A. 化工裝置檢修動火作業安全要點有哪些
須辦理動火作業許可審批，作業內容、安全防護措施等與申請不符時應立即通知動火人停止作業。
動火作業中涉及到對使用或儲存易燃易爆化學品設備、管道、容器進行動火作業時，需對其清洗，委託有資質的業者對可燃氣體濃度進行檢測，經評價達到安全要求後方可作業。
動火作業部門或施工單位負責作業前的安全培訓，嚴格執行動火作業安全措施，發現違章或不具備安全作業條件時，需立即終止動火作業。動火作業後應清理作業現場，解除相關的隔離設施。
B. 化工設備安全管理及防護措施
化工設備安全管理及安全防護措施
化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發生各種事故，順利生產也就無從談起。
在化工生產中，各類事故的發生，往往是由於人員的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發生的各類事故中，由於人員「三違」引發的佔到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最後由設備破壞為表面現象的事故佔到了絕大多數，大約也佔到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業中這么多年，深有體會。
設備的安全管理主要包括設備的設計、製造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的「三違」引發的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。?
一、設備的運行安全
1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡迴檢查，最好每天進行檢查，並做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，並就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，並不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設備操作的「四懂、三會」；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，並做好記錄。設備潤滑應嚴格按「五定」、「三過濾」執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，並定時、定點檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應採取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，並向下一班交待清楚。
4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處於良好狀態；?
二、設備的檢修安全
1．設備檢修前的准備
a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，並辦理各種手續和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，並成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。並經有關部門進行技術安全會審並批准。
c．檢修前，除了企業已制定的安全規定以外，還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求，明確作業程序、安全紀律，並指派專人負責現場安全監督檢查工作。
d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，准備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規定搭好腳手架，並指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。
f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2．檢修的實施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。
b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c．檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對於危險區域，應設置安全標識或防護柵欄。
d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡迴檢查，加強現場安全管理。
e．檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄，各種作業必須遵守有關安全制度。
3．設備檢修的驗收
a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，並將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。
b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。
c．全面檢查後，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車合格後，必須辦理驗收手續，按驗收質量標准進行逐項復查驗收，全部合格後，辦理竣工驗收單，並正式移交生產，同時移交修理記錄，並存檔備查。?
四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養、會排除故障。
三、設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」
設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。
1．潤滑「五定管理」的內容
(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。
2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。採用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。
(3) 定量 按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4) 定期 按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，並按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。
(5) 定人 按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，並規定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑「五定管理」規范表，具體規定哪台設備、哪個部位、用什麼油、加油（換油）周期多長、用什麼加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善「五定管理」。
2．「三過濾」
「三過濾」亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下：
(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
(2) 發放過濾 油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。
(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
C. 化工企業EHS檢查有哪些希望有大神說的具體點。還有每種檢查的頻率。萬分感謝
主要還是要看你們公司的危險源、風險種類。比如：
1、物料毒性較大的，重點就在防中毒、防毒害品丟失、防生產廢棄物（水、氣、渣）亂排亂放等；
2、燃燒爆炸可能性大的，優先檢查物料跑冒滴漏、消防滅火系統、泄漏報警、火災預警等系統、火種、吸煙、靜電、動火、工藝及生產流程正常狀況、現場除塵通風系統等
3、污染、外排污染物數量大的，重點就是環保設施運行監控、外排污染物定期監測、廢棄物存儲、轉運等。
最後，最基本的還是制度的建設、執行，以及操作員工、關鍵環節管理人員的意識技能培訓，以及應急預案應急物資的准備與檢驗。
至於具體的頻率，還是建議在網上以企業危險類型為主題，搜索一下，應該有收獲。
另外，如果您是安全管理人員或有志於從事這個行業，可以找注冊安全工程師的教材看看，特別是安全生產管理知識，和安全生產技術，這兩本看完，您自己都可以進行草擬規范了。
D. 化工企業如何開展安全檢查
各縣（市、區）人民政府安委會辦公室、滁州經濟技術開發區管委會： 根據國務院安委會辦公室《關於開展化工企業安全生產檢查的通知》（安委辦〔2008〕24號）和省安全監管局《關於印發<安徽省開展化工企業安全生產工作檢查方案>的通知》（皖安辦〔2008〕25號）的統一部署和要求，決定自2008年9月10日開始，用3個月的時間對全市各類化工企業開展全面的安全生產大檢查。現結合我市實際，特製定檢查方案如下： 一、檢查對象 （一）各縣市區人民政府及其安全監管、公安、質檢、環保、衛生、工商等相關部門。 （二）納入安全生產行政許可的危險化學品生產經營單位。 （三）其他各類化工生產企業。 二、檢查內容 （一）縣級人民政府及其相關部門、化工生產經營單位貫徹落實國家安全生產方針政策、法律法規和國家標准、行業標準的情況。 （二）危險化學品安全生產責任制落實情況，包括： 1、縣級人民政府負責危險化學品安全監管的機構建設和監管力量的配置情況。 2、危險化學品事故查處和責任追究情況。 3、企業安全生產第一責任人履行職責是否落實到位，安全投入是否得到保障，是否建立安全費用財務帳戶並做到依法提取專款專用，安全生產各項規章制度是否建立健全和嚴格執行等。 （三）危險化學品安全隱患排查治理情況，包括化工企業生產工藝、設施設備、儀表控制系統是否存在重大隱患，重大危險源監控措施是否到位，已經查出的重大隱患和問題是否得到整改治理，危險化學品應急救援基地建設和隊伍建設是否得到加強等。 （四）危險化學品安全監管工作情況，包括： 1、危險化學品生產企業安全生產許可證、經營許可證的發放、監管及台帳建立情況。 2、危險化學品建設項目安全生產「三同時」「三個安全許可和一個備案」的執行情況。 （五）相關部門危險化學品安全監管聯合執法的情況，包括危險化學品安全監管部門聯席會議制度、危險化學品道路運輸安全監管聯合執法制度等方面的情況。 （六）企業自查主要內容。化工企業要對照《危險化學品從業單位安全標准化規范（試行）》以及相關法律法規及國家標准和行業標准等，進行全面自查，重點細查，自查結束後要形成自查報告。 1、企業安全生產責任制制定、完善和執行情況，特別是企業法定代表人（主要負責人）和分管安全負責人落實安全生產責任制的情況。 2、企業各項安全生產規章制度建立、完善和執行情況，重點檢查特殊作業安全管理制度的執行情況。 3、隱患排查治理情況。是否建立了定期的隱患排查治理制度，是否認真進行了隱患排查，安全生產百日督查專項行動查出的隱患整改情況和隱患排查治理台帳建立情況。 4、安全投入保障情況；企業主要負責人、分管安全生產負責人、安全管理人員、特種作業人員依法培訓取證情況，以及企業其他從業人員培訓考試合格上崗情況，夜間和節假日企業負責人和管理人員值班制度的執行情況。 5、重大危險源監控情況。罐區等重大危險源安全設施、設備（液位、壓力、溫度報警和可燃氣體泄漏報警）是否齊全，監控責任和措施是否落實到位。 6、應急管理情況。是否制定應急預案、是否有專職或義務消防隊伍、是否進行定期演練、應急救援器材設施是否完備，是否採取了事故狀態下防止清凈下水外排污染的措施。 7、廠區內外部安全間距和建、構築物耐火等級是否符合要求。 8、生產裝置、設備、設施本體及附件是否存在安全隱患。 9、特種設備、壓力容器、壓力管道是否定期檢測；安全設施是否完好有效。 10、取得安全生產許可證的危險化學品生產企業申請延期時，對發現的事故隱患和安全問題，是否已全部整改並符合國家有關規定和標準的要求。 三、檢查重點 突出生產經營過程中的有毒氣體、易燃物品、易爆物品的安全檢查和監管，並以下列單位為重點： （一）納入危險化學品安全許可的生產企業。 （二）納入危險化學品經營許可的倉儲、劇毒化學品、城市建成區加油站等經營單位。 （三）涉及硝化、氯化、磺化、重氮化、氨合成、聚合、裂解等的高危生產企業。 （四）涉及使用液氨、液氯、氰化物的生產單位。 （五）今年以來發生傷亡事故的化工企業。 四、檢查方法 （一）聽取匯報，查閱資料。全面聽取縣級人民政府及其相關部門、化工企業關於百日督查專項行動、隱患排查治理及檢查中自查工作情況的匯報，查閱相關文件、記錄和資料。 （二）深入基層，現場檢查。採取按計劃安排檢查和隨機抽查相結合的方式，深入基層和化工企業進行實地檢查。市級隨機抽查化工企業的比例不低於應檢查企業總數的三分之二，其中合成氨生產企業、液氯、光氣、氰化物等劇毒化學品生產企業百分之百。省局將對各市檢查情況進行抽查，重點化工企業抽查比例不少於二分之一。 （三）查找問題，限期整改。對檢查中發現的問題要責令企業限期整改，對發現的重大問題和隱患要責令企業停產整頓；對安全生產百日督查專項行動中查出的重大隱患尚未消除的，要求企業整改工作做到責任、措施、資金、時限、預案「五落實」，對未按限期整改的重大隱患，應責令企業停產整改。 （四）反饋意見，提出要求。檢查過程中，要適時向被檢查的單位通報檢查情況，指出問題，提出建議和要求。檢查結束後，要向所在地政府反饋檢查意見。 企業自查要立足自身，系統排查。技術力量強的企業可組織內部專業力量進行系統排查，技術力量弱的企業可依靠中介機構、行業協會等社會力量或聘請專家協助企業進行系統排查。 五、時間安排 第一階段（9月10日-10月10日），由各縣市區人民政府和各企業制定方案進行自查。自查的覆蓋面要達到百分之百。檢查結果要逐級上報。市安委會辦公室將在各地自查期間對危險化學品重點企業進行督查，並做好迎接省安委會辦公室隨機抽查准備。各縣市區要在10月6日之前向市安委會辦公室書面報告自查情況。 第二階段（10月11日-12月10日）。做好迎接省安委會辦公室檢查組和國務院安委會辦公室檢查組檢查准備。其中：10月11日至11月10日，省政府安委會辦公室將組成檢查組，對各地市進行檢查，檢查面將達所查地區重點化工企業的二分之一。10月11日至12月10日，國務院安委會辦公室檢查組來我省檢查。 六、工作要求 （一）這次化工企業安全生產大檢查，是安全生產百日督查專項行動的深化，也是落實安全生產「隱患治理年」要求的重要舉措。各級人民政府要高度重視，精心組織，加強領導，切實抓好本轄區化工企業安全生產檢查工作。要認真研究制定檢查工作方案，明確責任，協調有關部門加大聯合執法力度，督促轄區內化工企業認真搞好自查。 （二）落實企業安全生產主體責任。各化工企業要按照要求，並針對本企業的生產實際制定具體方案，充分依靠和發動全體員工，積極開展自查自糾，全面治理隱患。企業要對儲存罐區等重大危險源及重點場所、關鍵部位認真排查隱患，不搞形式，不走過場，不留死角，不留盲點，做到縱向到底，橫向到邊，做到全員、全過程、全覆蓋。對自查中發現的安全隱患，要及時採取切實有效措施，明確監控和整改的責任人，落實整改期限和整改資金，建立台帳檔案，及時整治並消除隱患，切實落實防止化工企業泄漏、火災、爆炸、中毒等事故發生的各項安全措施。 （三）請各縣市區人民政府安委會辦公室於每周五上午9時前將本周檢查信息（見附件）報送市政府安委會辦公室。
E. 化工企業內部安全檢查有哪些方面
1：排查罐區平面布置
液化烴罐組或可燃液體罐組不應毗鄰布置在高於工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高於工藝裝置的階梯上，但應採取相應措施，防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所。罐區泡沫站應布置在罐組防火堤外的非防爆區，與可燃液體罐的防火間距不宜小於20米。
2：排查罐區安全管理制度
應該健全罐區各項規章制度，包括儲罐使用管理、現場操作管理、防止人員中毒傷害、事故應急管理、職業安全教育、培訓等管理制度。具體為儲罐的防腐蝕管理、儲罐的使用管理、儲罐附件的檢查與維護管理、罐區及儲罐的日常檢查管理，內容應明確管理要求和標准。
3：排查罐區工藝流程和操作
1球罐的定期檢驗要嚴格執行《壓力容器定期檢驗規則》(TSGR7001)和《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG21)的相關規定，每月對球罐罐底注水設施進行試驗，每天對注水泵進行盤車，確保設施處於完好狀態。在寒冷地區，冬季要做好注水系統的防凍防凝工作，防止管線凍裂而影響使用。
2：甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥;對於採用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐，還應設置事故泄壓設備。常壓固定頂罐的罐頂應採用弱頂結構或採取其他泄壓措施。儲存溫度高於100℃的丙B類液體儲罐應設專用掃線罐。設有蒸汽加熱器的儲罐應採取防止液體超溫的措施。可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，並應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯鎖切斷進料設施。儲罐的進料管應從罐體下部接入;若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。儲罐的進出口管道應採用柔性連接。
F. 化工企業關鍵裝置重點部位(重點危險工藝倉庫罐區)安全檢查表
3.3 關鍵裝置 key facility
在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產裝置.
3.4 重點部位 key site
生產、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所,以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、裝卸台（站）、油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等.
以上為國標中的解釋.
G. 化工生產安全檢查的措施有哪些
化工檢查是查隱患；措施是針對某項具體的隱患而採取的、有效的、多項的、綜合性的措施。要說清楚你要解決的問題。
H. 化工安全每天都要檢查什麼項目什麼內容具體到細節。最好有個表格
安全檢查細節不好說，一般就是常規檢查，可以根據危險源辨識來制定表格，當然不可能完全包括完。你如果要表格的話，可以說每個單位的現場和設備設施不一樣，操作工藝部一樣等等，表格內容部外乎就是，檢查時間，檢查地點、檢查項目、存在問題、檢查人員、整改人員、整改情況、備注等等，化工安全涉及很多的，大概的檢查內容比如說：
1、儀表是否完整、校驗期限是否到期、接頭是否漏氣、鉛封是否完好等等
2、安全閥校驗期限是否到期、接頭是否漏氣、鉛封是否完好等等
3、應急設施設施的檢查如：空氣呼吸器、消防設施等等是否定期檢查、是否完好等等
4、壓力管道、容器的檢查有無跑冒滴漏等等
5、人員著裝的檢查
6、人員是否按照操作規程進行作業、車輛進出場等等
7、建築設施的防雷接地、防靜電接地等等
8、用電安全的檢查如：防爆設施、現場配電箱、配電櫃等等
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檢查內容很多的，要全方位考慮，分種類或者分重點、分區域、分工種進行制定，這樣有利於工作開展