A. AOI自動光學檢測儀的 作業指導書哪有模板
你指的是SOP還是用戶手冊?前者自己用WORD搞一份唄。從打開軟體,調用程式,軌道調整,關閉程式。附上點注意的安全事項就OK. 學慣用的用戶手冊隨機光碟就有,也可問廠商要。對於前者我可以拍張圖給你。
B. 在檢測中AOI機器遇到異常,一般怎麼去處理請用流程圖表示
不難,其實就靠經驗。什麼問題看一眼就懂往哪方面動手了。第一,分清硬體還是軟體,電腦設置問題。
硬體的話就看下哪鬆了,哪跳閘了,是否要清潔了,哪明顯的電容燒了,哪指示燈不正常了。根具具體功能現象分析是哪部分出問題。當然你要對硬軟體交互的流程有了解。
如是是軟體。哪就看是不是常出現同樣的問題,更換不同版本,如是軟體設定,也就檢查相應的設定,每個型號都不同,看自己的認識了。最後資詢廠商。
如是系統設定,就檢查下網路,共享,驅動。再有就是注冊表。找以前備分的注冊表。
如果以前一直正常,軟體和系統問題通常可以用最終極的方法解決:還原系統。
最後,多想想多動手多問問。AOI不難,就是繁瑣罷了。
希望能幫到你。
C. aoi自動光學檢測儀操作注意什麼
AOI機器是可以設定許可權的,一般工程師級可以更改修訂程序,需要注意的是保證程序的准確,並且備份很重要。操作級別的一般只能有應用許可權,只要是限定好了,沒什麼可以注意的。但是隨便刪除文件除外。
AOI(Automatic
Optic
Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。
D. AOI相機導入流程是什麼
UI,相機導入流程是什麼?導入流程的話可以觀察一下,在購買相機時,他所曾給的說明書裡面的具體操作步驟
E. AOI測試儀 主要檢測什麼
目前確實很多人在問,smt首件測試儀與aoi區別,為此,站在中立角度和大家分享下其區別以及共同之處;
首件檢測儀與aoi區別:
1.
首件檢測儀針對生產前第一塊板,aoi一般用於最後品控,這是兩者使用的環節不一樣;
2.
首件測試儀,其核心是
首件測試儀軟體,加上電橋,通過軟體,整理bom,元件坐標、與位號圖上的位置進行關聯,對客戶的bom自行自檢,檢測bom中是否存在重復的料號,位號,位號是否與元件數量一致,再與坐標進行關聯,檢查兩者之間重復的位號,遺漏的位號以及哪些是空貼的元件,然後再將二者和位號圖關聯起來,將bom中的值賦予位號圖上的位置,生成最優的測試路徑,再通過電橋對l,c,r元件進行測量,軟體會自動判斷該值是否在bom中給出的范圍內,會自動記錄讀數並生成測試報告;這是aoi不具備的功能,也是首件檢測的意義所在;
3.
首件測試儀對bom中的大料,如ic,以及二極體等,用電橋無法測試,這時候需要進行絲印比對,來確定大料是合格的,這時候就需要對板子上的器件絲印進行觀察,aoi通過工業相機直接拍照,可以進行對比,這是aoi和首件測試儀功能重疊的地方,而且這時候aoi效率會比首件測試儀的效率高很多,部分友商針對這個,把aoi的這個功能加到首件測試儀上,作為一個噱頭,給客戶錯誤的方向引導,以此將價格提升n倍,增加客戶使用成本;
4.
首件測試儀本身是能夠為工廠提供一些幫助的,傳統首件測試需要兩個人,而且前期整理資料的時候也需要花費大量的時間,用首件測試儀,能夠提升工作效率,簡化工作流程,將測試流程規范化,系統化,但是也絕不是某些友商所說,說能夠減一個人,畢竟對於iqc來講,不是兩個人一天到晚做首件,還要去產線巡線等等其他的事情;
總結:首件測試儀和aoi用的環節不一樣,對於成本控制嚴格的工廠,建議使用簡易版的就足夠,絲印對比交給aoi來完成;
至於您提到的首件加個aoi的功能上去,作用不大,但是價格上去了呀,你懂的。
F. AOI工作原理
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,採集圖像,測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,並通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。
area of interest 在遙感與地理信息系統的一些軟體中對研究區域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,並可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量 。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程式控制制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
G. 什麼是AOI檢測
自動光學檢查(Automated Optical Inspection,簡稱AOI),為高速高精度光學影像檢測系統,運用機器視覺做為檢測標准技術,可以改良傳統上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點,應用層麵包括從高科技產業之研發、製造品管,以至國防、民生、醫療、環保、電力等領域。
以SMT檢測為例,當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,採集圖像,測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,並通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。
(7)aoi檢測裝置的運行流程擴展閱讀
AOI 四個檢測位置:
(1)、錫膏印刷之後,主要檢查焊膏印刷的情況;
(2)、片式元件貼放之後,以檢查貼片的正確與否,可以較早地發現錯誤,減少成本;
(3)、晶元貼放之後,檢測系統能夠檢查PCB上缺失、偏移、歪斜的晶元及晶元極性的錯誤;
(4)、迴流焊接之後,在生產線的末端。可以檢測系統可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。
AOI 四個檢測位置中,錫膏印刷之後、(片式)器件貼放之後和元件貼放之後的檢測目的在於預防問題,在這幾個位置檢測,能夠阻止缺陷的產生;在迴流焊接之後的檢測,則目的在於發現問題。預防問題 AOI放置在爐前,發現問題 AOI 放置在爐後。
H. AOI設備怎麼測試Cmk
檢測設備合適做Cmk,可以做MSA!
MSA用小樣法:
找3個不良品,不同類型的不良品,接近極限的不良品,7個合格品;
標注好;
進AOI設備檢測,3日重復測3次,若每次都能判定正確,則檢測設備符合要求。