多用液壓測試裝置設計

❶ 液壓裝置的壓力測試方法

要看用在什麼地方了，一般液壓執行機構（液壓缸）都需要按照國家標准進行1.5倍工作壓力的測試，內外泄露等等！你情況說的不是很清楚，也很難幫你解決了

❷ 試舉出幾個生產生活中用到的液壓設備或者液壓裝置的例子

試舉出幾個生產生活中用到的液壓設備或者液壓裝置的例子
回答：
生活在城市內和工廠中，我們容常見的液壓設備有；
1、市政工程車：路燈換燈泡的車、垃圾裝卸車、液壓叉車、手動液壓叉車、挖掘機、推土機、大鏟車、打樁機、旋轉鑽孔機、水泥輸送車、水泥攪拌車等等。
2、加工機床：液壓自動鑽床、加工中心的刀庫、數控車床的液壓尾座、數控磨床的液壓夾緊、眾多的專機中的液壓系統、液壓夾具等等。
3、飛行器：飛機起落架、飛機機翼、直升機、遠程轟炸機、殲擊機等。
4、武器：中遠程導彈車、雷達、防空自行火炮、自行火炮、履帶牽引車、輕型坦克、重型坦克等等。
總之，數不勝數，多了去了。

❸ 液壓缸推力的實時測試裝置

剛看到，我理解你的產品是為戰時維修檢測液壓缸用。要求簡單實用，取材方便、操作簡單。在電磁攻擊後仍可用。個人認為有線性對應關系是最理想的，但我沒有想出可行的方案。我再想想，不一定有結果。

❹ 液壓系統數據採集裝置的設計

液壓系統具有功率大、響應快及精度高等特點，已經廣泛應用於冶金和製造領域。但其故障又具有隱蔽性、多樣性、不確定性及因果關系復雜等特點，故障出現後不易查找原因，而且故障發生會帶來巨大的經濟損失。通常，液壓系統只能靠定期檢查和維護來排除故障，這種方法有一定的滯後性。因此需要實時監測液壓系統的狀態數據並及時分析以減少故障率，確保工程機械正常、連續運行。傳統單片機已廣泛應用於數據採集和處理中，雖然其價格便宜、易於開發，但是在存儲空間和網路傳輸方面往往難以滿足工程上的要求。因此，筆者針對液壓系統採用了基於ARM 的數據智能採集終端。

採集終端通過分布在液壓系統各處的感測器對油壓、流量和溫度3 類信號進行採集，並將採集到的信號進行濾波、放大，然後模數轉換，數據經過分析後進行統一的編排與壓縮，最後通過通信模塊進行傳輸，將數據傳輸到本地監控中心做進一步故障診斷。

1 硬體總體結構

智能數據採集終端系統採用三星的ARMS3C2440 為主控晶元、GTM900-C GPRS 為通信模塊。整個硬體系統分為3 部分： 主控模塊、數據採集模塊和通信模塊，具體結構如圖1 所示。

終端的主控模塊包括控制晶元電路、存儲電路、電源電路以及串口和JTAG 介面電路； 數據採集模塊包括感測器電路、信號調理電路以及8 路A/D轉換電路； 通信模塊包括GPRS 晶元以及外圍電路。其中ARM 與GPRS 之間的通信是通過RS-232 匯流排完成。

❺ 液壓實驗台測試系統設計 詳細的

把你的要求發到[email protected]
我有原理圖和結構圖,但沒有文字描述,太多了,懶得寫

❻ 我的畢業論文題目 液壓泵站設計（為液壓測試台提供動力的） 誰能幫我解釋一下題目啊 要愁哭了

一個液壓泵站包括：液壓泵、油箱、過濾器、壓力表、蓄能器。相對於液壓系統，液壓泵站的設計要簡單的多得多。
液壓泵----提供液壓系統的動力。油箱---液壓油的存儲，要注意回油口與出油口要隔開，以免互相干擾。過濾器---隨時對液壓油進行過濾。壓力表---應單獨設置出油壓力和回油壓力。蓄能器---可吸收油壓脈動和減小液壓沖擊，同時對於間歇動作的液壓系統，可以儲存能量。

❼ 試設計一個雙作用液壓油缸的出廠檢測液壓系統,給出液壓系統原理圖,並給出詳細

你的要求寫得不夠全面，比方你檢測多大的油缸？普通油缸還是伺服油缸？只是簡單的測試還是需要明細的測試需不需要測試曲線圖等等。沒有具體的測試參數沒法設計的。

❽ 求設計一多用途大檯面液壓機的液壓系統，謝謝

你這台機器很大，主油缸，輔助油缸，再加上頂出油缸，半自動，自動。光油路和電路就要設計一段時間，加上油缸，檯面，和機架設計，沒那麼容易的。就是設計好也不會那麼容易給你的。給了你也沒那麼容易做出來的。

❾ 比例多路閥液壓系統實驗台應該怎麼設計

如果是企業，建議找專業廠家，畢竟企業的主要精力在產品的研發和銷售上，投入大量精力做試驗台，不劃算，讓專業的人干專業的事才是好的策略。當然，如果有部分人工作量少的話也還是可以考慮的，畢竟自己做能省不少錢。價錢的話還得看你試驗台所需的壓力、流量和測試功能，上述元件都能測的話，保守估計得80W以上去了。毫無疑問是選電控的，數據處理分析控制等都有優勢，自動化、智能化是試驗台的發展趨勢