❶ 合成氨的反應原理是什麼
工業上：
合成氨工藝，其工藝流程為：無煙煤或焦碳破碎篩分→煤氣化 →煤氣預處理→煤氣變換→脫除殘硫或脫除CO↓〔2〕→甲烷化→合成氣壓縮→氨合成，其特徵在於脫除殘硫或脫除CO ↓〔2〕採用低溫甲醇洗技術，煤氣預處理後，大部分進入氨合成工藝，小部分作為燃氣透平的燃料，帶動煤氣壓縮機，外來脫鹽水經煤氣變換工序末端冷卻器預熱後進入脫氧槽脫氧，脫氧水大部分泵往煤氣化工序和氨合成工序的鍋爐給水預熱器和廢熱鍋爐，產生壓力為2．5MPa－6．5MPa的飽和蒸汽，經過熱，導入蒸汽透平，膨脹作功，背壓蒸汽小部分導入脫氧槽，大部分經燃氣透平的排煙道加熱後導往煤氣化工序，余熱回收工序和煤氣變換工序的裝置間設有循環熱水管道。
無煙煤或焦碳破碎篩分→煤氣化（C+H2O=CO+H2） →煤氣預處理→煤氣變換（CO+H2O=CO2+H2）→脫除殘硫或脫除CO↓〔2〕→甲烷化→合成氣壓縮→氨合成(N2+3H2=2NH3)，
化學上：很簡單遵循化學式成立可能性原理和反應平衡原理
❷ 2萬噸合成氨變換系統——第二熱交換器設計
這個問題很難用一兩句話說清楚，並且解決起來可能要花一兩天時間，不知你是不是學習合成氨的，這里給你解決這個問題的方法，具體解決還要靠自己。
1、工藝計算：參照《小型合成氨廠工藝技術及設計手冊》變換物料及設備計算一章，按那裡的步驟計算，相關數據在這本書里有表可查。
2、設備計算：可以參照《鋼制壓力容器》（GB150）及《鋼制管殼式換熱器》（GB151），主要是計算各承壓部件的強度。
3、圖形繪制：其實圖形繪制是最不復雜的，只是要花些時間，簡便的方法是找個別我繪制的規范圖紙，如果要求不高（主要是比例）的話，修改下尺寸就行了。
希望以下回答對你有幫助。
❸ 合成氨變換工段畢業設計怎麼做
你可以到淘寶網搜索店鋪：職稱畢業論文寫作服務論文下載店 老闆人很熱情的，我的同學都是在他那裡下載或者寫作的。
❹ 求一類似的課程設計 ，雙鹼法 氨法 煙氣脫硫裝置 設計。
你是大四還是研二？搜別人的論文吧，再自己加工就可以了。
❺ 合成氨變換工藝（全低變）畢業設計 需要計算哪些內容
我的郵箱是[email protected]，你把你的地址告訴我吧，我畢業時就是做的合成氨變換工段的設計！
❻ 求「高速吹瓶機加熱傳動裝置設計」畢業設計或者相關資料，郵箱[email protected] 謝謝！
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你被通緝了
❼ 天然氣如何合成氨、生產甲醇
Kellogg天然氣-蒸汽轉化流程（制合成氨）：原料天然氣經壓縮機壓縮至4.2Mpa，壓縮機出口的天然氣進行濕法脫硫，用一乙醇胺溶液吸收硫化氫，脫硫後的天然氣通過設在一段轉化爐對流段內的原料氣預熱盤管加熱至370攝氏度，與合成氣壓縮機一段缸來的部分氣體匯合，是混合後的氫氣達到10%，進入鈷鉬加氫轉化器，將有機硫轉化成成硫化氫後，進入氧化鋅脫硫草進行干法脫硫。脫硫後的天然氣按水碳比3.5的比列與蒸汽混合，通過設在一段轉化爐對流段內的混合原料氣盤管加熱至510攝氏度，送入轉化爐爐管內，在鎳催化劑的作用下進行轉化反應。一段轉化爐轉化氣出口溫度820攝氏度，含甲烷9.7%，然後進入二段爐。轉化氣進入二段轉化爐與預熱的空氣充分混合並燃燒。二段爐有兩個作用，一是為氨合成反應配氮；第二是在更高的溫度下完成甲烷的最終轉化，含甲烷約0.33%。從二段轉化爐出來的氣體約為1003攝氏度，進入廢鍋系統，出來的氣體進入變換系爐。變換爐包括高溫變換和低溫變換兩個反應器。高變用鐵系催化劑，低變用銅系催化劑，出低溫變換爐的變換氣含一氧化碳約0.5%，進入二氧化碳吸收塔。脫碳採用苯菲爾法，苯菲爾溶液主要由27%的碳酸鉀溶液加緩蝕劑V2O5和活化劑DEA組成。吸收的二氧化碳經解吸系統送入尿素系統。出二氧化碳吸收塔的氣體中的CO2小於0.1%，然後進入甲烷化精製系統。在甲烷化爐中，在鎳催化劑的作用下，氣體中的CO、CO2分別和H2反應生產CH4和水，經冷卻後氣體進入合成氣壓縮機，進入低壓合成系統。
天然氣制甲醇流程簡述：天然氣過濾器-》天然氣預熱器--》加氫脫硫---》轉化爐（蒸汽轉化）====》冷凝器----》分離器-----》壓縮-----》合成甲醇====》精餾------》中間罐區------》成品罐區
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