A. 普通車床用的車刀在車時要求斷屑，該怎麼磨．
如果是45#鋼 90°車刀斷削槽一般4-6毫米寬， 長度應該貫穿刀頭， 離切削刃的大概1-2毫米距離，深度5毫米比較合 外觀圓潤較好。
如果是合金刀寬度稍微寬點但是別超過8毫米 開槽的時候 刀頭朝上， 對准砂輪稜角，一點一點磨。
刀面不能磨成多個面，要磨的平。
端面(刀上面的平面的邊)要稍微高一點。不能太高。否則容易暴。排削的形狀取決於車床轉數。
切削量。還有開槽。轉數一般500到800。當然看工件大小。槽要開在離刀邊的2個毫米處。開成外八字。
B. 車刀加工過程不斷屑是哪幾種原因造成
車床加工過程中不斷屑。引起的原因，有可能是:第一，刀具沒有斷屑槽。第二，斷屑槽的角度、寬度、深度等不合適。第三，切削速度或走刀量不合適。第四，材料的粘度太大，例如切削不銹鋼就不容易斷屑。
C. 數控機床的自動排屑裝置設計
哦。。。我沒有參考資料，也沒做過這個題目，但是我們機床用的是螺桿式的排版屑，電機驅權動，電機不要求高轉速，只是要求扭矩大，電機通過I/O板或者MOCON板控制，要求正轉正常排屑有時間控制能力，扭矩過大自動反轉幾圈後再自動正轉排屑能力。。。
D. 數控機床自動吹屑裝置壓力是多少
首先就來是提高生產效率啊，如果不源自動排屑，機床內部的鐵屑多了之後，必須停下機床來打掃。其次是減小工人的勞動強度，如果沒有自動排屑機，就必須工人進入機床里一鏟一鏟的把鐵屑鏟出來。最後排屑機能不斷的把機床內部排干凈，對機床內的部件也是一種保護，因為機床里的鐵屑堆積多了後，也許會進入一些縫隙，對機床的一些部件構成損壞，比如護板。
E. 車刀斷屑槽怎麼磨能快速斷屑
斷屑槽不僅對切屑起著附加變形的作用，而且對切屑的形狀和切屑的折斷有著重要的影響。在切削加工中，人們就是利用斷屑槽的不同形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角，來實現控制切屑的捲曲與折斷。
斷屑槽的形狀有直線圓弧型，直線型和全圓弧型三種，減小刀具前角；增大主偏角；在主切削刃上磨出負倒棱；降低切削速度；加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是，採取這些方法斷屑，常會帶來一些不良後果，如生產率下降，工件表面質量惡化、切削力增大等，這種方法，在自動線上很少採用，有時只作為斷屑的輔助手段。此外，採用切削液可以降低切屑的塑性和韌性，也有利於斷屑。提高
切削液壓力更能促使切屑折斷，孔加工中，有時就採用這種方法。
F. 車床各種刀具斷屑槽怎麼開才鋒利，耐用啊
斷屑槽窄而深保證斷屑，不過也不是越是窄而深就越好，能讓鐵屑在50-100之間斷才叫好。當然這與被加工材料，轉速，走刀量都有關，需要你自己慢慢體會，慢慢磨練自己。
槽開窄就不能吃太多啊，走太快的話反而還會堵住．導致崩刀．與被加工材料，轉速，走刀量都有關，需要你自己慢慢體會，慢慢磨練自己。經驗是慢慢累積起來的！(*^__^*)...嘻嘻！
G. 車刀上的斷屑糟有什麼用
顧名思義，斷屑用的，在切削的時候切屑要是接連不斷是危險的（無防護的機床）和影響加工質量的。斷屑裝置就是要讓切屑加劇變形，使其到一定程度自動折斷。斷屑槽就是斷屑裝置的一種。
H. 數控車床車鋁件怎麼樣才能斷屑
走刀要快 要是怕翻車就少車點 慢慢試 越慢越纏刀
I. 數控車床斷屑問題
用機夾刀片還不斷屑說明還是刀片斷屑槽型選得不好，還是再找雞款強力斷屑的刀片吧