攪拌裝置的作用和效果

㈠ 攪拌機的作用可以攪拌什麼

攪拌機的作用是攪拌混凝土。

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。

按工作性質分間歇式(分批式)和連續式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽卧軸式等。

混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。

本實用新型結構簡單、合理，採用齒輪、齒圈嚙合後，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；採用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。

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按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。

自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然後靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。

強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌制干硬性混凝土。

機械攪拌注意事項：

先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入後，繼續拌和2min。

將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。

㈡ 攪拌設備的功能是什麼在水處理工藝中，攪拌器主要作用是什麼

攪拌設備的功能是通過攪拌在溶液中產生循環和劇烈的渦流，達到葯劑與水快速充分混合的目的。

在水處理工藝中，攪拌器的主要作用有：混合，攪動，懸浮，分散四種。

㈢ 攪拌機的作用很廣泛嗎

攪拌機，是一種建築工程機械，主是用於攪拌水泥、沙石、各類乾粉砂漿等建築材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單卧軸攪拌機、雙卧軸攪拌機等等。
水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點如下。
按作業方式分類
按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。
循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。
由於拌制的各種物料都經過准確的稱量，故攪拌質量好。大多採用此種類型的作業方式。
連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高，但由於各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。使用較少。
按攪拌方式分類
工作原理
按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。
自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然後靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。
強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌制干硬性混凝土。
按裝置方式分類
按裝置方式分有固定式和移動式兩種。
固定式攪拌機是安裝在預先准備好的基礎上，整機不能移動。它的體積大，生產效率高。多用於攪拌樓或攪拌站。
移動式攪拌機本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機動性能好。應用於中小型臨時工程。
按出料方式分類
出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。
傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。
形狀分類
按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽卧軸式五種。前三種系自落式攪拌；後兩種為強制式攪拌，國內較少使用。
按攪拌容量分類
按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。
各攪拌機的分類 如圖所示。攪拌機
常用攪拌機的機型分類及代號 如圖所示，它主要由機型代號和主要參數組成。如JZ350表示：出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。

㈣ 什麼是攪拌器，有什麼作用

攪拌器在我們生活中是屬於比較常見的一種施工器材。
一、攪拌器可以將施工材料進行混合攪拌，給工程提供需要的材料。
二、攪拌器可以節省人力成本。
三、攪拌器可以提高工程的進展速度。

㈤ 攪拌器的用途以及功能都有哪些

引言:科學技術的發展，人們已經學會了科學創造。在工地經常會遇到攪拌器，攪拌器主要有利於更快的加速材料的攪拌使它溶解的更充分，在一些房屋的建造過程中，攪拌器主要用於攪拌水泥跟沙子，讓它們變成更為堅硬的混合物，攪拌器的發明與使用大大解決了人類的力量問題。下面和小編一起來看看攪拌器的用途及功能都有哪些？

三、用途

攪拌器主要應用於水處理中心或者工地，或者大型的食品加工公司，需要對食品材料進行進一步的加工處理方式，或者是對水進行添加結合劑的攪拌，化學工廠較為常見。可以將施工材料進行混合攪拌，給工程提供需要的材料，可以節省人力成本，提高工程的進展速度。

㈥ 攪拌裝置的介紹

攪拌裝置是在水處理工程中加葯箱主要用於各種葯劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將葯液投加到各投加點。加葯箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置。

㈦ 攪拌器的攪拌效果與什麼有關

攪拌器的功率和您的試樣量都有關系，還有就是試樣的密度，這些都是主要的因素。

㈧ 夾套攪拌罐的作用是什麼

夾套攪拌罐是指在罐體的外圍增加一層或多層外殼，中熱機械夾套攪拌罐作用是這層外殼與罐體之間會有一定的流動空間，這個流動空間可以通過不同的形式對罐體內部的物料進行加熱、冷卻或保溫。單層攪拌罐是沒有夾套的，但如果客戶定製是電加熱攪拌罐或保溫攪拌罐這些，罐體上面一般都會設計有夾套。攪拌罐可加熱，冷卻，真空加壓等功能。

㈨ 攪拌器的用途

攪拌器：使液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對於同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗於總體流動，有利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗於湍流脈動，有利於微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

㈩ 攪拌器的作用是什麼有哪些類型根據什麼原則選型

作用：使物料受熱均勻
①旋槳式攪拌器
由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高，葉片
旋槳式攪拌器
外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸
向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度
(<2Pa·s)液
體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的懸浮液。攪拌器的轉軸
也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環迴路不對稱，可增
加湍動，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片
所構成。
渦輪式攪拌器(15張)
槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，
圓周速度一般為
3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的
徑向流動，適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為
4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液
斜槳式攪拌器
流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達
200Pa·s的牛頓型流體
錨式攪拌器
和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
⑥磁力攪拌器
Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。
微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器
(Cat.
No.
6795PR)
，他們還可以監控與控制容器中的溫度。
⑧折葉式攪拌器
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應於氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
⑨變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。適合各類小型容器。
請採納哦!