1. 新能源汽車如何絕緣電阻檢測
你好,新能源汽車是指採用非常規的車用燃料作為動力來源(或使用常規的車用燃料、採用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術,形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。
新能源汽車包括純電動汽車、增程式電動汽車、混合動力汽車、燃料電池電動汽車、氫發動機汽車、其他新能源汽車等。,以下為詳細分類:
1、純電動汽車 純電動汽車(Blade Electric Vehicles,BEV)是一種採用單一蓄電池作為儲能動力源的汽車,它利用蓄電池作為儲能動力源,通過電池向電動機提供電能,驅動電動機運轉,從而推動汽車行駛。
2、混合動力汽車 混合動力汽車(Hybrid Electric Vehicle,HEV)是指驅動系統由兩個或多個能同時運轉的單個驅動系聯合組成的車輛,車輛的行駛功率依據實際的車輛行駛狀態由單個驅動系單獨或多個驅動系共同提供。因各個組成部件、布置方式和控制策略的不同,混合動力汽車有多種形式。
3、燃料電池電動汽車 燃料電池電動汽車(Fuel Cell Electric Vehicle,FCEV)是利用氫氣和空氣中的氧在催化劑的作用下.在燃料電池中經電化學反應產生的電能作為主要動力源驅動的汽車。
燃料電池電動汽車實質上是純電動汽車的一種,主要區別在於動力電池的工作原理不同。一般來說,燃料電池是通過電化學反應將化學能轉化為電能,電化學反應所需的還原劑一般採用氫氣,氧化劑則採用氧氣,因此最早開發的燃料電池電動汽車多是直接採用氫燃料,氫氣的儲存可採用液化氫、壓縮氫氣或金屬氫化物儲氫等形式。
4、氫發動機汽車 氫發動機汽車是以氫發動機為動力源的汽車。一般發動機使用的燃料是柴油或汽油,氫發動機使用的燃料是氣體氫。氫發動機汽車是一種真正實現零排放的交通工具,排放出的是純凈水,其具有無污染、零排放、儲量豐富等優勢。
5、 其他新能源汽車 其他新能源汽車包括使用超級電容器、飛輪等高效儲能器的汽車。目前在我國,新能源汽車主要是指純電動汽車、增程式電動汽車、插電式混合動力汽車和燃料電池電動汽車,常規混合動力汽車被劃分為節能汽車。謝謝,望採納!
2. 新能源汽車中絕緣材料的作用
除了絕緣還起著隔熱、機械支撐和固定、儲能、滅弧、防潮、防霉以及保護導體作用。
3. 純電動汽車絕緣故障是什麼原因
絕緣電阻,絕緣介質所具有的電阻值,是衡量介質絕緣性能好壞的物理量,在常見的測量方式中,則表現為帶電器件與殼體、大地等參考平台之間的電阻值,由於數值較大,單位常用「兆歐」表示。
漏電流,談電氣系統絕緣性能時,所指漏電流是系統內流過絕緣材料表面的電流,數值越大,說明系統絕緣性能越差,一般單位為「mΩ」。
電氣絕緣失效的危害
電動汽車,與傳統車相比,電子電氣系統的比例大大增加。並且,電動汽車動力系統是以往不曾在汽車上使用過的高壓系統,動輒幾百伏的電壓平台。
因此電氣絕緣是電動汽車高壓安全的重要項目。根據相關標准中對人體安全電流的要求(DC 10mA,AC 2mA),GB-T 18384-2015 電動汽車 安全要求中規定,絕緣電阻最低要求:直流100Ω/V,交流500Ω/V。
電氣系統如果出現絕緣失效,視程度不同,會造成累進的後果。系統中只有一個點絕緣出現故障,暫時對系統不會產生明顯影響;出現多點絕緣失效,則漏電流會在兩點之間流轉,在附近材料上積累熱量,遇到適當情形,可能會引發火災。
同時,影響電器的正常工作;最嚴重的情形,可能發生人員觸電。當然,汽車的電氣都在底盤等乘車人員一般無法觸及的地方,最可能遇到觸電危險的,可能是生產和維修人員。
4. 電動汽車充電樁專用絕緣檢測模塊有什麼作用
題主應該是指直流充電樁,主要用於檢測充電樁直流母線與地之間的絕緣電阻,一般情況下,直流部分與地絕緣,當這個絕緣電阻值低於預定值時,直流部分就不會接通,電路與電動汽車是斷開的,就不會對電動汽車及操作人員以傷害了。
5. 新能源汽車絕緣材料的作用
降低車重和降低成本是主要作用,其他都是次要的!!所以自燃後無法擋住全車燒報廢
6. 電動汽車高壓線束絕緣靠什麼屏蔽層有絕緣作用嗎
在電纜結構上的所謂「屏蔽」,實質上是一種改善電場分布的措施。電纜導體由多根導線絞合而成,它與絕緣層之間易形成氣隙,導體表面不光滑,會造成電場集中。在導體表面加一層半導電材料的屏蔽層
7. 電動汽車絕緣電阻的檢測,檢測些什麼內容
根據你的描述。絕緣電阻檢測主要測量。高壓母線與車身之間的絕緣,電阻通常採用絕緣測試儀進行檢測。如果絕緣電阻低於規定值。說明高壓系統有漏電現象。望採納,謝謝。
8. 絕緣電阻測試儀有主要起什麼作用的
絕緣電阻測試儀是測量大容量變壓器、互感器、發電機、高壓電動機、電力電容、專電力電纜、避屬雷器等絕緣電阻的理想測試儀器。
主要作用就是測試絕緣電阻,電力設備的絕緣如果不達標,時間一長,可能會電力設備和人員造成重大的損傷。
9. 新能源汽車絕緣檢測原理
當前主流的絕緣檢測方法有兩種,電橋法和交流注入法,但這一功能由電池管理系統BMS來實現。電橋法又稱被動檢測法,主要原因必須有高壓才能進行絕緣檢測。交流注入法又稱主動檢測法,因為只需12V鉛酸上電即可完成絕緣檢測功能。關於絕緣檢測的專利大家去網上搜搜也非常的多,但大多也是基於上述兩種方法的演變和優化。大致總結如下(若有不妥,歡迎探討,更歡迎批評指正):
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電橋法重難點解讀:
(一)電橋法的檢測原理
電橋法的工作原理是BMS通過檢測高壓正與高壓負之間的分壓變化來計算正極/車身與負極/車身的絕緣阻值,檢測原理如下三步:
1. 閉合開關S1,閉合開關S2:BMS檢測到V1,V2的電壓;
2. 閉合開關S1,斷開開關S2:BMS檢測到V1』的電壓;
3. 斷開開關S1,閉合開關S2:BMS檢測到V2』的電壓;
4. 根據上述三個步驟,已知電池的總電壓U以及正負極橋臂的分壓電阻及其比例,可以列出三個方程U=aV1+bV2,
5. 根據這個方程式來解方程可以求得:正極/殼體阻值=Rp,負極/殼體=Rn
兩個阻值便是我們平時整車上讀取到絕緣值,以上即為電橋法的檢測原理。
(二)電橋法的設計難點
電橋法的穩定性及可靠性還需重點考慮如下幾點(上述四個電壓值V1,V2,V1』,V2』以下統稱V1,V2,歡迎補充和探討):
1. 分壓比例及ADC的選取:
絕緣檢測為了兼顧成本會犧牲一部分精度(採用12bit ADC采樣,甚至直接用單片機內部的ADC采樣),這個時候對電阻的分壓比例(R1/R2或R4/R3)的選取提出較高的要求,
電阻分壓比例太大采樣解析度不夠,無法做到較高精度;
電阻分壓比例太小采樣超出量程,無法做到全電壓范圍的采樣;
2. 寄生電容的影響:
大家都知道,整車上寄生電容的實際存在(一般在幾百納法級,也有遠大於這個量級的)。
由於寄生電容會導致V1,V2電壓值穩定需要一定時間,這個時候就會出現幾個問題:
BMS無法准確判斷V1,V2電壓的穩定采樣點,電容電壓未穩定或者電容開始漏電導致V1,V2的電壓不是真實分壓的值,這樣計算出來的絕緣值不準,這也是前幾年有些車絕緣不穩定的要因之一,現在好多了;
BMS等待電壓穩定的時間,等待的時間過長導致絕緣檢測時間偏長,可能不滿足功能安全中FTTI的時間要求;
寄生電容值隨著天氣以及車輛的老化會發生改變,這個時候要確保設計仍然滿足前期的采樣精度和時間目標就對演算法的穩定性及適應性提出了較高的要求,主要硬體電路以及軟體濾波要考慮;
3.電壓V1,V2的采樣同步實時性的影響
理論上V1,V2的實時性越高對絕緣采樣精度及穩定性越有利,但是很遺憾這個也只能是理論,顯然是無法完全同步的。為了方便理解,我暫且假定一個非常極端實車工況來說明同步實時性的影響:
階段一:猛踩油門踏板上陡坡,此時BMS恰好為步驟2檢測V1』;
階段二:猛踩制動踏板下陡坡,此時BMS恰好為步驟3檢測V2』;
大家可以先想想這個情景以及這個情景對絕緣檢測的影響。踩油門踏板的時候電池包對外大電流放電,由於鋰電池的DCR+極化內阻等存在,導致電池包的高壓會被急劇拉低(由電流的大小決定,一般在50~100V,以一個400V電壓來說電池實際輸出電壓為350V)。踩制動踏板的時候由於制動能量回收整車對電池包大電流充電,同理導致電池包的高壓會被瞬間抬高至450V。那麼問題就來了,V1』是以350V分壓檢測得到的,V2』是以450V分壓檢測得到的,用這一組電壓去計算絕緣是不妥的,輕則絕緣值誤差較大,最嚴重的情況下可能出現絕緣誤報漏報導致整車做了對應的故障策略。