/software/net/jix
好高深
⑷ 跪求一碾砂機傳動裝置中的減速器的課程設計,要求立軸功率5kw,轉速25r/min。或給個二級圓柱斜齒輪裝配圖
二級圓柱斜齒輪全套設計已發送,收到後及時採納!
⑸ 求二級圓柱齒輪減速器設計cad 原文件,鑄造車間碾砂機的傳動裝置,碾壓機主軸速度35轉每分鍾,轉矩1100
哪方面的稿子?