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異丙醇脫水裝置工藝設計

發布時間:2021-10-27 08:25:18

1. 半月談雜志訂閱去什麼網站比較好

本文以苯和環己烷為共沸劑,對異丙醇一水非均相共沸體系分離過程進行研究。利用Aspen Plus模擬軟體對異丙醇-水體系非均相共沸精餾連續過程進行模擬優化,確定了兩塔聯立的工藝流程,分別考察了流程中各個塔的理論板數、進料位置、進料溫度、迴流比等因素對分離過程的影響,得到了新工藝流程優化的工藝操作條件,分析對比了採用兩種共沸劑的兩種工藝在設備、共沸劑消耗量、分離效果及能耗,討論環己烷取代苯做異丙醇脫水共沸精餾工藝的共沸劑的可能性。對於處理流量50kg/hr的異丙醇-水共沸溶液,苯做共沸劑,精餾塔具有18塊塔板時,原料進料位置在第4塊塔板,進料溫度為30℃,摩爾迴流比為2,異丙醇產品的質量分數達99.9%,塔釜再沸器總能耗為78.9 KW;環己烷做共沸劑時,精餾塔具有22塊塔板,原料進料位置在第4塊塔板,進料溫度為57.5℃,異丙醇的質量分數同樣能夠達到99.9%,塔釜再沸器總能耗為75.1 KW。模擬和優化的結果顯示環己烷能夠取代苯作為異丙醇脫水共沸精餾工藝的共沸劑。

2. 異丙醇脫水反應可能的產物有哪些,請大俠們幫忙下!

CH3CH(OH)CH3分子內脫水,生成丙烯。
CH3CH(OH)CH3 = CH3CH=CH2+H2O
分子間脫水,生成異丙醚。
2CH3CH(OH)CH3 = (CH3)2CH-O-CH(CH3)2+H2O

3. 異丙醇脫水用什麼方法

想要得到純度高的異丙醇,可採用膜分離法。
膜分離技術是近30年來發展起來的一種新型分離技術,已經在能源、電子、化工、醫葯、食品、汽車、家電、環保等領域發揮著重要的作用。目前應用於醇-水體系分離的膜分離技術主要為NaA型分子篩膜,具有高效節能、過程易於控制等優點,可顯著提高分離效率,降低過程能耗。

4. 異丙醇脫水反應可能的產物有哪些,請大俠們幫忙下,產

異丙醇脫水反應有兩大類,一類是分子內脫水,另一類就是分子間脫水。
分子內脫水:
CH2=CH-CH3
(
1-丙烯)
分子間脫水:(CH3)2-CH-O-CH-(CH3)2
(異丙醚)

5. 異丙醇脫水用什麼方法

加入濃硫酸後加熱,異丙醇可脫水生成丙烯

6. 異丙醇脫水反應可能的產物有哪些,請大俠們幫忙下,產

異丙醇脫水反應有兩大類,一類是分子內脫水,另一類就是分子間脫水。
分子內脫水: CH2=CH-CH3 ( 1-丙烯)
分子間脫水:(CH3)2-CH-O-CH-(CH3)2 (異丙醚)

7. 異丙醇脫水是什麼

丙烯

8. 為什麼目前的異丙醇脫水滲透氣化膜不能用於除鹽

用MPV002號脫水膜進行了滲透汽化異丙醇膜脫水工業試驗,研究了溫度、流量等因素對膜脫水性能的影響,考察了異丙醇膜脫水能耗及操作費用。工業試驗結果表明:當以異丙醇和水的恆沸組成為原料,得到含水0.15%異丙醇產品時,與傳統的恆沸精餾技術相比,膜技術可節約能耗75%,可節約運行費55%。

9. 甲醇可以替代異丙醇脫水嗎

雙分子脫水就是兩個甲醇脫水,一個脫-OH,一個脫-H 得到二甲醚 2CH3OH--CH3OCH3+H2O

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