Ⅰ 投料如何改進為自動裝置 現在車間全部為手動加料,效率低下勞動強度大。哪位大蝦幫忙給出好的建議再加
使用稱重模塊和感測器精度等級可以達到0.17-0.2% 用氣動閥門控制閥門的開關,不過空中飛內料和容管道里的物料流動慣性不容易控制,需要你在設置加料重量的時候,把參數略微設置小一點點。靠你自己把握了。我廠里加料斗是這種方式。加上管道(閥門開關的瞬間有誤差)和人為的誤差,加料的精度都在0.5%以內。
Ⅱ 自動喂料機是怎麼工作的,原理是什麼
自動喂料機
該系統的電控系統主要由交流接觸器、感測器、開關、指示燈內等組成。
工作原理:在電容機的驅動下,輸料管道內的螺旋彈簧絞龍不繼旋轉,推動飼料輸送到各料盤。系統會判斷前端料箱是否有料,如果有料,則控制電機轉動,如果料箱已空,則控制電機轉動;同時,在料線未端裝有的檢測料盤亦在檢測料線是否已經加滿料,如果加滿則控制電機停止轉動,如果未加滿則控制電機繼續轉動,整個喂料過程達到自動化控制。使用自動喂料系統後,養殖員只需把料倒到前端料箱,之後的送料由系統自動完成,喂料過程相當輕松。
特點:
1.喂料均勻,操作方便。
2.喂料大小,可以調節。
3.配備飼料立體提升與水平輸送加料系統。
4.完全可以實現喂料機械化。
5.佔地面積小,四列式喂料機僅二條軌道。
6針對中,小型雞場設施布局不規范研製設計的,其結構獨特,新穎實用,省時省力,損耗少、噪音小、操作方便,維修方便,同時可喂三至四層。
Ⅲ 自動上料配料系統方案
Ⅳ 本人想在數控車床上增加全自動上料下料裝置!
告訴你一點我以前想出來的心得,(我以前也想過增加一個自動上下料的版裝置),不一定正確希望權能給你一些啟發,
一般數控機床都有CNC和伺服驅動器,然而CNC發出來的G代碼是不容易捕捉到的,從這里下手沒希望,另一個就是CNC與伺服驅動器之間會有一個PMC link I/O的輸入輸出裝置,(有點像PLC),可以從其中取出一條線與光柵側位一起使用來控制加緊。
加工完成後松開比較簡單,一般數控機床加工完都有一個回原點的信號,到位後會有一個信號燈,取它作為松開信號。
數控設備少則幾十萬多則上百萬,以上說的我也只是想了想,一直沒實踐過。
我用的是FANUC系統,
Ⅳ 上料小車自動往返定位加料PLC控制系統設計
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Ⅵ 數控車床上增加全自動上料下料裝置。
可採用重垂送料的方式實現。
首現,保證從機床左側面可以通過主軸孔回看到另一頭的刀答塔,如果可以,就可以自做一個送料架在機床左側,一般做到3米即可,可做到2.5米的棒料,送料原理同自動車床。
如果採用的是普通3爪卡盤,最好是換成液壓卡盤來保證加工的自動化。
改好後的加工步驟一般是:
1、擋料(可移動刀架任意一點到編程的0點,就用這一點擋料)。
2、液壓卡盤開,重垂送料到位。
3、停0.5秒,卡盤合。
4、切削,完成一個產品的加工。
5、回到1。
Ⅶ 注塑簡易加料裝置設計,注塑機料鬥上不能安裝吸料斗,只能直接由料管
用吸料機啊!下面還可以配個吸料盒!從吸料機吸到料斗里,現在還可以在料斗乾燥機上加裝熱風循環系統,我是利欣特專業注塑機輔機。