化工裝置的工藝設計

⑴ 編制石油化工裝置工藝設計包如何收費

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⑵ 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(2)化工裝置的工藝設計擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。

⑶ 化工設備選型和工藝設計的原則是什麼

⑴設備選型的原則：
①生產上適用―所選購的設備應與本企業擴大生產規模或版開發新產品權等需求相適應。
②技術上先進―在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產品質量和延長其技術壽命。
③經濟上合理―一即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，並且回收期較短。
⑵工藝設計的原則：
①安全可靠、經濟合理、技術先進；
②合理的選擇工藝流程和設計指標；
③為生產挖潛和發展留有餘地；
④合理考慮機械化、自動化裝備水平；
⑤注意環境保護，減少污染；
⑥要考慮其它專業設計的要求，並為其設計提供可靠依據。

⑷ 化工設備選型和工藝設計的原則是什麼呢

⑴設備選型的原則：
①生產上適用―所選購的設備應與本企業擴大生產規模版或開發權新產品等需求相適應。
②技術上先進―在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產品質量和延長其技術壽命。
③經濟上合理―一即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，並且回收期較短。
⑵工藝設計的原則：
①安全可靠、經濟合理、技術先進；
②合理的選擇工藝流程和設計指標；
③為生產挖潛和發展留有餘地；
④合理考慮機械化、自動化裝備水平；
⑤注意環境保護，減少污染；
⑥要考慮其它專業設計的要求，並為其設計提供可靠依據。

⑸ 化工標準的《化工裝置工藝系統工程設計規定》(一,二,三)HG20557～20559-93 哪裡可以買到 多少錢

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⑹ 化工車間(裝置)工藝設計的程序及設計內容有哪些

工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算回，設備選型，車間布置設計以答及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。