污染凈化裝置設計

A. 食品凈化車間有哪些設計要求

1、為保證生產出的食品質量，食品廠凈化車間設計必須以食品GMP標准為基礎，按照食品行業潔凈生產要求，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，並配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。

2、在食品廠凈化車間總體的規劃設計中需要嚴格的考慮到周圍環境對車間的影響，同時車間對環境的影響。比如：驗證生產流程的合理性，全面考慮潔凈級別是否符合公司產品的要求、人流、物流、設施功能、區域功能、道路的設計等因素對食品質量、安全以及衛生的影響。

3、食品生產設備及各種設施一定要到正規企業去訂購，設備的好壞直接影響著產品質量的好壞，它是保證產品質量穩定的重要環節。食品廠凈化車間的凈化選型、專用裝備的設計製造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
4、食品GMP及HACCP在實施中是一個很重要的原則，其中一項是生產中每一個環節的可核查性，所以在食品廠凈化車間設計中必須考慮生產現場質量監控、記錄、報警及工藝參數採集分析系統等。

B. 空氣凈化器結構與風道設計對效果影響大嗎

影響非常大。空氣凈化器空氣凈化器內部風道設計目前主要多的一種是下進風上出風，二是側進風側出風，也有少數凈化器採用下進風測出風或側進風上出風方式。而結構上大多採用前置風機結構，就是把電機風機置於濾網之後，污染空氣先經過濾網過濾，潔凈空氣再經由風機吹出。這幾類結構及風道設計的共同優點是過風面積大，片狀濾網風阻小，且濾網置於電機之前可保證電機在相對潔凈的環境下工作，延長電機使用壽命。缺點是，污染空氣以垂直方式經過濾網，而片狀濾網一般比較薄，這樣污染空氣經過濾網的距離和停留的時間比較短，單次凈化效率肯定比較低。這種結構的凈化器，一般除pm2.5可以，雖然濾網壽命比較短，但除pm2.5還是有一定效果的。但要是殺菌和除甲醛等化學有害氣體的話，一般這種風道提供的過濾距離都會不足。
在空氣凈化器內部結構與風道設計方面，加拿大的幾個空氣凈化器品牌做的比較好，比如allerair、airpura、amaircare，而尤以allerair做的最好。allerair使用的是下進風上側出風上吸風機結構。比較而言，allerair的風道設計更為合理。本身圓柱體外殼配合圓柱體的濾網，再加上上置風機結構，這樣的內部氣流更加通暢，因此電機的效率極高。另外，下進風上側出風結構，可以使污染空氣經過濾網的距離和停留的時間大大延長，提高過濾效率，這對於去除凈化難度大的甲醛等化學有害氣體尤其重要。可以毫不誇張的說，這是迄今為止最高效的空氣凈化器的結構設計。

C. 廢氣凈化裝置設計

凈化塔分為廢氣凈化塔和酸霧凈化塔。廢氣凈化塔是根據不同廢氣配有不同劑，採用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術的精華而設計的，兼有除塵效果。本裝置已成功地應用在：陶瓷廠噴霧乾燥塔的尾氣凈化、玻璃窯後的尾氣凈化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小，較之同類型產品要節省20%以上的動力消耗，對配有引風機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有卧式安裝的形式，則無須另配動力裝置。酸霧凈化塔又叫：酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設備阻力低,佔地面積小的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進型產品,它採用清華大學的最新科硎成果，並結合了國內外同類凈化塔的優點，由清華大學對我廠生產的凈化塔進行重新設計，採用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，凈化效率可達98%，凈化後的酸霧廢氣大大低於國家排放標准，是當前國內外最理想的高濃度、較高溫度酸鹼凈化設備。吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。第一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可並流。通常採用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化後的氣體從塔頂排出。

D. 凈化車間工程設計需要注意哪些問題呢

凈化車間工程設計需要注意的問題：
凈化車間規劃首先要知道所規劃的凈化車間的用處、使用狀況、出產技能特色等，比方規劃的是集成電路產品使用無塵室，首先要弄清楚商品的特性－集成度、特形尺度和出產技能特色，潔凈室的需求(空氣潔凈度等級、溫濕度及其操控規模、防微振、防靜電和高純物質的供給需求等，其非有必要充沛知道客戶擬選用的出產技能、技能設備狀況和對技能規劃的想像.
(當時iwuchen在給深圳華星光電設計一個百級凈化車間時，前期就進進出出現場好幾次)
在此之後，設計人員應協同客戶規劃潔凈廠房各功用區的區分，規劃各類出產工序（房間）的空氣潔凈度等級和各種操控參數－－溫度、相對濕度、壓差、微振盪、高純物質的純度及雜質含量，開始挑選潔凈室的氣流流型並進行凈化空調體系的開始預算及規劃方案的比照、斷定，進行潔凈廠房的平面安置、空間安置，此刻有必要首要組織好商品出產區與生出產輔佐區、動力公用設施區的合理規劃，通常是適應商品的出產技能流和，在保證商品出產環境需求的狀況下做到有利於商品出產的操作，辦理，有利於節約能源，下降出產成本。
在進行凈化車間的平面規劃時一定要按照國家的現行標准中有關安全出產、水域防、環保和工作清潔方面的各種需求，在進行潔凈室平面規劃時應充分考慮人流，物流的組織，極力做到短捷，流通，在空間規劃時應充沛考慮商品出產過程和潔凈室內各種管線，物流運送的合理組織，在區分潔凈廠房的平面，空間安置後，對潔凈室規劃觸及的各個專提出規劃內容，技能需求中應注意的有關問題。

E. 潔凈車間的排水設計要求是什麼

l）潔凈車間內的給水系統設計，應根據生產、生活和消防等各項用水對水質、水滋、水壓和水量的要求，分別設置直流、循環或重復利用的給水系統。高純水系統應設置循環管道。
2）管材的選擇，應符合下列要求：
l、純水管、高純水管應採用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；
2、冷卻循環給水和回水管宜採用鍍鋅鋼管；
3、生產用水設備與管道的連接宜採用優質軟管；
4、管道的配件應採用相應的材料。
3）潔凈車間內可設置開水供應設施；盥洗室內的盥洗盆宜供應熱水；軟化水、純水管適應預留清洗口，純水終端凈化裝置應放在靠近用水點處。
4）潔凈車間的周圍，應設置灑水設施。

F. 廢氣凈化系統是什麼

廢氣凈化（Flue gas purification）主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸鹼廢氣凈化、化工廢氣凈化等。一個完整的廢氣凈化系統一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置（集氣罩），連接系統各組成部分的管道，使污染氣體得以凈化的凈化裝置，為氣體流動提供動力的通風機，充分利用大氣擴散稀釋能力 減輕污染的煙囪。

1.廢氣凈化集氣罩

污染物的捕集通常是指對設備敞口部位散發的含污染物的氣流的控制及收集。通過對污染物的有效捕集，以保證周圍良好的生產、生活環境，盡可能使輸送及凈化的氣體量最少，效率最高。集氣罩是用來捕集污染物的裝置，其性能對局部排氣凈化系統的技術經濟指標有直接影響。

2.廢氣凈化管道

管進是廢氣污染控制系統中不可缺少的組成部分。管道系統在凈化系統中 是用來輸送氣流的，通過管道使系統的設備和部件連成一個整體。合理地設計、 施工和使用管道系統，不僅能充分發揮控制裝置的效能，而且直接關繫到設計和 運轉的經濟合理性。

3.廢氣凈化凈化設備

氣體凈化設務是凈化系統的核心部分。當排氣中污染物含最超過排放標准 時，必須先進行凈化處理，達到排放標准後才能排入大氣。

4.廢氣凈化通風機

通風機是凈化系統中氣體流動的動力裝置。通風機一般都放在凈化設備後面，防止通風機的磨損和腐蝕。

5.廢氣凈化煙囪

煙囪是凈化系統的排氣裝置。由於凈化後的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經煙囪排放後在大氣中擴散、稀釋，並最終沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過環境空氣質從標准，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統能夠正常運行，根據凈化處理對象的不同，在凈化系統中往往增設必要的輔助設備。例如：處理高溫氣體時的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補償器，輸送易燃易爆氣體時的防爆裝置，以及用來調節系統風量和壓力平衡的各種閥門，用於測量系統內各種參數的測量儀器、控制儀器和測孔，用於支撐和固定管道、設備的支架，用於降低風機噪 聲的消音裝置等。

G. 無塵凈化工程設計分為哪幾個要點

隨著社會的發展，對各行各業的要求越來越高了。環境污染問題也是非常嚴重了，升旭凈化 一家專業的凈化公司。已為很多的企業打造了優越的辦公環境，讓員工懷著愉快的心情工作。一下是無塵凈化工程設計要點
1、無塵車間系統室內的空氣凈化系統可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決於房間的工作參數。
2、無塵凈化工程車間設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發塵量大的車間不宜採用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
3、無塵車間潔凈度與換氣次數房間的潔凈度取決於單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質，以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。
4、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。
5、材料作為無塵潔爭室頂棚，牆面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考濾材料的化學性能是否穩定。
6、人和物的控制人和物是無塵凈化室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，並且要接受凈化系統功能的基本教育。
7、壓力和氣流為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
8、輔助設備必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，並且必須真正了解其功能。
9、給排水和送風裝置及電源
根據所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易於使用和設計，同時不得有悖於空氣凈化系統
，潔凈室的規劃一般性的規劃重點
凈化工程公司解說：潔凈室的整廠規劃，因涉及范圍極廣，需建築、水電、空調、環保、防震、製造等各項專業人才共同規劃，盡管不少潔凈室規劃，多需要就於既有的建築物，然而，為避免失誤慶盡可能事先確認下事項：1、潔凈度等級，2、室內平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設備之必要性，5、確定生產流程，6、局部排氣之必要性，7、日後擴充彈性，8、足夠維護保養空間，9、空調送風方式，10、員工休息區之安排，11、設施與動力之配置，12、室內凈高與樓板載重，13、設備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產線與活動線少交，17、公害、污染與防災，18、安裝及運轉成本之衡量。

H. 凈化車間設計需要注意什麼問題

無論什麼行業，對於生產的環境，產品的質量都有著越來越嚴格的要求。凈化工程因此被行業所廣泛應用。凈化工程從開始設計時就需要進行全面的考慮，才能從根本上保證工程的質量。那麼，凈化工程設計設計考慮要點有哪些？下面中標凈化工程做個介紹。

1.凈化工程空氣設計系統

空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和湍流。選擇使用哪種氣流形式取決於慣例和房間的工作參數；

2.清潔度和換氣次數

車間的潔凈度主要由單位時間內空氣變化次數決定，因此在決定凈化系統技術參數前，應仔細考慮車間的工作性質和生產要求。

3.結構

為確保凈化工程中的氣流不受擾亂，那麼結構的設計就很有必要，同時採用措施防止室內任何地方的灰塵積聚。

4.方案設計

確定設計方案前，需要仔細考慮車間的工作性質和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應採用地面送風。潔凈度要求高的無塵車間應盡可能避遠其它車間。

5.材料

作為天花板，牆壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外，根據車間工作條件不同，還要考慮材料化學性質的穩定。

6.壓力和空氣流

凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內，為了達到目標，室內則則保持正壓。為了獲取所需的室內壓力，就需要添加適當的新鮮空氣。

7.輔助設備

如有必要，則安裝一些輔助設備，如新風口的空氣指示器、隔板上的傳動窗等。設備需要滿足車間的要求。

8.人和物體粉塵控制

人和物體是粉塵的主要來源，所一必須進行控制。比如在進入凈化車間時，所有人都應通過人凈系統，更換無塵衣服，並接受凈化系統功能的基本教育。

9.給排水及供氣裝置和電源

根據運行的車間，凈化工程設計應提供必要的給排水裝置，送風裝置和電源。這些裝置和相關設備必須易於使用和設計，並且不得暴露於空氣凈化系統。

另外，凈化工程所需要的能耗非常大，其中能耗大的是空調。因此在設計和施工中應注意節能措施、系統和區域劃分、風量計算以及溫度和相對濕度的確定。在這一塊需要考慮自控裝置來保證凈化車間的全程調節；依據氣候條件來選擇空調箱；而且空調機房宜設計在潔凈室側面，這不僅可以節約能源，使氣流組織更加合理。同時，可以節省凈化工程中中央空調的維護費用。

以上是凈化工程設計考慮的要點，希望對你有所幫助。

I. 潔凈室設計如何預防污染

潔凈室設計如何預防污染？建議大家在設計源頭控制，針對此問題，中山科瓦特機電有限公司提出以下四個最具代表性的建議：
1.合理布置空間面積
合理布局首先要理順工藝流程，避免迂迴往返。工作室的平面空間應合理，既有利於操作，又便於維修，不應預留閑置面積和空間。合理的空間與面積，也有利於合理的分區，防止混雜事故。
2.提高設備等級
設備的材質、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關。所以除了合理布局外，提高設備的自動化水平和組成聯動的生產線，以減少操作人員，降低人員的活動頻率，是防止交叉污染的必要措施。
3.分設空調凈化系統
潔凈室設計空調凈化系統應根據不同的潔凈度等級分設。對不同潔凈度等級的潔凈室，產生粉塵和有害氣體的潔凈室，被排介質毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位，應單獨設局部排風系統。潔凈室的排風口應有防倒灌裝置。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。
4.嚴格控制人流物流
潔凈室建設應設專用的人流、物流通道。人員應按規定的凈化程序進入，並應嚴格控制人數。對於物料可在除去浮塵後拆去外包通過緩沖間或傳遞櫃送入。不同潔凈等級的潔凈區物品則通過傳遞窗傳送。

J. 空氣凈化器的基本設計原理是什麼

空氣凈化裝置的設計原理:
1. 空氣過濾利用過濾器可以有效控制從室外進入室內的全部空氣的潔凈度。
2. 組織氣流排污，在室內組織特定形式強度的氣流，利用潔凈空氣把環境中發生的污染物在凈化器內除去。
3. 提高室內空氣靜壓，防止外界污染空氣從門以及各種縫隙部位浸入室內。

空氣凈化器的設計原理即按上述的要求，其採用四級過濾，預過濾以及浸塗滅菌劑，去除較粗的飄塵，活性碳纖維可除去微塵和異味，顆粒活性炭會有效的除去有害有毒氣體，由風機動力強制循環室內空氣，經過濾後的空氣通過一級浸塗滅菌劑的高壓靜電場，消滅細菌和凝聚塵埃，其風量可以達到1200m3/h，在一般的空間每小時內能足夠對室內空氣6次循環進行過濾潔凈化，而每一次凈化可以除去99%的塵埃和細菌。
經空氣凈化器凈化的空氣，即為滅菌，滅病毒，除塵埃，除異味的潔凈空氣。 空氣凈化裝置中高效過濾膜(HEAP)主要是對排除放射性微粒而使用的過濾塵埃的設備，其主要特點是濾材很薄，而且又採用了折疊形，所以過濾面積比迎風氣流的面積要大十幾倍，從而大大降低了阻力，使濾紙的過濾器的使用有了可能。

最早是應用於原子能工業過濾放射性塵埃，所有的濾紙材質均為植物纖維加蘭石棉纖維，因為蘭石棉纖維很細，直徑在0.1~1um之間，最近幾年出現用玻璃纖維濾紙代替蘭石棉纖維(由於蘭石棉纖維有致癌作用)，也有用合成纖維濾紙，可以過濾0.3um~0.1um微粒，可過濾滅菌，所以這種濾膜(是一種化學微孔濾膜)有極高的捕集效濾和表面集塵效濾，也可以用來捕集放射性塵埃，但是阻力高，抗張強度低，成本高，使用不便，高效率過濾膜，可以用作末端凈化。而靜電除塵不能用於末端凈化，要與阻塵式高效過濾器組合使用才能發揮更大的效果。