❶ 超高溫高壓流變儀研發設計思路
開發適用於深井、超深井鑽井的抗高溫鑽井液體系，就必須在模擬井下溫度、壓力及環型空間鑽井液上返的動態條件下對鑽井液體系進行室內評價，需要對鑽井液在高溫高壓動態條件下的性能進行科學的評價，才能為深井鑽井液設計及現場鑽井液工藝性能調控提供室內實驗依據。
而目前能夠完全模擬井下條件對鑽井液進行高溫高壓動態性能評價的儀器裝置還不太理想，室內模擬評價實驗條件與井下實際工況差別較大，導致室內研究不能很好地指導現場施工。因此，研製和開發能夠模擬井下工況的實驗裝置是研究的一項重要內容。
擬研製高溫高壓流變儀能模擬泥漿在井下的流變狀態，測定泥漿在高溫高壓的環境中的溫度、壓力、剪切力、剪切應力、稠度等重要的參數，進而計算出水基泥漿在不同模式下的流變參數，為優選水基泥漿體系提供有力的依據。
6.2.1 儀器功能設計
1）動態模擬方式：考慮到井下復雜情況及實驗要求，設計轉速調節范圍應為0～1200r/min。
2）實驗溫度和壓力：為真實模擬井底環境，儀器設計工作溫度需達到300℃以上，工作壓力需達到100MPa以上。而且在低溫、低壓、中溫、中壓、高溫、高壓三種復合溫壓條件下，均能夠對壓力和溫度進行精確控制。
3）儀器功能：根據高溫深井鑽井液測試要求，該儀器應具有高溫高壓動態流變性實驗的功能，能夠在模擬鑽井液旋轉剪切和循環剪切的動態流動條件下，進行高溫高壓流變性測試實驗。
6.2.2 儀器結構
1）主機：支架，外殼，加熱系統（加熱套）。
2）高溫高壓釜體：材質為不銹鋼、哈氏合金，鈦，鉭，鎳等，帶自密封及C環的鉗形閉合方式，簡易安全；軸承：待篩選（寶石）；溫度測量：J氏類熱電偶；溫度和壓力實現電腦實時控制（圖6.1）。
3）加壓系統高壓功能。
a.交流伺服機械增壓裝置，採用控制永磁同步電機轉矩的方法，實現對系統壓力的控制（圖6.2）。
b.實驗壓力由一個氣動的高壓（液壓）泵產生，該泵由一個巧妙的後置壓力控制器、高壓閥和壓力感測器來控制。通過液壓泵活塞向密封的測試體泵入液壓油，使其與測試體中的鑽井液液面直接接觸實現加壓（加壓液體充滿測試體的上部，並直接接觸靜止的樣品，位於測試區域內樣品的上方，但接觸面很小以減少液體間的混合），泵壓由SMC電控閥控制，確保了很小的壓力波動。壓力釋放通過耐高壓的氣動閥來實現，具有很高的安全性。入口壓力過濾乾燥調節系統有一個當檢測到有超額的水時利用儀器排壓系統的自動泄壓裝置，當入口剛剛給壓力時，自動排壓被打開，以便產生一個快速的壓力使自動排壓裝置到位。
圖6.1 高溫高壓流變儀主體結構
圖6.2 伺服機械增壓裝置
4）冷卻系統：使用外接冷凝裝置，通過向測試體和加熱套之間的間隙均勻噴射毛細管狀的冷凝液，並由加熱套底部返回冷凝裝置。整個冷凝過程在密閉空間內進行，確保溫度不隨時間波動或者波動小。
5）攪拌系統：機械轉動：採用步進馬達/電機控制技術，在特定范圍內，電機的速度大小可以實現連續的遞增或遞減；庫特同軸圓筒系統，使用傳統的懸錘和轉子測量系統，便於測試數據的轉移和比較。
6.2.3 工作原理
採用旋轉式黏度計原理：被測液體處於兩個同心圓筒間的環形空間內。通過變速傳動外轉筒以恆速旋轉，外轉筒通過被測液體作用於內筒產生一個轉矩，使同扭簧連接的內筒旋轉了一個相應角度，根據牛頓定律，該轉角的大小與液體的黏度成正比，於是液體黏度的測量轉為內筒轉角的測量。反映在刻度盤的表針讀數，讀取600r/min 和300r/min的讀數，通過計算即為液體黏度、切應力。
電磁圈：同軸圓筒式黏度計是用電動機或手搖柄作動力的旋轉式儀器。鑽井液放在兩個圓筒之間的環形空間內，外筒或轉筒以某個恆定的轉速旋轉。轉筒在鑽井液中的旋轉產生一個作用於內筒或吊錘的扭矩，一個扭矩彈簧將抑制此運動。如圖6.3所示。通常是附著在吊錘上的表盤來只是吊錘的偏轉。
圖6.3 旋轉式原理
❷ 液體混合裝置 用歐姆龍來做 救救孩子吧
您描述的不太清楚 不過我大概知道您想要什麼 這個不是很難 哪怕你不寫很復雜的邏輯線路 單用時間繼電器跟感測器的信號源來控制也能做到
❸ plc 歐姆龍 四種液體混合裝置控制系統
其實這個也簡單，你應該是做課程設計的，實際液體混合裝置比你這復雜的多，你應該從最簡單的開始，不然到你畢業後做實際工作的話就會出現問題，一次你不會做。領導原諒你，兩次不會做。領導還會原諒你，但是第三次你不會做，領導就會懷疑你，到你第四次不會做時，那你在這家公司也算到頭了。所以說你要從簡單的慢慢開始學，拿出你的有關PLC課程的書籍，好好看看。然後試著模仿書上是怎麼做的，這樣一步步做下來，你也就會做PLC設計了。
希望對你有幫助。
❹ 液體混合裝置的PLC控制系統 求畢業設計
兄弟， 這兩天 我比較忙， 等兩天， 我把東西在紙上寫出來， 然後用相機 照下來， 再發版到你的郵箱里去，權 等你確認了， 就將我的這個回答 設為最佳答案， 公平交易， 我需要你的分數 去 問別人問題， 合作愉快
❺ 超高溫高壓失水儀研發設計思路
在泥漿液柱壓力和儲層壓力之間的壓差作用下，泥漿循環時的返流和鑽柱旋轉時的旋流會產生動態濾失，這種流動對井壁過濾面產生沖刷作用，影響了滲濾的過程。此外，還有鑽井時鑽柱旋轉對泥餅的壓實與刮切作用、劃眼時破壞了老泥餅，重新開始新的滲濾過程、在起下鑽過程中，井內液柱壓力激動對泥漿滲濾的影響等。如果我們要模擬所有的這些因素來進行研究，則不僅難以實現，而且不容易得到規律性的結果。因此我們在研究中，把在鑽井過程始終存在的比較有規律的泥漿沖刷作用和壓差作為主要的影響因素來進行模擬。
6.3.1 儀器功能設計
1）動態模擬方式：為了真實模擬鑽進過程中鑽井液在井下的流動狀態，使鑽井液在井筒上返流動過程中既存在鑽柱旋轉剪切下的周向運動，又存在環空軸向上返運動，呈現復合流態。需設計攪拌器，使其在實驗過程中攪拌鑽井液，維持鑽井液的復合流動狀態，同時攪拌器的攪拌速度能實現無級調速。鑽井環空剪切速度一般為200～300r/min，考慮到井下復雜情況及實驗要求，設計轉速調節范圍應為0～1200r/min。
2）實驗溫度和壓力：為真實模擬井底環境，儀器設計工作溫度需達到300℃以上，工作壓力需達到20MPa以上。而且在低溫、低壓、中溫、中壓、高溫、高壓三種復合溫壓條件下，均能夠對壓力和溫度進行精確控制。
3）功能：根據高溫深井鑽井液測試要求，該儀器應具有高溫高壓動態濾失實驗的功能，能夠在模擬鑽井液旋轉剪切和循環剪切的動態流動條件下，進行高溫高壓濾失實驗。
6.3.2 儀器結構
1）動力傳動組件：由電機、皮帶輪、橫梁、鎖緊手柄、皮帶罩等組成，是儀器的動力傳動系統。
2）主機：主機由底座、外殼、加熱系統等組成。
3）實驗釜體（壓濾器）：材質為不銹鋼、哈氏合金，鈦，鉭，鎳等，帶自密封及C環的鉗形閉合方式，簡易安全；高溫高壓釜體（容積為300～400mL、承壓40MPa）、過濾介質（採用人造岩心濾筒）、緊定螺釘等組成。帶加熱裝置和冷卻裝置。濾液接收器能承受10MPa壓力（圖6.4）。
4）加壓穩壓系統：包括氮氣瓶、泵、儲油罐、壓力轉換器及管線。是一個高壓減壓裝置，高壓經減壓穩壓，以提供實驗所需壓力；管匯組件由調壓手柄、高壓膠管、壓力表、放氣閥等組成。可供壓力為100MPa。
5）攪拌裝置：磁力驅動攪拌器，在負載情況下轉速為0～1200r/min，攪拌軸裝有單個波形葉片，用不銹鋼或耐腐蝕材料做成（圖6.5）。
圖6.4 高溫高壓反應釜
圖6.5 磁力攪拌
6.3.3 工作原理
該儀器在模擬井下作業的實際狀況而確定的參數進行工作的，它是將鑽井液通過加熱套部件加溫並恆定於某一溫度，其間由變速電機按規定的轉速帶動傳動軸不停地攪拌，並由減壓穩壓裝置提供壓力作用於鑽井液上，模擬現場工作狀態，獲其濾失量。如被溫度大於90℃時為防止液體蒸發，應採用回壓裝置。
❻ 求兩種液體混合裝置控制系統PLC設計，要完整的
你先用模擬電路做個控制原理圖，不用找別人你自已就會編了
❼ PLC設計液體混合裝置.設計
設加入氧氣體積為X
27.72+X=（396+X）*0.21=70.18 結果依然是如我上面所得出的結論：70.18
雖然我之前做的不嚴密 但是此問題還沒有要求嚴密到需要考慮到除氧氣氮氣外的其它氣體
❽ 多種液體混合裝置設計了什麼行業的機器
1,主要計量泵控制(抽取定比例液體)
2攪拌混合
3管道清洗
❾ 液體混合裝置的PLC控制系統 求論文設計
用步進指令寫吧，比較簡單。網上有很多這樣的例子，你可以找找，如果找不到我發給你！