過濾機配自動排液裝置參數

① 過濾機一個排液一個不排是什麼么原因

凈水機不排廢水是因為廢水比例器堵,請更換廢水比例器。

② 空調系統中自動排污過濾器參數怎麼標

自動排污過濾器，廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫葯、食品、采礦、電力、城市給水領域，諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統，是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

③ 全自動過濾器的吸吮式技術參數

1電力驅動，吮吸及刷式清洗設計；
2集合吮吸和刷式清洗的優點，對於復雜水體過濾適應性更強；
3轉刷可根據用戶水質處理要求而特殊定製；
4二級過濾，精密過濾前設粗濾；
5壓差控制、時間控制、手動控制清洗，滿足水質波動需要；
6電控箱與主機可分體設計，實用方便；
7電力驅動，吮吸式清洗排污，清洗更徹底；
8超高精度設計，適用於用水要求較高的場所；
9二級過濾，精密過濾前設粗濾，系統安全可靠；
10壓差控制、手動控制清洗；
11電控箱與主機可分體設計，安裝實用、方便； 1流量范圍：40～500m³/h
2過濾精度：2～200μm
3工作壓力：0.2～1.0Mpa
4壓力損失：≤ 0.016Mpa
5排污閥口徑： DN 50 mm
6排污時間： 10～30 秒
7適用溫度： ≤ 65 °C
8控制電壓：交流三相380V/ 50Hz
9控制界面：旋鈕、開關
10濾網類型：金屬密紋燒結網; 金屬楔型網，不銹鋼燒結網

④ 機械過濾器的主要技術參數

機械過濾器主要參數

水含鐵≤0.3mg/l,含錳≤0.1mg/l,若原水PH值、鹼度低時，可在充氧工序加石灰乳。設備初運行期間反洗水量不易過大，以免影響生物膜生成。設備工作壓力≤0.4MPa,工作25℃，填料分為、石英砂、活性炭、纖維球三種

1、全系統的處理工藝設計獨特，可適用於不同水質、不同空間、不同流量、不同處理要求的流向布局、安裝工程和實用環境

2、 全系統所採用的材料、零部件及配套設備，均為新型、優質、獨特產品，從而保證了全系統的良好品質

3、主裝置內裝有根據新型的綜合水處理工法而設計的斜度為55度的10個圓錐形漏斗式吸附板。依據貯積法則和沉降物自行凝聚最大化原理所採用的沉降分離法，使得引入系統後上升的污水、廢水與通過噴射方式保持極高的接觸狀態（接觸率97%以上），同時可以使懸浮物達到極佳的分離效果

4、設有能夠濾除40 um以上懸浮物的多介質復合過濾器、5~20 um微型過濾器、活性碳（A/C）過濾器，使得系統可以濾除微量的ss、重金屬等

⑤ 全自動反沖洗過濾器的技術參數

全自動反沖洗來過濾器主要由優質碳鋼自或不銹鋼筒體、特殊結構的不銹鋼契形濾網、水流導向閥、差壓控制器、電動控制箱及排污裝置等所組成。

全自動反沖洗過濾器的技術參數：

單台處理水量:45-2350m3 /h

最大工作壓力:0.1-2.5Mpa

最高工作水溫:95°C

過濾精度范圍:100-3000um

自清洗所需水量:<1%

自清洗時間:10-60秒

自清洗控制方式:壓差、時間及手動

電控方式:交流三相380V/50Hz

控制界面:數顯、旋鈕、開關

濾網類型:316L編織網、楔形網

⑥ 全自動過濾器的技術參數

1流量范圍抄：4～2350 m³/h
2過濾精度襲：10～3000μm
3工作壓力：0.15～1.0 Mpa
4壓力損失：≤ 0.05Mpa
5排污閥口徑：DN 50 mm
6排污時間：10～60秒
7適用溫度：≤ 95°C
8電源：交流三相380V/ 50Hz
9控制界面：數顯、旋鈕、開關
10-1全自動過濾器過濾精度換算 微米 10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000 目數 1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5 毫米 0.01 0.025 0.03 0.04 0.05 0.08 0.1 0.12 0.15 0.2 0.4 0.8 1.5 3.0

⑦ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯，用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數：
1、
工作壓力：0.05MPa-0.6MPa
2、
工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做)
3、
濾芯介面：平壓式、插入式
4、
過濾精度：3μm-100μm
5、濾芯數量：1芯-180芯
6、
濾芯長度：10」-50」
7、
單台流量：0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒體材質：304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理
精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。
成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。
四、精密過濾器特徵
1.材質及結構
圓柱形殼體，304、316L不銹鋼，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。
2、規
格
濾芯數量：單支或多支濾芯。
濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節);
濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型;
介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型;
可過濾介質：液體、氣體。
3.性能特點
(1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻;
(2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長;
(3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染;
(4)耐酸、鹼等化學溶劑;
(5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形;
(6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。
五、精密過濾器的作用
精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm，精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

⑧ 過濾機自動排液罐的工作原理是什麼

工作過程及原理：首先保證設備正常運轉的條件，檢查設備安裝是否版到位，閥門，首輪是否權緊閉，能保持壓力的正常運行。
第一步：打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。
第二步：關閉溢流閥門，打開循環閥門，開始循環，大約5-10分鍾，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經形成。
第三步：關閉循環閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時，需要停止油泵。
第四步：吹餅過程，停止油泵關閉進液閥門，打開進氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果最好，吹餅的時間一般在15-30分鍾，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。
第五步：振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復到零，打開蝶閥，振動排渣。
溫馨提示：將所有閥門回復到原位（即關閉閥門），等待下次過濾。

⑨ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾
器內裝線繞
蜂房
式濾芯或
熔噴濾芯
，用於飲用水、
生活用水
、電子、印染、紡織、環保等行業的
生產用水
過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透
RO膜
前
保安過濾
，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，
內表面
酸洗鈍化處理
。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動
反沖
冼。
二、主要技術參數：
1、
工作壓力：0.05MPa-0.6MPa
2、
工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做)
3、
濾芯介面：平壓式、插入式
4、
過濾精度
：3μm-100μm
5、濾芯數量：1芯-180芯
6、
濾芯長度：10」-50」
7、
單台流量：0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒體
材質：304、
316L
、
Q235
襯膠
三、
精密過濾器
的工作原理
精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，
濾渣
留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。
成型的濾材有：
濾布
、濾網、
濾片
、燒結
濾管
、
線繞濾芯
、熔噴濾芯、
微孔濾芯
及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於
砂濾
(
粗濾
)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱
蜂房濾芯
)有兩種：一種是
聚丙烯纖維
-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是
脫脂棉
纖維-
不銹鋼骨架
濾芯，最高使用溫度120℃。
四、精密過濾器特徵
1.材質及結構
圓柱形殼體，304、
316L不銹鋼
，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。
2、規
格
濾芯數量：單支或多支濾芯。
濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節);
濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型;
介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型;
可
過濾介質
：液體、氣體。
3.性能特點
(1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻;
(2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長;
(3)濾芯材料
潔凈度
高，對過濾介質無污染;
(4)耐酸、鹼等化學溶劑;
(5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形;
(6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。
五、精密過濾器的作用
精密過濾器常設置在
壓力過濾器
之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm，精密過濾器常作為
電滲析
、
離子交換
、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

⑩ 過濾系統配置有幾種

無論是乳化液過濾系統。還是磨削液集中過濾系統，配置的話主要還是看液體中的雜質成分和流量、精度。

一般來說需要過濾系統的都是大流量集中過濾系統，例如磨床廠、軸承廠、汽車零配件加工等金屬零件集中加工，這些一般過濾量大。

煙台誠博機械科技過濾系統配置一般為：

負壓過濾機（Vacuum PaperFilter）
可充分提高過濾紙的利用率，過濾精度可達15微米。應用領域：磨削加工，鑄模沖洗，零部件清洗，拉絲
主要特點：不間斷供液，無人值守，PLC自動控制，故障自動報警 ● 佔地面積小，比相同流量重力式平網過濾機更節約佔地面積，適應現代工業發展寸土寸金的需要 ● 過濾精度高，利用雜質堆積形成的濾餅做精密過濾層，很好的提高了過濾精度 ● 耗材利用率高，水泵的抽吸加大了液體的通過速度，比相同流量重力式平網過濾機濾紙更省 ● 可選加製冷機組以保持供液溫度穩定 ● 可選加磁性分離器做第一級雜質去除，以減輕濾紙消耗。 ● 單機流量從200L/min到10000L/min。
弧網過濾機(Deep Bed Filter)
這種結構的過濾機濾紙（無紡布）與水平形成一定的角度，這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊，更節省佔地空間，而且提高了過濾功效。與鼓式過濾機相比，弧網過濾機更適合於大流量集中過濾。

應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋，珩磨，電鍍。
主要特點： ● 簡單可靠，自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從200升/分到5000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
鼓式過濾機(Drum Paper Filter,Hydrostatic Clarifiers)
這種結構的過濾機濾紙與水平形成一定的角度，這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊，更節省佔地空間，而且提高了過濾功效。
應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋，珩磨，電鍍
主要特點：簡單可靠，自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從200升/分到1000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
平網紙帶過濾機（Flat Bed Paper Filter，Universal Clarifiers）
重力式紙帶過濾機可提供自動的操作過程，較低的耗材消耗。臟液不斷流經由輸送網帶托著的過濾布(過濾紙)，當濾布表面雜質不斷積累，過濾能力下降，使得液位逐漸升高，當液位升高到規定位置，開關發令啟動輸送網帶向前移動一段，然後液位下降，重新開始循環。凈液存儲在水箱由液泵打回機床。
應用領域：磨削加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋
主要特點： ● 簡單可靠，自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從25升/分到1000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油