① 減速機如何選型呀
減速機的選型如下：
確定一個減速機的型號，需要確定下列幾個參數：
1、確定機械的運轉速度，根據這個速度計算減速機的減速比（減速比=入力軸速度/出力軸速度=馬達速度/機械要求速度）；
2、計算負載的力矩，根據這個力矩選擇減速機的出力（參考減速機廠家提供的「輸出扭矩表」），確定減速機的型號；
3、確定減速機的附加功能，比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等，有些附加功能只有特定的工廠可以提供。
② 怎麼樣選擇電機和減速機
1:在選擇減速機時，首先要確定減速比。如果標准品沒有您需要的減速比，請您選擇接近的.
2:確定減速比後，請將您選用的伺服電機額定扭矩乘上減速比，得到的數值原則上要小於產品型錄上提供的相近減速機的額定輸出扭矩，同時還要考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需最大工作扭矩。所需最大工作扭矩要小於額定輸出扭矩的2倍。滿足上面條件後請選擇體積最小的減速機，體積小的減速機成本相對低一些。
3:接下來要考慮減速機的回程間隙。回程間隙越小其精度越高，成本也越高。用戶要選擇滿足其精度要求系列的減速機就可以。還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機在安裝和使用中可靠性高，不易出問題。通常其平均壽命遠超過所配伺服電機的壽命。在滿足了上述指標後，您就可以根據產品型錄，選擇在安裝尺寸，軸徑和輸入法蘭與您電機相適配的減速機了。
4:最後您還要考慮所配電機的重量。一種減速機只允許與小於一定重量的電機配套，電機太重，長時間運轉會損壞減速機的輸入法蘭。
③ 如何選用電機和減速器
先根據你說的，確定一些參數，最後才能推導出匹配電機，具體運算過程如下。
先確定減速器轉速和電機轉速前提
1.4M行程，邏輯4MM 得出需350轉才能完成，假設20秒關閉天窗，即20秒完成350轉。
進而得出減速器端轉速為350*60/20=1050轉，按電機分級速度最高3000轉算，可選減速機
速比為2:1 或3:1 。
2、現在可選擇二級電機約2840轉，減速器3:1 實際關閉時間約等於22秒
3、因為是水平移動，所以推力和負載50KG沒有直接關系，推力和加速度、摩擦系數有直接關系
這里先做假設20公斤推力可完成水平推動。即螺母和絲桿的接觸點位置推力為200N
絲桿直徑20mm,半徑為10mm,該半徑位置推力200N,可推導出標准牛.米
根據杠桿原理減速器輸出端扭矩 F=（200*10）/1000=2 牛.米 (1000就是1米)
4、減速機輸出2牛.米，速比3:1 減速器摩擦因素（使用系數）取0.6 得出輸入端扭力=1.1牛.米
5、根據功率扭力推導公式 扭力=9550*功率/轉速 (功率為KW,轉速為 n/分鍾)
功率P=1.1*2840/9550 =0.33KW 即330W 為保險可取大點(因20公斤推力為估值)。
結果：電機500W-600W 速比3:1 電機級數為2級 (2850轉) 天窗關閉時間為22秒
想加快關閉時間，可降低速比，提高電機功率即可
備註：50公斤物體放在地板上、自製軌道上、標准滾珠線軌上想推動，推力是完全不同的
（精密球減速機廠技術員如上解答）
④ 如何選擇減速機和電機
選購電機時都需涉及產品選型這一過程，選型的重要性則不言而喻。下面小編教你減速電機如何選型最正確？
一、減速電機尺寸
選擇齒輪的時候，總是要求尺寸越小越好，實際上這是一個使用上的誤區。在產品設計上，盡可能預留大一點的產品裝配空間，能更好的匹配合適的齒輪箱。
二、減速電機電氣性能
（1）額定扭矩/轉速：很多情況下，客人本身並不清楚自己產品所需要的真正扭矩，而是希望扭力盡大，實際上可通過以下簡易的方法對扭矩進行測定，選擇一台近似的減速電機，在線路中串入電流和調壓電源，然後通過對電壓的調節來控制轉速和力矩，把這個數據對照曲線圖，就能准確的知道實際的使用力矩和轉速。
（2）最大允許電流/扭矩：很多的自動化產品，都有一個最大的允許電流，當電流超過一定值時，會對電氣迴路構成損壞，造成產品發熱，短路，燒損等重大不良。通常我們會認為扭矩越大越好，實際過大的扭矩會對拖動的系統造成損壞，造成產品機械結構的磨損與破壞，同時過大的扭矩也會造成電機與齒輪箱本身的損壞和壽命不足。如果裝配空音不限制的情況下，選擇低轉速的電機匹配小速比的減速箱，可以獲得一個高的可靠性和長的壽命。
三、減速電機雜訊
我們通常情況下，所說的雜訊是齒輪的機械雜訊，也就是耳朵能聽到的聲音。減速箱發現聲音較大，要求改善雜訊，反復送樣仍不能解決問題。其實，這種雜訊並不是產品本身所發出雜訊，而是由於多種原因造成，例如電機轉動速度過高所形成的振動，減速電機與機器設備之間剛性聯接所形成的共振，拖動負荷的偏芯等形成的雜訊。選用塑料齒輪比金刷齒輪雜訊要低，選用斜齒輪與直齒輪雜訊要低，金屬的蝸輪蝸桿結構有較大的雜訊，選用行星齒輪有較大雜訊。
四、減速電機產品保證的優先方向
要明確產品保證的方向，根據使用環境的不同來選取不同的減速電機，這點對選取產品至關重要。例如作為金融機械，要優先滿足產品可靠性，例如玩具，優先滿足產品安全性與環保性，例如閥門等工業機械，則要優先滿足產品的壽命，家居用品，則優先滿足產品的靜音要求。
⑤ 設計一個機械裝置，什麼選電機及減速機
你的出發點基本對。如果要精確計算首先要設計出工件固定時重心偏移回轉點多遠，這個回轉距離乘以重量就可以得出回轉力矩。回轉速度按1轉每分來考慮。
這樣你就要選雙級蝸輪蝸桿減速機，電機1.5KW也足夠了。
⑥ 減速機選型步驟
選擇安裝方式、傳動型式、初選品牌。
計算傳動比、確定最大扭矩、輸入軸轉速。
參考選定品牌廠家樣本，計算功率、校核發熱、選定型號。
⑦ 減速機如何選型減速機怎麼選型才適合
減速機型號與類型數量過於龐大，前期選型工作準備是很有必要的。特別是對於新用戶，第一次使用減速機的用戶，如果沒有對減速機進行相關了解的話，減速機選型是一項比較耗時的工作，因此與減速機廠家的溝通很重要。比如新研發的機器需要用到減速裝置，那麼這個減速裝置怎麼安裝、尺寸參數、要求輸出轉速以及其它相關要求還是要咨詢台機減速機公司
⑧ 根據工作機械怎樣選擇配套的電機和減速機
電機，減速箱可以通過齒輪輪系配合傳動使用。
首先應該根據電機的工作電壓選定合適的電源，然後根據自己需要的轉速和電機轉速求出所需的傳動比，再根據已有的減速箱能夠提供的傳動比，確定輪系的傳動比。
最後根據這個傳動比確定齒輪齒數之比，進而通過力學分析選定合適的齒輪半徑，齒輪材料。最後進行加工齒輪，裝配調試無誤後即可使用。具
體操作步驟：
1、按工作機械的參數計算出所需扭矩、轉速，並計算出一個大概功率。
2、按功率查看電機的額定扭矩，電機的最大扭矩時按轉速1450轉/分鍾。
3、按所需扭矩/電機額定扭矩，即為減速機減速比。此時還未最終選定，校核按此減速比時的轉速是否符合需要。如果比所需轉速大，符合要求；若轉速太小，則按轉速計算所需減速比。
4、減速機的種類很多，按所需選擇類型。
5、注意保護減速機，選擇減速機時，其參數轉速、傳動比後面有個功率，是減速機允許的最大功率，不能超出，否則可能導致減速機過載損壞。